一种软料专用切粒机的制作方法

[0001]
本实用新型属于切粒机技术领域，具体涉及一种软料专用切粒机。


背景技术：

[0002]
软料专用切粒机主要用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛塑料再生加工机械，从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化，采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转，现有的切粒机在使用过程中，切碎后的软料可能因沾有水分从而轻微粘附在出料斗内壁，可能会存在生产完成后清理出料斗内壁较为麻烦的问题，为此我们提出一种软料专用切粒机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种软料专用切粒机，以解决上述背景技术中提出的现有的切粒机在使用过程中，切碎后的软料可能因沾有水分从而粘附在出料斗内壁，可能会存在生产完成后清理出料斗内壁较为麻烦的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软料专用切粒机，包括切粒机主体，所述切粒机主体的一侧固定有出料斗，所述出料斗的内部设置有延伸至外侧的清理机构，所述切粒机主体的顶部安装有入料斗，所述切粒机主体的一侧通过铰链活动连接有检修门，所述切粒机主体的正面安装有锁死机构，所述切粒机主体的底部固定有支撑脚；
[0005]
所述清理机构包括固定块，所述固定块的一侧安装有连接壳，所述连接壳的外侧通过铰链活动连接有出料板，所述出料板的底部连接有支撑弹簧，所述出料斗的一侧固定有安装架，所述安装架的外侧通过转轴活动连接有滑轮，所述出料板的底部通过铰链活动连接有连接杆，所述连接杆的底部安装有把手块。
[0006]
优选的，所述锁死机构包括安装壳，所述安装壳的一侧内壁安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一侧连接有活动块，所述活动块的另一侧固定有卡块，所述活动块的外侧通过转动轴活动连接有滚轮，所述活动块的内部活动连接有延伸至外侧的活动杆，所述活动杆的外侧固定有定位块。
[0007]
优选的，所述检修门的内部开设有凹槽，且凹槽与卡块的尺寸适配。
[0008]
优选的，所述支撑脚具体设置在切粒机主体底部的四角，所述切粒机主体的正面安装有散热板。
[0009]
优选的，所述连接杆的内部开设有滑槽，所述滑轮与滑槽之间为滑动配合构件。
[0010]
优选的，所述出料斗的外侧固定有连接把手，所述连接把手的外侧设置有防滑纹。
[0011]
优选的，所述切粒机主体的一侧安装有操作面板，所述操作面板的外侧连接有操作钮。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
（1）本实用新型能够通过清理机构的设置，操作者只需竖直方向往复拉动把手块，沾有水分的轻微粘附在出料板上的软料可正常脱出，既避免了需要深入出料斗内进行清理
的繁琐的操作，又确保了切碎后的软料收集完全，避免了导致不同软料混合的情况。
[0014]
（2）本实用新型能够通过锁死机构的设置，在切粒机主体停机检修时，操作者只需拨动活动杆即可方便的解除对检修门的锁死，使用起来较为简便，操作较为简单。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的清理机构结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的锁死机构结构示意图；
[0018]
图中：1、切粒机主体；2、出料斗；3、清理机构；31、固定块；32、连接壳；33、出料板；34、支撑弹簧；35、安装架；36、滑轮；37、连接杆；38、把手块；4、入料斗；5、检修门；6、锁死机构；7、支撑脚；61、安装壳；62、连接弹簧；63、活动块；64、卡块；65、滚轮；66、活动杆；67、定位块。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
实施例1
[0021]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种软料专用切粒机，包括切粒机主体1，切粒机主体1的一侧固定有出料斗2，出料斗2的内部设置有延伸至外侧的清理机构3，切粒机主体1的顶部安装有入料斗4，切粒机主体1的一侧通过铰链活动连接有检修门5，切粒机主体1的正面安装有锁死机构6，切粒机主体1的底部固定有支撑脚7；
[0022]
清理机构3包括固定块31，固定块31的一侧安装有连接壳32，连接壳32的外侧通过铰链活动连接有出料板33，出料板33的底部连接有支撑弹簧34，出料斗2的一侧固定有安装架35，安装架35的外侧通过转轴活动连接有滑轮36，出料板33的底部通过铰链活动连接有连接杆37，连接杆37的底部安装有把手块38，该装置在使用时，能够通过清理机构3的设置，在生产完成后，操作者只需竖直方向往复拉动把手块38，即可通过把手块38重复顶起出料板33的底部，此时支撑弹簧34能够被反复压缩并回弹，部分沾有水分的轻微粘附在出料板33上的软料可正常脱出，清理过程较为方便，既避免了需要深入出料斗2内进行清理的繁琐的操作，又确保了切碎后的软料收集完全，避免了导致不同软料混合的情况。
[0023]
本实施例中，优选的，支撑脚7具体设置在切粒机主体1底部的四角，切粒机主体1的正面安装有散热板。
[0024]
本实施例中，优选的，连接杆37的内部开设有滑槽，滑轮36与滑槽之间为滑动配合构件。
[0025]
本实施例中，优选的，出料斗2的外侧固定有连接把手，连接把手的外侧设置有防滑纹，可便于使用者拉动连接把手。
[0026]
本实施例中，优选的，切粒机主体1的一侧安装有操作面板，操作面板的外侧连接有操作钮。
[0027]
实施例2
[0028]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种软料专用切粒机，包括切粒机主体1，切粒机主体1的一侧固定有出料斗2，出料斗2的内部设置有延伸至外侧的清理机构3，切粒机主体1的顶部安装有入料斗4，切粒机主体1的一侧通过铰链活动连接有检修门5，切粒机主体1的正面安装有锁死机构6，切粒机主体1的底部固定有支撑脚7；
[0029]
清理机构3包括固定块31，固定块31的一侧安装有连接壳32，连接壳32的外侧通过铰链活动连接有出料板33，出料板33的底部连接有支撑弹簧34，出料斗2的一侧固定有安装架35，安装架35的外侧通过转轴活动连接有滑轮36，出料板33的底部通过铰链活动连接有连接杆37，连接杆37的底部安装有把手块38，该装置在使用时，能够通过清理机构3的设置，在生产完成后，操作者只需竖直方向往复拉动把手块38，即可通过把手块38重复顶起出料板33的底部，此时支撑弹簧34能够被反复压缩并回弹，部分沾有水分的轻微粘附在出料板33上的软料可正常脱出，清理过程较为方便，既避免了需要深入出料斗2内进行清理的繁琐的操作，又确保了切碎后的软料收集完全，避免了导致不同软料混合的情况。
[0030]
本实施例中，优选的，锁死机构6包括安装壳61，安装壳61的一侧内壁安装有连接弹簧62，连接弹簧62的另一侧连接有活动块63，活动块63的另一侧固定有卡块64，活动块63的外侧通过转动轴活动连接有滚轮65，活动块63的内部活动连接有延伸至外侧的活动杆66，活动杆66的外侧固定有定位块67，在使用过程中，能够通过锁死机构6的设置，在切粒机主体1停机检修时，操作者只需拨动活动杆66，通过活动杆66带动定位块67从安装壳61内脱出后，再水平方向拉动定位块67，即可通过活动块63带动卡块64活动，并使卡块64从检修门5的内部脱出，从而方便的解除对检修门5的锁死，使用起来较为简便，操作较为简单。
[0031]
本实施例中，优选的，检修门5的内部开设有凹槽，且凹槽与卡块64的尺寸适配。
[0032]
本实施例中，优选的，支撑脚7具体设置在切粒机主体1底部的四角，切粒机主体1的正面安装有散热板。
[0033]
本实施例中，优选的，连接杆37的内部开设有滑槽，滑轮36与滑槽之间为滑动配合构件。
[0034]
本实施例中，优选的，出料斗2的外侧固定有连接把手，连接把手的外侧设置有防滑纹，可便于使用者拉动连接把手。
[0035]
本实施例中，优选的，切粒机主体1的一侧安装有操作面板，操作面板的外侧连接有操作钮。
[0036]
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，能够通过清理机构3的设置，在生产完成后，操作者只需竖直方向往复拉动把手块38，即可通过把手块38重复顶起出料板33的底部，此时支撑弹簧34能够被反复压缩并回弹，部分沾有水分的轻微粘附在出料板33上的软料可正常脱出，清理过程较为方便，既避免了需要深入出料斗2内进行清理的繁琐的操作，又确保了切碎后的软料收集完全，避免了导致不同软料混合的情况；在使用过程中，能够通过锁死机构6的设置，在切粒机主体1停机检修时，操作者只需拨动活动杆66，通过活动杆66带动定位块67从安装壳61内脱出后，再水平方向拉动定位块67，即可通过活动块63带动卡块64活动，并使卡块64从检修门5的内部脱出，从而方便的解除对检修门5的锁死，使用起来较为简便，操作较为简单。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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