一种避免堵塞树脂的激光成型机的制作方法

[0001]
本实用新型属于激光成型机技术领域，具体涉及一种避免堵塞树脂的激光成型机。


背景技术：

[0002]
激光快速成型也称光造型或立体光刻，是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的，这种液态材料在一定波长和强度的紫外光照射下能迅速发生光聚合反应，分子量急剧增大，材料也就从液态转变成固态，液槽中盛满液态光固化树脂；激光束在偏转镜作用下能在液态表面上扫描，扫描的轨迹及光线的有无均由计算机控制，光点打到的地方液体就固化，成型开始时，工作平台在液面下一个确定的深度，聚焦后的光斑在液面上按计算机的指令逐点扫描，即逐点固化，当一层扫描完成后，未被照射的地方仍是液态树脂，然后升降台带动平台下降一层高度，已成型的层面上又布满一层树脂，涂刮装置将粘度较大的树脂液面刮平，然后再进行下一层的扫描，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复直到整个零件制造完毕，得到一个三维实体模型。
[0003]
树脂条在加热的时候由于落上灰尘的原因，容易导致堵塞，在放入树脂池中，只有一个静止的加热棒进行加热，这就使其他地方的加热不到，在成型时容易堵塞，树脂本身是无毒的，但在使用时，会添加其他的材料，这些材料被加热后散发毒气，长时间吸收这种毒气使身体变差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种避免堵塞树脂的激光成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堵塞树脂的激光成型机，包括激光成型机，所述激光成型机为水平放置，所述激光成型机的外壁焊接有加热装置，且所述的加热装置的内部包括树脂池、第二滑轨和加热棒，所述加热棒的外壁滑动连接在第二滑轨的外壁，所述第二滑轨的外壁焊接在树脂池的外壁，所述激光成型机的右侧焊接有清洗装置，且所述的清洗装置的内部包括加热器、电机、清洗器和滑轮，所述加热器的顶部与电机的底部焊接，所述电机的外壁焊接有支架，所述电机的外壁通过支架与清洗器的外壁焊接，所述清洗器的外壁通过支架与滑轮的外壁焊接，所述激光成型机的顶部焊接风机，所述激光成型机的顶部通过风机焊接有吸尘装置，且所述的吸尘装置的内部固定连接有过滤液，所述吸尘装置的内部远离过滤液的顶端固定连接有第二过滤层，所述吸尘装置的内部远离第二过滤层的顶端固定连接有第一过滤层，所述吸尘装置的顶部开设有出风口。
[0006]
优选的，所述吸尘装置的顶部开设有吸风口，所述树脂池的右侧焊接有接收区。
[0007]
优选的，所述树脂池的左侧焊接有成型区，所述成型区的外壁滑动连接有扶平机，所述成型区的底部固定连接有激光器。
[0008]
优选的，所述激光成型机的正面固定连接有控制器，所述激光成型机正面远离控制器的左端固定连接有刻度表。
[0009]
优选的，所述滑轮的外壁活动连接有树脂条，所述树脂条远离滑轮的底端固定连接有码垛板。
[0010]
优选的，所述激光成型机的底部焊接有底板，所述底板的左侧焊接有第一滑轨。
[0011]
优选的，所述第一滑轨的外壁滑动连接有滑块。
[0012]
优选的，所述滑块外壁远离第一滑轨的一端焊接有工作台。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
(1)通过电机带动码垛板上的树脂条，从滑轮经过，清洗器进行清洗灰尘与脏污，然后由加热器加热，流到树脂池的接收区，加热装置中的加热棒在第二滑轨上缓慢移动，对树脂池进行均匀加热，树脂液流到成型区，扶平机扶平后滑块在第一滑轨上移动，工作台浸入成型区，控制器控制激光器照射，刻度表可以观察到树脂池中的树脂液高度，可以有效防止树脂堵塞，提高了工作效率。
[0015]
(2)通过在工作过程中，吸尘装置中的风机抽取内部空气，先经过滤液过滤，再经第一过滤层与第二过滤层过滤，最后从出风口排出，防止毒气被人体吸入，保护身体健康。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构轴侧立体示意图；
[0017]
图2为本实用新型的结构右侧立体示意图；
[0018]
图3为本实用新型的结构内部结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的结构a部剖视示意图；
[0020]
图5为本实用新型的结构b部剖视示意图。
[0021]
图中：1、激光成型机；2、吸尘装置；3、清洗装置；4、加热装置；5、树脂条；6、滑轮；7、清洗器；8、电机；9、加热器；10、出风口；11、支架；12、第一滑轨；13、吸风口；14、滑块；15、工作台；16、成型区；17、扶平机；18、激光器；19、控制器；20、刻度表；21、风机；22、树脂池；23、接收区；24、底板；25、第二滑轨；26、加热棒；27、第一过滤层；28、第二过滤层；29、过滤液；30、码垛板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种避免堵塞树脂的激光成型机技术方案：一种避免堵塞树脂的激光成型机，包括激光成型机1，激光成型机1为水平放置，激光成型机1的外壁焊接有加热装置4，且加热装置4的内部包括树脂池22、第二滑轨25和加热棒26，加热棒26的外壁滑动连接在第二滑轨25的外壁，第二滑轨25的外壁焊接在树脂池22的外壁，激光成型机1的右侧焊接有清洗装置3，且清洗装置3的内部包括加热器9、电机8、清洗器7和滑轮6，加热器9的顶部与电机8的底部焊接，电机8的外壁焊接有支架11，电机8的外壁通过支架
11与清洗器7的外壁焊接，清洗器7的外壁通过支架11与滑轮6的外壁焊接，电机8带动码垛板30上的树脂条5，从滑轮6经过，清洗器7进行清洗灰尘与脏污，然后由加热器9加热，流到树脂池22的接收区23，加热装置4中的加热棒26在第二滑轨25上缓慢移动，对树脂池22进行均匀加热，树脂液流到成型区16，扶平机17扶平后滑块14在第一滑轨12上移动，工作台15浸入成型区16，控制器19控制激光器18照射，刻度表20可以观察到树脂池22中的树脂液高度，可以有效防止树脂堵塞，提高了工作效率。
[0024]
激光成型机1的顶部焊接风机21，激光成型机1的顶部通过风机21焊接有吸尘装置2，且吸尘装置2的内部固定连接有过滤液29，吸尘装置2的内部远离过滤液29的顶端固定连接有第二过滤层28，吸尘装置2的内部远离第二过滤层28的顶端固定连接有第一过滤层27，吸尘装置2的顶部开设有出风口10，在工作过程中，吸尘装置2中的风机21抽取内部空气，先经过滤液29过滤，再经第一过滤层27与第二过滤层28过滤，最后从出风口10排出，防止毒气被人体吸入，保护身体健康。
[0025]
本实施例中，吸尘装置2的顶部开设有吸风口13，树脂池22的右侧焊接有接收区23，其中，接收区23单独设立，防止树脂液滴下时，引起涟漪，本实施例中，树脂池22的左侧焊接有成型区16，成型区16的外壁滑动连接有扶平机17，成型区16的底部固定连接有激光器18，其中，扶平机17可以进行扶平，本实施例中，激光成型机1的正面固定连接有控制器19，激光成型机1正面远离控制器19的左端固定连接有刻度表20，其中，控制器19方便控制装置，第一过滤层27采用玻璃纤维材料，第二过滤层28采用活性炭材料。
[0026]
本实施例中，滑轮6的外壁活动连接有树脂条5，树脂条5远离滑轮6的底端固定连接有码垛板30，其中，码垛板30可以存放树脂条5，防止混乱，本实施例中，激光成型机1的底部焊接有底板24，底板24的左侧焊接有第一滑轨12，其中，滑轨方便移动。
[0027]
本实施例中，第一滑轨12的外壁滑动连接有滑块14，本实施例中，滑块14外壁远离第一滑轨12的一端焊接有工作台15，其中，工作台15用于放置成型产品。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：该电机8带动码垛板30上的树脂条5，从滑轮6经过，清洗器7进行清洗灰尘与脏污，然后由加热器9加热，流到树脂池22的接收区23，加热装置4中的加热棒26在第二滑轨25上缓慢移动，对树脂池22进行均匀加热，树脂液流到成型区16，扶平机17扶平后滑块14在第一滑轨12上移动，工作台15浸入成型区16，控制器19控制激光器18照射，刻度表20可以观察到树脂池22中的树脂液高度，在工作过程中，吸尘装置2中的风机21抽取内部空气，先经过滤液29过滤，再经第一过滤层27与第二过滤层28过滤，最后从出风口10排出。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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