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一种微发泡注塑模具的防沉淀装置的制作方法

2021-02-23 22:02:13|434|起点商标网
一种微发泡注塑模具的防沉淀装置的制作方法

[0001]
本发明涉及注塑成型技术领域,具体为一种微发泡注塑模具的防沉淀装置。


背景技术:

[0002]
微发泡注塑成型工艺常用来注塑制造质量要求高的精密制品,但在现有的微发泡注塑成型工艺中,将材料注塑到模具中后一般是静置等待工件成型。而在这个过程中,注塑进去的材料可能会沉淀影响到微发泡的效果,进而影响到最后成型工件的质量。
[0003]
专利cn110370549b的一种微发泡注塑成型模具,利用装置使模具左右摇摆来解决这一影响,但其只能在一个方向上左右摇摆,其防止沉淀的效果不佳。


技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种微发泡注塑模具的防沉淀装置,具备可以使模具左右摇摆的同时以模具中心的水平线为轴旋转,进一步提升了防止微发泡材料沉淀的效果,从而进一步降低了沉淀对成型工件质量的影响的优点,解决了在现有的微发泡注塑成型工艺中,将材料注塑到模具中后一般是静置等待工件成型,而在这个过程中,注塑进去的材料可能会沉淀影响到微发泡的效果,进而影响到最后成型工件的质量或者可以防沉淀,但效果不佳的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述可以使模具左右摇摆的同时以模具中心的水平线为轴旋转,进一步提升了防止微发泡材料沉淀的效果,从而进一步降低了沉淀对成型工件质量的影响的目的,本发明提供如下技术方案:一种微发泡注塑模具的防沉淀装置,包括操作台,所述操作台的表面固定连接有半齿轮,所述操作台的表面固定连接有半圆滑轨,所述半圆滑轨的表面滑动连接有固定块,所述半齿轮的表面啮合有动力螺杆,所述固定块的顶部固定连接有装置外壳,所述动力螺杆的右端固定连接有导轮,所述装置外壳的内部设有空心转轴,所述空心转轴的内部设有注塑孔,所述空心转轴的表面设有轴承,所述空心转轴的左端固定连接有上模具,所述上模具的左侧设有下模具,所述装置外壳的左侧滑动连接有移动装置,所述移动装置的右表面固定连接有固定杆,所述固定杆的表面转动连接有滚轴。
[0008]
优选的,所述半齿轮不转动,所述半圆滑轨的表面与装置外壳接触。
[0009]
优选的,所述动力螺杆连接了外部电机,外部电机按照先正转t秒,再进行n组的两个t秒的反转再两个t秒的正转,最后再反转t秒停止的规律运转,动力螺杆的表面设有固定装置,动力螺杆与固定装置转动连接,固定装置和装置外壳固定连接。
[0010]
优选的,所述导轮上设有传送带,导轮通过传送带与空心转轴传动连接,所述注塑孔和空心转轴共圆心。
[0011]
优选的,所述轴承有四个,有两个设在空心转轴的表面,空心转轴通过这两个轴承与装置外壳转动连接。
[0012]
优选的,所述上模具和下模具的接口处为类s形设计,且下模具接口处设有固定筋条,上模具接触处设有与固定筋条匹配的孔洞;下模具的左端设有转动轴,转动轴与所述空心转轴平行且在同一条水平线上,另外两个轴承设在下模具的转动轴表面,下模具通过这两个轴承与移动装置转动连接,四个所述轴承在同一条水平线上。
[0013]
优选的,所述固定杆和滚轴分别有两个,一个固定杆与移动装置的右表面固定连接,另一个固定杆与装置外壳的左表面固定连接,两个固定杆在平行且在同一条水平线上,一个所述滚轴的表面与上模具接触,另一个滚轴的表面与下模具接触,两个滚轴都不和装置外壳接触。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比,本发明提供了一种微发泡注塑模具的防沉淀装置,具备以下有益效果:
[0016]
1、该微发泡注塑模具的防沉淀装置,通过半齿轮、半圆滑轨、固定块、动力螺杆、装置外壳、导轮、空心转轴和移动装置的配合使用,从而达到了使上模具和下模具在左右摇摆的同时,绕空心转轴自转的效果,防止了注塑材料在成型过程中因静置而产生沉淀,从而影响成型工件的质量,提高了成型工件的质量。
[0017]
2、该微发泡注塑模具的防沉淀装置,在左右摇摆的同时还能绕空心转轴自转,对比专利cn110370549b的一种微发泡注塑成型模具,只能左右摆动,本微发泡注塑模具的防沉淀装置还可以摆动的同时自转,增强了防沉淀的效果,进一步增加了工件的质量。
附图说明
[0018]
图1为本发明结构示意图;
[0019]
图2为本发明图1工作时示意图;
[0020]
图3为本发明局部结构连接示意图;
[0021]
图4为本发明图3中各结构运动轨迹示意图。
[0022]
图中:1、操作台;2、半齿轮;3、半圆滑轨;4、固定块;5、动力螺杆;6、装置外壳;7、导轮;8、空心转轴;9、注塑孔;10、轴承;11、上模具;12、下模具;13、移动装置;14、固定杆;15、滚轴。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4,一种微发泡注塑模具的防沉淀装置,包括操作台1,操作台1的表面固定连接有半齿轮2,操作台1的表面固定连接有半圆滑轨3,半圆滑轨3的表面滑动连接有固定块4,半齿轮2的表面啮合有动力螺杆5,固定块4的顶部固定连接有装置外壳6,动力螺杆5的右端固定连接有导轮7,装置外壳6的内部设有空心转轴8,空心转轴8的内部设有注塑孔9,空心转轴8的表面设有轴承10,空心转轴8的左端固定连接有上模具11,上模具11的左侧设有下模具12,装置外壳6的左侧滑动连接有移动装置13,移动装置13的右表面固定连接
有固定杆14,固定杆14的表面转动连接有滚轴15;
[0025]
其中,半齿轮2不转动,半圆滑轨3的表面与装置外壳6接触;
[0026]
动力螺杆5连接了外部电机,外部电机按照先正转t秒,再进行n组的两个t秒的反转再两个t秒的正转,最后再反转t秒停止的规律运转,动力螺杆5的表面设有固定装置,动力螺杆5与固定装置转动连接,固定装置和装置外壳6固定连接;
[0027]
导轮7上设有传送带,导轮7通过传送带与空心转轴8传动连接,注塑孔9和空心转轴8共圆心;
[0028]
轴承10有四个,有两个设在空心转轴8的表面,空心转轴8通过这两个轴承10与装置外壳6转动连接;
[0029]
上模具11和下模具12的接口处为类s形设计,且下模具12接口处设有固定筋条,上模具11接触处设有与固定筋条匹配的孔洞;下模具12的左端设有转动轴,转动轴与空心转轴8平行且在同一条水平线上,另外两个轴承10设在下模具12的转动轴表面,下模具12通过这两个轴承10与移动装置13转动连接,四个轴承10在同一条水平线上;
[0030]
固定杆14和滚轴15分别有两个,一个固定杆14与移动装置13的右表面固定连接,另一个固定杆14与装置外壳6的左表面固定连接,两个固定杆14在平行且在同一条水平线上,一个滚轴15的表面与上模具11接触,另一个滚轴15的表面与下模具12接触,两个滚轴15都不和装置外壳6接触。
[0031]
工作过程和原理:该微发泡注塑模具的防沉淀装置的初始状态如权利要求书和图1,注塑之前上模具11和下模具12由注塑机自动对接并卡住,且接口处采用类s形和防渗漏设计,密封效果好。注塑完成后启动该装置,外部电机带动动力螺杆5转动,外部电机按照先正转t秒,再进行n组的两个t秒的反转再两个t秒的正转,最后模具成型后再反转t秒停止,由外部电机带动的动力螺杆5也就如此转动。
[0032]
因为动力螺杆5与半齿轮2啮合,而半齿轮2不动,动力螺杆5被固定在装置外壳6上并和装置外壳6转动连接,所以动力螺杆5带动装置外壳6转动。
[0033]
同时与动力螺杆5固定连接的导轮7随动力螺杆5转动,导轮7通过传送带带动空心转轴8转动,空心转轴8带动与之固定连接的上模具11转动,上模具11带动与之平配合的下模具12一起转动,直至模具成型外部电机停止转动,动力螺杆5停止转动,整个装置停止转动。
[0034]
转动可参照图2。
[0035]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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