一种橡胶颗粒二次再利用处理系统的制作方法

[0001]
本发明涉及橡胶技术领域，特别涉及一种橡胶颗粒二次再利用处理系统。


背景技术：

[0002]
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，而橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来，橡胶颗粒具有抗老化、寿命长和易维护的特点，且橡胶颗粒主要用于体育跑道、足球场、网球场、篮球场、高速公路和高速铁路等方面，并广泛用于医院、宾馆、饭店、家庭、幼儿园、老人院、公路和工厂需要减震、减噪、防滑的场地等，而且能够灵活搭配使用，可以和多种类别的面层材料结合使用，其突出特点有防滑、防晒、耐磨和阻燃，随着各国经济的迅速发展和人民生活水平的提高，各国对橡胶颗粒的需求会逐渐增多，而废弃橡胶堆积的现象也越来越多，因此很多地区为了节能环保，纷纷对废弃的橡胶颗粒进行回收加工处理以便二次利用，但是在废弃的橡胶颗粒回收处理的过程中常常存在问题：
[0003]
1、常见的废弃的橡胶颗粒表面都沾满灰尘与杂质，将废弃的橡胶颗粒直接回收加工易导致加工处理的效果不佳，进而影响橡胶颗粒后续的二次利用率；
[0004]
2、在常见的对废弃的橡胶颗粒表面处理的过程中，清洁程度和清洁效率均不高，且杂质易与橡胶颗粒混合在一起，而影响橡胶颗粒的清洁度，进而影响橡胶颗粒的回收率以及二次利用率。


技术实现要素：

[0005]
一、技术方案
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种橡胶颗粒二次再利用处理系统，包括搅拌桶、支撑腿、弧形盖和搅拌装置，所述的搅拌桶下端面的左右两端对称安装支撑腿，搅拌桶的上端铰接有弧形盖，搅拌桶的内部设置有搅拌装置。
[0007]
所述的搅拌装置包括一号电机、搅拌轴、搅拌杆、铰接座、第一铰杆、第二铰杆、二号电机、丝杠和滑块，搅拌桶下端的中部安装有一号电机，一号电机的上端为输出轴端，一号电机的输出轴端安装有搅拌轴，搅拌轴的内部呈中空结构，且搅拌轴的左右两端面对称开设有矩形槽，矩形槽内开设有竖直状态的通槽，矩形槽的内壁安装有水平状态的铰接座，铰接座由上至下等距离排布，铰接座上铰接有倾斜状态的搅拌杆，搅拌杆上靠近铰接座的一端铰接有第一铰杆，第一铰杆远离搅拌杆的一端铰接有第二铰杆，第二铰杆远离第一铰杆的一端通过通槽延伸至搅拌轴的内部并固定连接有滑块，滑块通过滑动配合方式连接有丝杠，丝杠的上端通过轴承安装有二号电机，二号电机的上端与搅拌轴的内顶壁固定连接，通过一号电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌杆旋转，从而达到对搅拌桶内部的橡胶颗
粒进行搅拌的功能，进而提高废弃的橡胶颗粒的表面处理速率和后续的二次利用率，在不需要使用搅拌杆的时候，可通过二号电机带动丝杠旋转，使滑块在丝杠上做竖直方向的直线平移运动，通过二号电机的正反转可实现滑块在丝杠上做升降运动，当滑块上升时，滑块带动第二铰杆上升，第二铰杆带动第一铰杆旋转至矩形槽内，第一铰杆带动搅拌杆旋转至矩形槽内，从而达到自动折叠搅拌杆的功能，以便后续对橡胶颗粒收集工作顺利进行。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌轴的下端设置有圆形的过滤板，过滤板的中部开设有圆孔，搅拌轴通过圆孔与过滤板滑动配合，过滤板的四周安装有等距离排布的固定块，搅拌桶的四周内壁均开设有滑槽，固定块于滑槽内通过滑动配合方式与搅拌桶的内壁相连，通过设置过滤板，可使橡胶颗粒表面的杂质经过滤板沉淀至搅拌桶的底部，且不与橡胶颗粒接触，保证橡胶颗粒的清洁效果，通过在过滤板的中部开设圆孔，可避免过滤板对搅拌轴和搅拌杆的使用造成影响，通过固定块与搅拌桶之间的滑动配合方式，可达到快速安装过滤板的效果。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤板的中部凸起，凸起的上端面与圆孔互通，且凸起的上端面左右对称开设有竖槽，通过将过滤板的中部设置成凸起结构，可避免橡胶颗粒从圆孔处掉落过滤板的下方。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的弧形盖的下端面开设有凹槽，凹槽内安装有三号电机，三号电机的输出轴端安装有转轴，转轴远离三号电机的一端固定连接有圆板，圆板的下端面左右对称开设有卡接槽，卡接槽内通过卡接的方式安装有卡接板，卡接板的下端安装有毛刷，通过三号电机带动转轴旋转，转轴带动圆板旋转，圆板带动毛刷旋转，可对过滤板上的橡胶颗粒的表面进行二次处理，可使橡胶颗粒表面的杂质彻底被清除，通过毛刷与圆板之间的活动安装方式，可便于及时更换和快速安装毛刷。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆板下端的中部通过轴承连接有圆盘，圆盘的下端安装有支撑柱，支撑柱的下端与搅拌轴的上端相连，支撑柱的左右两端对称安装有水平状态的l型杆，通过支撑柱和圆盘的配合，既能对圆板起到一种支撑的作用，也不会对圆板的旋转功能造成影响，通过支撑柱和l型杆的相互搭配，可与过滤板进行卡接且能保证足够的对橡胶颗粒表面进行二次处理的空间。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌桶的内底壁安装有电动推杆，电动推杆呈左右对称排布结构，且分别位于搅拌轴的左右两侧，电动推杆的上端面与过滤板的下端面相搭接，通过电动推杆可实现过滤板的升降功能，以便快速取放橡胶颗粒和后续的二次处理工作。
[0013]
二、有益效果
[0014]
1、本发明所述的一种橡胶颗粒二次再利用处理系统，本发明采用高效处理的设计理念对废弃的橡胶颗粒进行表面杂质处理，本设备设置的搅拌装置通过一号电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌杆旋转，从而实现对搅拌桶内部的橡胶颗粒进行搅拌的功能，进而提高废弃的橡胶颗粒的表面处理速率和后续的二次利用率；
[0015]
2、本发明所述的二号电机、丝杠、滑块、第一铰杆和第二铰杆之间的相互配合，可使滑块带动第二铰杆上升，第二铰杆带动第一铰杆旋转至矩形槽内，第一铰杆带动搅拌杆旋转至矩形槽内，从而达到自动折叠搅拌杆的功能，以便后续对橡胶颗粒收集工作顺利进行；
[0016]
3、本发明所述的过滤板，可使橡胶颗粒表面的杂质经过滤板沉淀至搅拌桶的底部，且不与橡胶颗粒接触，保证橡胶颗粒的清洁效果；
[0017]
4、本发明所述的三号电机、转轴、圆板和毛刷之间的相互配合，可对过滤板上的橡胶颗粒的表面进行二次处理，可使橡胶颗粒表面的杂质彻底被清除，通过毛刷与圆板之间的活动安装方式，可便于及时更换和快速安装毛刷；
[0018]
5、本发明所述的支撑柱和圆盘的配合，既能对圆板起到一种支撑的作用，也不会对圆板的旋转功能造成影响，通过支撑柱和l型杆的相互搭配，可与过滤板进行卡接且能保证足够的对橡胶颗粒表面进行二次处理的空间。
附图说明
[0019]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
[0020]
图1是本发明的第一剖视示意图；
[0021]
图2是本发明的第二剖视图；
[0022]
图3是本发明的过滤板的俯视图；
[0023]
图4是本发明的搅拌轴的侧视图；
[0024]
图5是本发明图1的x向局部放大图；
[0025]
图6是本发明图2的y向局部放大图；
[0026]
图7是本发明图1的z向局部放大图。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]
如图1至图7所示，一种橡胶颗粒二次再利用处理系统，包括搅拌桶1、支撑腿2、弧形盖3和搅拌装置4，所述的搅拌桶1下端面的左右两端对称安装支撑腿2，搅拌桶1的上端铰接有弧形盖3，搅拌桶1的内部设置有搅拌装置4。
[0029]
所述的搅拌桶1的内底壁安装有电动推杆11，电动推杆11呈左右对称排布结构，且分别位于搅拌轴42的左右两侧，电动推杆11的上端面与过滤板421的下端面相搭接，通过电动推杆11可实现过滤板421的升降功能，以便快速取放橡胶颗粒和后续的二次处理工作。
[0030]
所述的弧形盖3的下端面开设有凹槽31，凹槽31内安装有三号电机32，三号电机32的输出轴端安装有转轴33，转轴33远离三号电机32的一端固定连接有圆板34，圆板34的下端面左右对称开设有卡接槽，卡接槽内通过卡接的方式安装有卡接板35，卡接板35的下端安装有毛刷36，通过三号电机32带动转轴33旋转，转轴33带动圆板34旋转，圆板34带动毛刷36旋转，可对过滤板421上的橡胶颗粒的表面进行二次处理，可使橡胶颗粒表面的杂质彻底被清除，通过毛刷36与圆板34之间的活动安装方式，可便于及时更换和快速安装毛刷36。
[0031]
所述的圆板34下端的中部通过轴承连接有圆盘341，圆盘341的下端安装有支撑柱342，支撑柱342的下端与搅拌轴42的上端相连，支撑柱342的左右两端对称安装有水平状态的l型杆343，通过支撑柱342和圆盘341的配合，既能对圆板34起到一种支撑的作用，也不会对圆板34的旋转功能造成影响，通过支撑柱342和l型杆343的相互搭配，可与过滤板421进行卡接且能保证足够的对橡胶颗粒表面进行二次处理的空间。
[0032]
所述的搅拌装置4包括一号电机41、搅拌轴42、搅拌杆43、铰接座44、第一铰杆45、第二铰杆46、二号电机47、丝杠48和滑块49，搅拌桶1下端的中部安装有一号电机41，一号电机41的上端为输出轴端，一号电机41的输出轴端安装有搅拌轴42，搅拌轴42的内部呈中空结构，且搅拌轴42的左右两端面对称开设有矩形槽，矩形槽内开设有竖直状态的通槽，矩形槽的内壁安装有水平状态的铰接座44，铰接座44由上至下等距离排布，铰接座44上铰接有倾斜状态的搅拌杆43，搅拌杆43上靠近铰接座44的一端铰接有第一铰杆45，第一铰杆45远离搅拌杆43的一端铰接有第二铰杆46，第二铰杆46远离第一铰杆45的一端通过通槽延伸至搅拌轴42的内部并固定连接有滑块49，滑块49通过滑动配合方式连接有丝杠48，丝杠48的上端通过轴承安装有二号电机47，二号电机47的上端与搅拌轴42的内顶壁固定连接，通过一号电机41带动搅拌轴42旋转，搅拌轴42带动搅拌杆43旋转，从而达到对搅拌桶1内部的橡胶颗粒进行搅拌的功能，进而提高废弃的橡胶颗粒的表面处理速率和后续的二次利用率，在不需要使用搅拌杆43的时候，可通过二号电机47带动丝杠48旋转，使滑块49在丝杠48上做竖直方向的直线平移运动，通过二号电机47的正反转可实现滑块49在丝杠48上做升降运动，当滑块49上升时，滑块49带动第二铰杆46上升，第二铰杆46带动第一铰杆45旋转至矩形槽内，第一铰杆45带动搅拌杆43旋转至矩形槽内，从而达到自动折叠搅拌杆43的功能，以便后续对橡胶颗粒收集工作顺利进行。
[0033]
所述的搅拌轴42的下端设置有圆形的过滤板421，过滤板421的中部开设有圆孔422，搅拌轴42通过圆孔422与过滤板421滑动配合，过滤板421的四周安装有等距离排布的固定块423，搅拌桶1的四周内壁均开设有滑槽，固定块423于滑槽内通过滑动配合方式与搅拌桶1的内壁相连，通过设置过滤板421，可使橡胶颗粒表面的杂质经过滤板421沉淀至搅拌桶1的底部，且不与橡胶颗粒接触，保证橡胶颗粒的清洁效果，通过在过滤板421的中部开设圆孔422，可避免过滤板421对搅拌轴42和搅拌杆43的使用造成影响，通过固定块423与搅拌桶1之间的滑动配合方式，可达到快速安装过滤板421的效果。
[0034]
所述的过滤板421的中部凸起，凸起的上端面与圆孔422互通，且凸起的上端面左右对称开设有竖槽，通过将过滤板421的中部设置成凸起结构，可避免橡胶颗粒从圆孔422处掉落过滤板421的下方，通过设置竖槽，可便于过滤板421与其他结构相卡接。
[0035]
工作时，先打开弧形盖3，将过滤板421穿过搅拌轴42并沿着搅拌桶1四周内壁的滑槽滑至滑槽的底部，通过设置过滤板421，可使橡胶颗粒表面的杂质经过滤板421沉淀至搅拌桶1的底部，且不与橡胶颗粒接触，保证橡胶颗粒的清洁效果，通过在过滤板421的中部开设圆孔422，可避免过滤板421对搅拌轴42和搅拌杆43的使用造成影响，然后依次在搅拌桶1的内部放入废弃的橡胶颗粒和清洁溶液，接着关上弧形盖3，并通过销轴将其与搅拌桶1固定，然后通过一号电机41带动搅拌轴42旋转，搅拌轴42带动搅拌杆43旋转，从而达到对搅拌桶1内部的橡胶颗粒进行搅拌的功能，进而提高废弃的橡胶颗粒的表面处理速率和后续的二次利用率，当废弃的橡胶颗粒在搅拌桶1的内部搅拌充分后静置几分钟等杂质完全沉淀至过滤板421的下方，此时可通过二号电机47带动丝杠48旋转，使滑块49在丝杠48上做竖直方向的直线平移运动，通过二号电机47的正反转可实现滑块49在丝杠48上做升降运动，当滑块49上升时，滑块49带动第二铰杆46上升，第二铰杆46带动第一铰杆45旋转至矩形槽内，第一铰杆45带动搅拌杆43旋转至矩形槽内，从而达到自动折叠搅拌杆43的功能，以便后续对橡胶颗粒收集工作顺利进行，当搅拌杆43收入至矩形槽内的时候启动电动推杆11，通过
电动推杆11可实现过滤板421的升降功能，以便快速取放橡胶颗粒和后续的二次处理工作，当电动推杆11将过滤板421升至搅拌轴42的顶端时，过滤板421正好通过竖槽与l型杆343进行卡接以实现固定过滤板421的功能，然后启动三号电机32，通过三号电机32带动转轴33旋转，转轴33带动圆板34旋转，圆板34带动毛刷36旋转，可对过滤板421上的橡胶颗粒的表面进行二次处理，可使橡胶颗粒表面的杂质彻底被清除，通过毛刷36与圆板34之间的活动安装方式，可便于及时更换和快速安装毛刷36，通过支撑柱342和圆盘341的配合，既能对圆板34起到一种支撑的作用，也不会对圆板34的旋转功能造成影响，通过支撑柱342和l型杆343的相互搭配，可与过滤板421进行卡接且能保证足够的对橡胶颗粒表面进行二次处理的空间。
[0036]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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