一种注塑模具用的高效夹取装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模具用的高效夹取装置。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具的夹取装置是用来在模具加工冷却好零件后，来将上模具从下模具的表面拿出，从而方便操作人员对加工好的零件进行后续的处理，是模具在工作时的一种重要的装置，具有非常便捷的作用与效果。
[0003]
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0004]
一、现有装置在使用时，由于现有装置的夹取速度不高，且夹取时的固定性较低，因为在操作人员固定和夹取模具时，模具从该装置的表面掉落的可能性很大，不利于该装置的安全性，降低了该装置的实用性和工作效率，现有的装置普及性较低，工作效率较低，使得该装置的经济效益降低，不利于该装置的使用效果。
[0005]
二、现有装置在使用时，由于该装置的结构复杂，夹取的过程较为繁琐，使得操作人员在使用该装置时，需要耗费大量的时间来对模具进行固定的操作流程，不利于该装置的工作效率和使用效果，降低了该装置的经济效益，使得操作人员的工作难度增加，另一方面降低了操作人员的工作效率，不利于该装置的实用性。
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因此亟需提供一种注塑模具用的高效夹取装置。


技术实现要素：

[0007]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具用的高效夹取装置，通过设置两个固定装置，使得该装置在使用时的工作效率较高，同时增加了该装置的实用性，使得现有装置能够将模具牢牢固定住，增加了该装置的使用效果，使得该装置与模具之间的固定性大大增加，通过设置强力磁铁和耐高温材料层，使得该装置的工座质量增加，利用了该装置的结构简单，操作便捷，使得该装置的使用成本较低，大大增加了该装置在夹取模具时的工作效率，提高了该装置的使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用的高效夹取装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧和右侧内部分别开设有第一深槽和第二深槽，所述装置本体的左侧顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶面固定安装有第一握把，所述装置本体的右侧顶面固定安装有第二握把，所述第一深槽的内部顶端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定安装有第一固定装置，所述第一固定装置包括固定板，所述固定板的
表面焊接有支撑架，所述支撑架的底端固定安装有伸缩外杆，所述伸缩外杆的底端活动安装有伸缩内杆，所述伸缩内杆的底端固定安装有强力磁铁，所述第二深槽的内部固定安装有第二固定装置，所述装置本体的底面粘接有一层耐高温材料层，所述耐高温材料层的底端粘接有弹性材料层。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述第一深槽和第二深槽贯穿整个装置本体，且第一深槽和第二深槽的内表面光滑。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述第一握把和第二握把的结构相同，且第一握把和第二握把的外表面开设有防滑纹。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述第一固定装置和第二固定装置的直径略小于第一深槽和第二深槽的直径。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述强力磁铁的外表面光滑，且强力磁铁的厚度值范围为三厘米至五厘米。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述耐高温材料层的厚度值范围为两毫米至三毫米。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述弹性材料层的顶端表面与耐高温材料层的表面紧紧贴合在一起。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述支撑架的材质为合金质构件，且支撑架的表面涂抹有一层防腐涂料。
[0016]
本实用新型的技术效果和优点：
[0017]
1、本实用新型通过设置两个固定装置，使得该装置在使用时的工作效率较高，同时增加了该装置的实用性，使得现有装置能够将模具牢牢固定住，增加了该装置的使用效果，使得该装置与模具之间的固定性大大增加，避免了模具从现有装置的底端脱落的问题，大大增加了该装置在使用时的安全性，提高了该装置的使用效果。
[0018]
2、本实用新型通过设置强力磁铁和耐高温材料层，使得该装置的工座质量增加，利用了该装置的结构简单，操作便捷，使得该装置的使用成本较低，大大增加了该装置在夹取模具时的工作效率，提高了该装置的使用效果，使得该装置的工作过难度降低，增加了操作人员的夹取模具的工作效率，大大增加了该装置的使用效果，增加了该装置的使用效果。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0020]
图2为本实用新型的两个固定装置伸出时的结构示意图。
[0021]
图3为本实用新型的第一固定装置结构示意图。
[0022]
图4为本实用新型的耐高温材料层结构示意图。
[0023]
附图标记为：1、装置本体；2、第一深槽；3、第二深槽；4、固定块；5、第一握把；6、第二握把；7、连接块；8、第一固定装置；81、固定板；82、支撑架；83、伸缩外杆；84、伸缩内杆；85、强力磁铁；9、第二固定装置； 10、耐高温材料层；11、弹性材料层。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
如附图1-4所示的一种注塑模具用的高效夹取装置，包括装置本体1，所述装置本体1的左侧和右侧内部分别开设有第一深槽2和第二深槽3，所述装置本体1的左侧顶端固定连接有固定块4，所述固定块4的顶面固定安装有第一握把5，所述装置本体1的右侧顶面固定安装有第二握把6，所述第一深槽 2的内部顶端固定连接有连接块7，所述连接块7的底端固定安装有第一固定装置8，所述第一固定装置8包括固定板81，所述固定板81的表面焊接有支撑架82，所述支撑架82的底端固定安装有伸缩外杆83，所述伸缩外杆83的底端活动安装有伸缩内杆84，所述伸缩内杆84的底端固定安装有强力磁铁 85，所述第二深槽3的内部固定安装有第二固定装置9，所述装置本体1的底面粘接有一层耐高温材料层10，所述耐高温材料层10的底端粘接有弹性材料层11，所述第一深槽2和第二深槽3贯穿整个装置本体1，且第一深槽2和第二深槽3的内表面光滑，所述第一握把5和第二握把6的结构相同，且第一握把5和第二握把6的外表面开设有防滑纹，所述第一固定装置8和第二固定装置9的直径略小于第一深槽2和第二深槽3的直径，所述耐高温材料层10的厚度值范围为两毫米至三毫米，所述支撑架82的材质为合金质构件，且支撑架82的表面涂抹有一层防腐涂料。
[0026]
具体参考说明书附图3，所述强力磁铁85的外表面光滑，且强力磁铁85 的厚度值范围为三厘米至五厘米。
[0027]
实施方式具体为：利用了强力磁铁85的外表光滑，使得该装置在使用时的与模具的表面接触时，不会损伤到模具的表面，增加了该装置的实用性，使得该装置的使用效果大大增加，避免了由于该装置的表面粗糙而对模具造成损伤的问题，大大增加了该装置的实用性，提高了该装置的使用效果，使得该装置对模具的磨损率较低，增加了该装置各个组件之间的固定性和使用寿命，增加了该装置的经济效益和实用性。
[0028]
具体参考说明书附图4，所述弹性材料层11的顶端表面与耐高温材料层 10的表面紧紧贴合在一起。
[0029]
实施方式具体为：利用了弹性材料层11的顶端表面和耐高温材料层10 的表面紧紧贴合在一起，使得该装置的使用效果得到大幅度提升，使得该装置在固定和夹取模具时，具有高温的模具不会伤害到夹取装置的外表面，增加了该装置的实用性，使得该装置在夹取具有高温的模具时的固定性不会受到高温的影响，增加了该装置夹取模具时的稳定性，提高了该装置的经济效益。
[0030]
本实用新型工作原理：
[0031]
第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
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第二步：首先操作人员左右手各紧紧握住第一握把5和第二握把6的表面，然后装置本体1内部的第一固定装置8和第二固定装置9通过伸缩外杆 83和伸缩内杆84的伸缩作用下，从装置本体1内伸出，接着第一固定装置8 和第二固定装置9底端的强力磁铁85将上模具紧紧吸住，接着操作人员将上模具拿下，接着取出模具中的冷却好的零部件，然后伸缩外杆83和伸缩内杆84缩短，从而将上模具从强力磁铁85上掉落下来。
[0033]
第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，接着该操作人员清除掉该装置内表面的灰尘和杂质，最终该装置完成了对模具的夹取工作流程，即
可。
[0034]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0035]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0036]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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