一种用于PVC卷材生产的成品冷却收卷装置的制作方法

一种用于pvc卷材生产的成品冷却收卷装置
技术领域
[0001]
本发明涉及pvc卷材冷却收卷技术领域，具体是一种用于pvc卷材生产的成品冷却收卷装置。


背景技术：

[0002]
pvc卷材一般用压延法生产，其中填料较少，增塑剂较pvc地砖多，一般采用四辊压延机厂塑化的pvc，经压延后表面平整光洁，冷却后切边卷取即为产品，pvc卷材在生产后需要将其进行冷却后进行收卷，冷却可快速使得pvc卷材进行成型，使得pvc卷材的材质更好。
[0003]
但是，目前在对卷材进行冷却时，其所使用的冷却液无法有效的进行循环使用，增加成本，且一次的冷却的效果较差，降低卷材的冷却效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于pvc卷材生产的成品冷却收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种用于pvc卷材生产的成品冷却收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于pvc卷材生产的成品冷却收卷装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有第二冷却箱，且工作台的上表面边缘位置处设置有固定板，所述固定板的内部转动安装有收卷辊，且固定板的前表面固接有第一连接板，所述第一连接板的上表面安装有收卷电机，所述第二冷却箱的一侧连接有第一冷却箱，且第二冷却箱的内部从左到右依次设置有第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊，所述第二冷却箱的一侧开设有进料口，且第二冷却箱的另一侧开设有出料口，所述工作台的上表设置有卷材并且卷材的一端贯穿进料口与出料口的内部缠绕在收卷辊的外部。
[0006]
作为本发明再进一步的方案：所述第二冷却箱的前表面固接有第二连接板，所述第二连接板的上表面安装有冷却池，所述冷却池的内部设置有水泵，所述水泵的出水端连接有第一连接管，所述第一连接管的一端连接有四通管，所述四通管的一端从左到右依次设置有第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管。
[0007]
作为本发明再进一步的方案：所述第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊的内部均开设有冷却槽，所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管的一端分别贯穿第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊的内部开设的冷却槽并且绕第二冷却箱的外部一圈后进入至冷却池的内部。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述冷却池的内侧设置有液位传感器，且冷却池的内部设置有控制器，所述冷却池的前表面设置有蜂鸣报警器。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述收卷电机的驱动端连接有转动轴，所述转动轴的外部套接有安装套，且转动轴的上表面从前到后分别设置有第二螺栓和第一螺栓。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述收卷辊和转动轴的上表面均开设有螺孔，所述
第一螺栓与第二螺栓的一端分别与收卷辊与转动轴上开设的螺孔螺纹连接。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述第一冷却箱的内部设置有冷却液氮，且第一冷却箱的内部固定安装有安装板，所述安装板的内部设置有风机，所述第一冷却箱的内部贯穿安装有“u”型设置的第三连接管，所述第三连接管的两端面及均连接有第四连接管，且第三连接管的两端面通过第四连接管从上到下分别连通有第一喷管和第二喷管，所述第一喷管和第二喷管的外部均设置有喷头。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述喷头在第一喷管和第二喷管的外部至少设置有七个，所述第一喷管和第二喷管的外部均安装有限流板，所述限流板的内部开设有限流孔。
[0013]
作为本发明再进一步的方案：所述限流板在第一喷管的外部对称设置有两组，且限流板在第二喷管的外部设置有一组。
[0014]
作为本发明再进一步的方案：所述第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊呈三角形状设置，且第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊的大小相同，形状相同。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊的内部分别设置有第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管，从而使得冷却池中的冷却液在经过第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管后在回流至冷却池中，使得能够对冷却液进行循环利用，从而使得卷材在经过第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊时对卷材能够的表面进行冷却；同时利用第一冷却箱内部设置的冷却液氮，通过风机的作用，将冷却液氮从第一喷管与第二喷管外部设置的喷头向外喷出，从而可对经过第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊的卷材进行二次充分冷却，提高卷材的冷却效果，加快其工作效率，并且利用限流板内开设的限流孔，可使得冷却液氮在第二冷却箱内的流速较慢，使得对卷材的冷却效果更好。
附图说明
[0016]
图1为一种用于pvc卷材生产的成品冷却收卷装置的结构示意图；图2为图1中a部分的放大图；图3为一种用于pvc卷材生产的成品冷却收卷装置中冷却池的内部结构示意图；图4为一种用于pvc卷材生产的成品冷却收卷装置中冷却槽的结构示意图；图5为一种用于pvc卷材生产的成品冷却收卷装置中第二冷却箱的内部结构示意图；图6为一种用于pvc卷材生产的成品冷却收卷装置中第四连接管的结构示意图。
[0017]
图中：1、工作台；2、卷材；3、进料口；4、第一冷却管；5、第二冷却管；6、第三冷却管；7、第一冷却箱；8、固定板；9、收卷辊；10、收卷电机；11、第一连接板；12、冷却池；13、第二连接板；14、第一冷却辊；15、安装套；16、转动轴；17、第一螺栓；18、第二螺栓；19、第二冷却箱；20、液位传感器；22、水泵；23、四通管；24、第一连接管；25、冷却槽；26、第二冷却辊；27、第三冷却辊；28、第一喷管；29、限流板；30、喷头；31、限流孔；32、第三连接管；33、风机；34、安装板；35、出料口；36、第二喷管；37、第四连接管。
具体实施方式
[0018]
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于pvc卷材生产的成品冷却收卷装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有第二冷却箱19，第二冷却箱19的前表面固接有第
二连接板13，第二连接板13的上表面安装有冷却池12，冷却池12的内侧设置有液位传感器20，且冷却池12的内部设置有控制器，冷却池12的前表面设置有蜂鸣报警器，液位传感器20的设置，可实时监测冷却池12内部的冷却液的情况，避免受到蒸发而减少。
[0019]
在图3和图4中：冷却池12的内部设置有水泵22，水泵22的出水端连接有第一连接管24，第一连接管24的一端连接有四通管23，四通管23的一端从左到右依次设置有第一冷却管4、第二冷却管5和第三冷却管6，第一冷却辊14、第二冷却辊26和第三冷却辊27的内部均开设有冷却槽25，第一冷却管4、第二冷却管5和第三冷却管6的一端分别贯穿第一冷却辊14、第二冷却辊26和第三冷却辊27的内部开设的冷却槽25并且绕第二冷却箱19的外部一圈后进入至冷却池12的内部，即使得冷却池12中的冷却液在经过第一冷却管4、第二冷却管5和第三冷却管6后在回流至冷却池12中，使得能够对冷却液进行循环利用，从而使得卷材2在经过第一冷却辊14、第二冷却辊26和第三冷却辊27时对卷材2能够的表面进行冷却。
[0020]
在图5和图6中：工作台1的上表面边缘位置处设置有固定板8，固定板8的内部转动安装有收卷辊9，且固定板8的前表面固接有第一连接板11，第一连接板11的上表面安装有收卷电机10，第二冷却箱19的一侧连接有第一冷却箱7，第一冷却箱7的内部设置有冷却液氮，且第一冷却箱7的内部固定安装有安装板34，安装板34的内部设置有风机33，第一冷却箱7的内部贯穿安装有“u”型设置的第三连接管32，第三连接管32的两端面及均连接有第四连接管37，且第三连接管32的两端面通过第四连接管37从上到下分别连通有第一喷管28和第二喷管36，第一喷管28和第二喷管36的外部均设置有喷头30，喷头30在第一喷管28和第二喷管36的外部至少设置有七个，第一喷管28和第二喷管36的外部均安装有限流板29，限流板29的内部开设有限流孔31，限流板29在第一喷管28的外部对称设置有两组，且限流板29在第二喷管36的外部设置有一组，利用第一冷却箱7内部设置的冷却液氮，通过风机33的作用，将冷却液氮从第一喷管28与第二喷管36外部设置的喷头30向外喷出，从而可对经过第一冷却辊14、第二冷却辊26和第三冷却辊27的卷材2进行二次充分冷却，提高卷材2的冷却效果，加快其工作效率，并且利用限流板29内开设的限流孔31，可使得冷却液氮在第二冷却箱19内的流速较慢，使得对卷材2的冷却效果更好。
[0021]
在图1、图2和图5中：第二冷却箱19的内部从左到右依次设置有第一冷却辊14、第二冷却辊26和第三冷却辊27，第一冷却辊14、第二冷却辊26和第三冷却辊27呈三角形状设置，且第一冷却辊14、第二冷却辊26和第三冷却辊27的大小相同，形状相同，第二冷却箱19的一侧开设有进料口3，且第二冷却箱19的另一侧开设有出料口35，工作台1的上表设置有卷材2并且卷材2的一端贯穿进料口3与出料口35的内部缠绕在收卷辊9的外部，收卷电机10的驱动端连接有转动轴16，转动轴16的外部套接有安装套15，且转动轴16的上表面从前到后分别设置有第二螺栓18和第一螺栓17，收卷辊9和转动轴16的上表面均开设有螺孔，第一螺栓17与第二螺栓18的一端分别与收卷辊9与转动轴16上开设的螺孔螺纹连接，该设置方便将收卷辊9与收卷电机10中的转动轴16进行快速连接，从而使得收卷辊9可有效的对冷却过后的卷材2进行收卷。
[0022]
本发明的工作原理是：在使用时，将卷材2的一端穿过第二冷却箱19的内部，并且依次穿过第二冷却箱19内部的第一冷却辊14的下表面、第二冷却辊26的上表面和第三冷却辊27的下表面，在从第二冷却箱19一侧开设的出料口35中穿出，并且缠绕在固定板8内部转动安装的收卷辊9的外部，从而通过收卷电机10的工作，使得收卷电机10驱动端连接的转动
轴16进行转动，转动轴16与收卷辊9通过安装套15上方的第一螺栓17与第二螺栓18进行紧固，从而当转动轴16转动则会带动收卷辊9转动使得对卷材2进行收卷，在收卷的过程中，通过冷却池12内部的水泵22的工作，使得将冷却池12内部的冷却液从水泵22的出水端连接的第一连接管24排出，第一连接管24的一端通过四通管23连通有第一冷却管4、第二冷却管5和第三冷却管6，而第一冷却管4、第二冷却管5和第三冷却管6的一端分别贯穿第一冷却辊14、第二冷却辊26和第三冷却辊27的内部开设的冷却槽25并且绕第二冷却箱19的外部一圈后进入至冷却池12的内部，从而使得冷却液可对第一冷却辊14、第二冷却辊26和第三冷却辊27进行传导冷却，同时可将冷却液在再次回收至冷却池12的内部进行循环利用，避免造成浪费，有效的节约成本，对卷材2的冷却效果较好，同时可通过第一冷却箱7内部的风机33的工作，可将第一冷却箱7内部的冷却液氮通过第三连接管32进行传输，第三连接管32通过第四连接管37分别连接有第一喷管28和第二喷管36，第一喷管28和第二喷管36设置在第二冷却箱19内部上表面与下表面的中间位置处，从而冷却液氮可通过第一喷管28与第二喷管36外部设置的喷头30向外喷洒，使得对缠绕在第一冷却辊14、第二冷却辊26和第三冷却辊27外部的卷材2进行再次冷却处理，同时在第一喷管28与第二喷管36的外部设置有限流板29，并且限流板29的内部开设有限流孔31，从而可使得冷却液氮在第二冷却箱19内的流速较慢，使得对卷材2的冷却效果更好，从而通过冷却液氮进行二次冷却，提高卷材2的冷却效果，加快其工作效率。
[0023]
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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