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一种塑料片材生产的原材料颗粒干燥除湿装置的制作方法

2021-02-23 23:02:56|625|起点商标网
一种塑料片材生产的原材料颗粒干燥除湿装置的制作方法

[0001]
本发明涉及塑料片材生产技术领域,具体是一种塑料片材生产的原材料颗粒干燥除湿装置。


背景技术:

[0002]
塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料,广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装,随着国内需求的日益增长,包装塑料热成型片材用途也越来越广泛,用量也在逐年增加,前景十分美好,目前塑料片材在我们的日常生活已经随处可见。
[0003]
塑料片材在生产时需要用到塑料颗粒作原材料,而塑料颗粒在生产塑料片材前需要对其进行干燥除湿,现有的干燥除湿装置对塑料颗粒的干燥除湿的效果较差,同时现有的干燥除湿装置在对塑料颗粒干燥除湿后不方便对其直接进行装袋,使得工作人员需要后期对其进行装袋,增加了工作人员的工作量。
[0004]
为此我们提出一种塑料片材生产的原材料颗粒干燥除湿装置来解决以上问题。


技术实现要素:

[0005]
1、要解决的问题
[0006]
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种塑料片材生产的原材料颗粒干燥除湿装置,来解决上述背景故事中提到的问题。
[0007]
2、技术方案
[0008]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0009]
一种塑料片材生产的原材料颗粒干燥除湿装置,包括烘干铅筒和收料框,所述烘干铅筒倾斜设置,烘干铅筒的上表面固定连接有热风机,且热风机的出风端与出气管的一端固定连通,且出气管的另一端封闭,出气管的外周壁固定连通有多个分管,分管的下端与烘干铅筒的上壁固定连通,烘干铅筒的内侧面固定安装有多个紫外线杀菌灯,且烘干铅筒的下侧壁开设有通槽,且通槽内安装有过滤网,烘干铅筒的内部安装有翻滚机构和拍打机构,且烘干铅筒下端的出料口处固定连接有装袋称重机构。
[0010]
作为本发明进一步的方案:所述烘干铅筒下表面的四角处均固定连接有支撑柱。
[0011]
作为本发明进一步的方案:所述烘干铅筒上壁的一侧固定连通有下料框。
[0012]
作为本发明进一步的方案:所述翻滚机构包括电机、侧板、齿轮a、转杆a、搅拌叶片和链条,转杆a的一端转动连接在烘干铅筒内侧壁上,转杆a设置有两个,转杆a另一端贯穿烘干铅筒的另一侧壁且固定连接有齿轮a,转杆a的上固定连接有两个搅拌叶片,且两个齿轮a通过链条传动连接,烘干铅筒的一侧面固定连接有侧板,且侧板的上表面固定安装有电机,且电机的输出端通过联轴器与其中一个转杆a的一端固定连接。
[0013]
作为本发明进一步的方案:所述拍打机构包括齿轮b、过滤网、拍打杆、拍打球和转杆b,转杆b的一端转动连接在烘干铅筒的内侧面,转杆b的另一端贯穿烘干铅筒的另一侧壁
且固定套装有齿轮b,且齿轮b通过链条与两个齿轮a传动连接,转杆b的外周面固定连接有多个拍打杆,且拍打杆远离转杆b的一端固定连接有拍打球,且拍打机构位于过滤网的正上方。
[0014]
作为本发明进一步的方案:所述装袋称重机构包括电子秤、承板、挂钩和l型杆,烘干铅筒的下表面的下侧固定连接有l型杆,且l型杆的下端固定连接有两个挂钩,承板的一侧固定连接在支撑柱的侧面固定连接有承板,且承板的上表面固定连接有电子秤。
[0015]
作为本发明进一步的方案:所述烘干铅筒侧下方设置有收料框。
[0016]
作为本发明进一步的方案:所述烘干铅筒的上表面的一侧开设有出气孔。
[0017]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0018]
1.本发明中,塑料片材的原材料颗粒(以下简称为颗粒)在顺着烘干铅筒向下滑动的时候,启动热风机,热风机吹出的热风对颗粒进行干燥除湿,紫外线杀菌灯对颗粒进行杀菌,从而减小颗粒中的细菌含量,避免细菌对工作人员的造成伤害,同时颗粒向下滚动到过滤网时,较小的颗粒便会从过滤网中落下,其他的颗粒便会从烘干铅筒下端的出料口流出,从而对方便对颗粒进行筛分处理,方便对不同大小的可累进行分类。
[0019]
2.本发明中,启动电机,通过齿轮a和链条,带动搅拌叶片进行转动,从而使得搅拌叶片对颗粒进行翻滚搅拌,从而使得颗粒与热气接触的更加充分,提高对颗粒的干燥效果,加快对颗粒的干燥,使得本装置对颗粒的干燥除湿效果较好。
[0020]
3.本发明中,将包装袋放在电子秤上,将包装袋的上端挂在挂钩上,对从烘干铅筒下端出料口下落的颗粒直接继续装袋,从而方便对颗粒进行装袋,同时电子秤可以直接对包装袋中的颗粒进行称重,方便工作人员对包装袋中的颗粒的重量直接进行标注,从而不需要工作人员后续再次对颗粒进行装袋和称重,减轻工作人员的工作量。
附图说明
[0021]
图1为本发明的结构示意图;
[0022]
图2为本发明中烘干铅筒剖面的结构示意图;
[0023]
图3为本发明图1中a处放大的结构示意图;
[0024]
图4为本发明中过滤网的结构示意图。
[0025]
图中:1、烘干铅筒;2、下料框;3、支撑柱;4、收料框;5、出气孔;6、热风机;7、出气管;8、分管;9、电子秤;10、承板;11、电机;12、侧板;13、齿轮a;14、转杆a;15、搅拌叶片;16、链条;17、紫外线杀菌灯;18、齿轮b;19、过滤网;20、拍打杆;21、拍打球;22、转杆b;23、挂钩;24、l型杆。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种塑料片材生产的原材料颗粒干燥除湿装置,包括烘干铅筒1和收料框4,所述烘干铅筒1倾斜设置,烘干铅筒1的上表面固定连接有热风
机6,且热风机6的出风端与出气管7的一端固定连通,且出气管7的另一端封闭,出气管7的外周壁固定连通有多个分管8,分管8的下端与烘干铅筒1的上壁固定连通,烘干铅筒1的内侧面固定安装有多个紫外线杀菌灯17,且烘干铅筒1的下侧壁开设有通槽,且通槽内安装有过滤网19,烘干铅筒1的内部安装有翻滚机构和拍打机构,且烘干铅筒1下端的出料口处固定连接有装袋称重机构;本装置中塑料片材的原材料颗粒(以下简称为颗粒)在顺着烘干铅筒1向下滑动的时候,启动热风机6,热风机6吹出的热风对颗粒进行干燥除湿,紫外线杀菌灯17对颗粒进行杀菌,从而减小颗粒中的细菌含量,避免细菌对工作人员的造成伤害,同时颗粒向下滚动到过滤网19时,较小的颗粒便会从过滤网19中落下,其他的颗粒便会从烘干铅筒1下端的出料口流出,从而对方便对颗粒进行筛分处理,方便对不同大小的可累进行分类。
[0028]
所述烘干铅筒1下表面的四角处均固定连接有支撑柱3;支撑柱3对烘干铅筒1起到支撑的作用。
[0029]
所述烘干铅筒1上壁的一侧固定连通有下料框2;下料框2方便工作人员将塑料片材的原材料颗粒倒入烘干铅筒1中。
[0030]
所述翻滚机构包括电机11、侧板12、齿轮a13、转杆a14、搅拌叶片15和链条16,转杆a14的一端转动连接在烘干铅筒1内侧壁上,转杆a14设置有两个,转杆a14另一端贯穿烘干铅筒1的另一侧壁且固定连接有齿轮a13,转杆a14的上固定连接有两个搅拌叶片15,且两个齿轮a13通过链条16传动连接,烘干铅筒1的一侧面固定连接有侧板12,且侧板12的上表面固定安装有电机11,且电机11的输出端通过联轴器与其中一个转杆a14的一端固定连接;启动电机11,通过齿轮a13和链条16,带动搅拌叶片15进行转动,从而使得搅拌叶片15对颗粒进行翻滚搅拌,从而使得颗粒与热气接触的更加充分,提高对颗粒的干燥效果,加快对颗粒的干燥,使得本装置对颗粒的干燥除湿效果较好。
[0031]
所述拍打机构包括齿轮b18、过滤网19、拍打杆20、拍打球21和转杆b22,转杆b22的一端转动连接在烘干铅筒1的内侧面,转杆b22的另一端贯穿烘干铅筒1的另一侧壁且固定套装有齿轮b18,且齿轮b18通过链条16与两个齿轮a13传动连接,转杆b22的外周面固定连接有多个拍打杆20,且拍打杆20远离转杆b22的一端固定连接有拍打球21,且拍打机构位于过滤网19的正上方;启动电机11时,齿轮a13通过链条16带动齿轮b18转动,从而使得拍打球21转动并对过滤网19进行拍打,从而使得较小的颗粒可以快速落下,较大的颗粒可以迅速向下滚动,从而减小过滤网19出现堵塞的可能。
[0032]
所述装袋称重机构包括电子秤9、承板10、挂钩23和l型杆24,烘干铅筒1的下表面的下侧固定连接有l型杆24,且l型杆24的下端固定连接有两个挂钩23,承板10的一侧固定连接在支撑柱3的侧面固定连接有承板10,且承板10的上表面固定连接有电子秤9;首先将包装袋放在电子秤9上,将包装袋的上端挂在挂钩23上,对从烘干铅筒1下端出料口下落的颗粒直接继续装袋,从而方便对颗粒直接进行装袋,同时电子秤9可以直接对包装袋中的颗粒进行称重,方便工作人员对包装袋中的颗粒的重量直接进行标注,从而不需要工作人员后续再次对颗粒进行装袋和称重,减轻工作人员的工作量。
[0033]
所述烘干铅筒1侧下方设置有收料框4;收料框4方便收集从过滤网19中落下的颗粒。
[0034]
所述烘干铅筒1的上表面的一侧开设有出气孔5;出气孔5可以使得烘干铅筒1与外
界气流更加通畅。
[0035]
本发明中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统,从而实现对其控制,其中涉及的电路以及控制均为现有技术,为当前领域技术公知,在此不进行过多赘述。
[0036]
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,本发明中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。
[0037]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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