一种废旧塑料回收清洗装置的制作方法

[0001]
本发明属于塑料回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧塑料回收清洗装置。


背景技术：

[0002]
塑料制品因其重量轻、化学性能稳定、具有良好的电绝缘性能以及消声、减震等功能，在日常生活及工业生产中得到广泛的应用，随之带来的是废弃塑料的不断增多，目前，我国主要的废弃塑料种类有塑料薄膜(又称白色垃圾)、塑料编织品、泡沫塑料、塑料包装箱、塑料瓶、塑料容器等，如直接废弃不用则造成大量浪费和环境污染，而废旧塑料容易回收再利用，对废旧塑料的回收利用不仅能够减轻环境压力，而且能够对废弃物进行再次利用，增加其附加价值。废旧塑料回收过程中，废旧塑料清洗的彻底程度直接影响着再次加工产品的质量。现有技术中，对废旧塑料的清洗方法主要有水洗、添加清洗剂清洗等，主要依赖人工进行清洗，效率较低，而且清洗效果不好，清洗不够彻底。


技术实现要素：

[0003]
本发明实施例的目的在于提供一种废旧塑料回收清洗装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为达到上述目的，本发明实施例是这样实现的：一种废旧塑料回收清洗装置，所述废旧塑料回收清洗装置包括：壳体，其内部设置有清洗室，所述清洗室上端开口，用于清洗废旧塑料；注水机构，与所述清洗室内部连通，用于向所述清洗室内部注水；第一支撑板，固定安装在所述壳体内部、所述清洗室上方，其上设有滑槽；其中，所述第一支撑板上滑动设置有第二支撑板；所述第二支撑板上固定安装有第一动力件；所述第一动力件的输出轴与丝杆套同轴固定连接；所述丝杆套穿过所述第二支撑板并设置在所述第一支撑板滑槽内，其上螺纹连接有丝杆；所述丝杆一端固定安装有清洗刷；所述壳体内部设有往复移动机构，所述往复移动机构与所述第二支撑板固定连接，用于带动所述第二支撑板在所述第一支撑板上往复移动；所述清洗室上设有排水口和第一出料口，所述第一出料口穿过所述壳体与烘干室连通，用于烘干废旧塑料。
[0005]
本发明一个优选实施例中，所述注水机构包括水泵、水箱、水管；所述水箱上设有加水口，用于向所述水箱内部加水和添加清洗剂；所述水泵抽水端与所述水箱连通、出水端通过所述水管与所述清洗室内部连通。
[0006]
本发明一个优选实施例中，所述往复移动机构包括；第二动力件、转动轮、环形框、连接杆、限位框、连接板；所述第二动力件固定安装在所述壳体内部，其输出轴与所述转动轮同轴固定连接；所述转动轮上设有凸台，且所述凸台设于所述环形框内部；所述环形框两侧与所述连接杆固定连接；所述限位框固定安装在所述壳体内部，且所述连接杆滑动设置在所述限位框中，所述连接杆远离所述环形框的一端与所述连接板固定连接；所述连接板与所述第二支撑板固定连接。
[0007]
本发明一个优选实施例中，所述烘干室内部固定安装有隔板；所述烘干室上设有第二出料口；所述隔板下方设有电热丝。
[0008]
本发明一个优选实施例中，所述烘干室内部位于所述隔板上方转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，且所述搅拌轴与第四动力件的输出轴同轴固定连接。
[0009]
本发明一个优选实施例中，所述烘干室外部安装有用于防止热量散热的隔热板。
[0010]
本发明一个优选实施例中，所述清洗室通过转动轴转动设置在所述壳体内部；所述转动轴上固定安装有齿轮；所述齿轮两侧啮合有第一半齿轮、第二半齿轮；所述第一半齿轮、所述第二半齿轮与第三动力件的输出轴同轴固定连接。
[0011]
本发明一个优选实施例中，所述第二支撑板上固定安装有用于控制所述第一动力件正反转的变频器。
[0012]
本发明一个优选实施例中，所述清洗室内部固定安装有过滤板；所述清洗室上位于所述过滤板上方设有第一出水口、所述清洗室上位于所述过滤板下方设有第二出水口。
[0013]
本发明一个优选实施例中，所述壳体下方设有底座，所述底座呈“u”型；所述壳体底面通过支撑腿与所述底座固定连接，所述支撑腿上套有第一弹簧；所述壳体侧面通过第二弹簧与所述底座侧面弹性连接。
[0014]
本发明实施例提供的一种废旧塑料回收清洗装置，具有如下的有益效果：所述第一动力件通过所述丝杆套、所述丝杆调节所述清洗刷的高度，所述往复移动机构带动所述第二支撑板左右往复移动，进而使所述清洗刷左右往复移动，从而使所述清洗刷对废旧塑料进行清洗，提高清洗效率；所述第三动力件通过所述第一半齿轮、所述第二半齿轮、所述齿轮带动所述清洗室左右往复转动，可进一步提高清洗效果；清洗后的废旧塑料通过所述第一出料口进入所述烘干室中进行烘干，所述第四动力件带动所述搅拌轴对清洗后的废旧塑料进行搅拌，提高烘干速率，便于对废旧塑料进行后续操作。
附图说明
[0015]
图1为本发明实施例提供的一种废旧塑料回收清洗装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种废旧塑料回收清洗装置a处结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种废旧塑料回收清洗装置烘干室内部的结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种废旧塑料回收清洗装置齿轮和第一半齿轮、第二半齿轮连接的三维结构示意图；图5为为本发明实施例提供的一种废旧塑料回收清洗装置往复移动机构的三维机构示意图。
[0016]
附图中：1、壳体；2、清洗室；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、第一动力件；6、丝杆套；7、丝杆；8、清洗刷；9、第二动力件；10、转动轮；11、凸台；12、环形框；13、连接杆；14、限位框；15、连接板；16、变频器；17、水泵；18、水箱；19、水管；20、转动轴；21、齿轮；22、第三动力件；23、第一半齿轮；24、第二半齿轮；25、第一出料口；26、第一阀门；27、烘干室；28、第四动力件；29、搅拌轴；30、隔板；31、电热丝；32、隔热板；33、第二出料口；34、进料口；35、过滤板；36、第一出水口；37、第二出水口；38、把手；39、集水箱；40、底座；41、支撑腿；42、第一弹簧；43、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0019]
如图1至图5所示，为本发明实施例提供的一种废旧塑料回收清洗装置的结构示意图，包括：壳体1，其内部设置有清洗室2，所述清洗室2上端开口，用于清洗废旧塑料；注水机构，与所述清洗室2内部连通，用于向所述清洗室2内部注水；第一支撑板3，固定安装在所述壳体1内部、所述清洗室2上方，其上设有滑槽；其中，所述第一支撑板3上滑动设置有第二支撑板4；所述第二支撑板4上固定安装有第一动力件5；所述第一动力件5的输出轴与丝杆7套6同轴固定连接；所述丝杆7套6穿过所述第二支撑板4并设置在所述第一支撑板3滑槽内，其上螺纹连接有丝杆7；所述丝杆7一端固定安装有清洗刷8；所述壳体1内部设有往复移动机构，所述往复移动机构与所述第二支撑板4固定连接，用于带动所述第二支撑板4在所述第一支撑板3上往复移动；所述清洗室2上设有排水口和第一出料口25，所述第一出料口25穿过所述壳体1与烘干室27连通，用于烘干废旧塑料。
[0020]
在本发明实施例中，通过所述注水机构向所述清洗室2中加水，所述清洗室2上设有进料口34，通过所述进料口34向所述清洗室2内部添加废旧塑料，启动所述第一动力件5，所述第一动力件5带动所述丝杆套6旋转，所述丝杆7在所述丝杆套6中上下移动，进而调节所述清洗刷8的高度，使所述清洗刷8与废旧塑料接触，启动所述往复移动机构，所述往复移动机构带动所述第二支撑板4左右往复移动，从而使所述清洗刷8左右往复移动，从而使所述清洗刷8对废旧塑料进行刷洗，提高刷洗效率和清洗效果；清洗后污水从排水口中排出，废旧塑料通过所述第一出料口25进入所述烘干室27中，所述第一出料口25上设有第一阀门26，用于调节出料速率；所述烘干室27对清洗后的废旧塑料进行烘干，便于进行后续操作。
[0021]
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述注水机构包括水泵17、水箱18、水管19；所述水箱18上设有加水口，用于向所述水箱18内部加水和添加清洗剂；所述水泵17抽水端与所述水箱18连通、出水端通过所述水管19与所述清洗室2内部连通；所述水泵17从所述水箱18中抽水，并将水经所述水管19加入到所述清洗室2中，所述水箱18中加有清洗剂，可进一步提高废旧塑料清洗效果。
[0022]
如图1和图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述往复移动机构包括；第二动力件9、转动轮10、环形框12、连接杆13、限位框14、连接板15；所述第二动力件9固定安装在所述壳体1内部，其输出轴与所述转动轮10同轴固定连接；所述转动轮10上设有凸台11，且所述凸台11设于所述环形框12内部；所述环形框12两侧与所述连接杆13固定连接；所述限位框14固定安装在所述壳体1内部，且所述连接杆13滑动设置在所述限位框14中，所述连接杆13远离所述环形框12的一端与所述连接板15固定连接；所述连接板15与所述第二支撑板4固定连接；所述第二动力件9带动所述转动轮10转动，所述转动轮10通过所述凸台11带动所述环形框12转动，所述环形框12带动所述连接杆13在所述限位框14中左右往复移动，从而所述连接杆13通过所述连接板15带动所述第二支撑板左右往复移动，进而带动所述清
洗刷8左右往复移动，对废旧塑料进行清洗。
[0023]
如图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述烘干室27内部固定安装有隔板30，经所述第一出料口25进入所述烘干室27内的废旧塑料落到所述隔板30上，所述隔板30下方设有电热丝31，所述电热丝31通电后发热，用于烘干废旧塑料；所述烘干室27上设有第二出料口33，用于取出烘干后的废旧塑料进行后续处理。
[0024]
作为本发明的另一种优选实施例，所述烘干室27内部位于所述隔板30上方转动设置有搅拌轴29，所述搅拌轴29上设有搅拌叶片，且所述搅拌轴29与第四动力件28的输出轴同轴固定连接；所述第四动力件28带动所述搅拌轴29转动，使所述搅拌轴29上的搅拌叶片对废旧塑料进行搅拌，可提高烘干效率。
[0025]
作为本发明的另一种优选实施例，所述烘干室27外部安装有隔热板32；所述隔热板32可防止热量通过所述烘干室27散失，同时也可避免工作人员直接碰触到所述烘干室27造成烫伤。
[0026]
如图1和图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述清洗室2通过转动轴20转动设置在所述壳体1内部；所述转动轴20上固定安装有齿轮21；所述齿轮21两侧啮合有第一半齿轮23、第二半齿轮24；所述第一半齿轮23、所述第二半齿轮24与第三动力件22的输出轴同轴固定连接；所述第三动力件22带动所述第一半齿轮23、所述第二半齿轮24转动，且转动方向相反；所述第一半齿轮23、所述第二半齿轮24交替与所述齿轮21啮合，从而使所述齿轮21往复转动，进而带动所述清洗室2往复转动，可进一步提高清洗效果。
[0027]
如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述第二支撑板4上固定安装有变频器16；所述变频器16可控制所述第一动力件5正反转，进而调节所述清洗刷8的高度。
[0028]
作为本发明的另一种优选实施例，所述清洗室2内部固定安装有过滤板35；所述清洗室2上位于所述过滤板35上方设有第一出水口36、所述清洗室2上位于所述过滤板35下方设有第二出水口37；所述第一出水口36和所述第二出水口37连通，排出的水进入到集水箱39中，所述集水箱39上设有把手38，便于移动所述集水箱39；对废旧塑料进行清洗后，清洗后的杂质漂浮在所述清洗室2的上端，首先打开所述第一出水口36，排出漂浮在所述清洗室2上端的杂质；废旧塑料落在过滤板35上，然后打开所述第二出水口37，可将所述清洗室2中的水全部排出。
[0029]
作为本发明的另一种优选实施例，所述壳体1下方设有底座40，所述底座40呈“u”型；所述壳体1底面通过支撑腿41与所述底座40固定连接，所述支撑腿41上套有第一弹簧42；所述壳体1侧面通过第二弹簧43与所述底座40侧面弹性连接；所述支撑腿41对所述壳体1起到了支撑固定的作用，所述第一弹簧42和所述第二弹簧43可对所述壳体1起到缓冲减震的作用，提高所述壳体1的稳定性。
[0030]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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