一种塑料破碎机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料再生技术领域，具体为一种塑料破碎机。


背景技术：

[0002]
塑料破碎机是一种破碎废旧塑料或工厂塑料边角料的机器，经过破碎后的粒料可以供挤出机或注塑机使用，也可通过造粒再生使用，现有的塑料破碎机在使用时，物料中的水分常常没有排出，导致破碎过程中容易发生粘附、造成堵塞，减少破碎能力，影响了破碎机的工作效率，并且现有的塑料破碎机的破碎效果一般，产出的粒料大小相差大，若再生使用对粒料的大小有要求，还需要重新破碎，导致成本增加，费时费力。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料破碎机，具备便于排水、提高工作效率、优化破碎效果、减轻成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0004]
本实用新型提供如下技术方案：一种塑料破碎机，包括机体、电机，所述机体右侧的顶端开设有入料口，所述电机固定安装在机体的左侧，所述电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述机体内腔的上部前后贯通连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有旋转刀片，所述转轴的前端固定套接有转轮，所述转轮和主动轮通过皮带传动连接，所述转轴的下方设有固定安装在机体内腔的半圆导流器，所述半圆导流器的下方固定安装有位于机体左侧内腔上的切碎机，所述切碎机的正面通过轴固定套接有转动轮，所述转动轮和转轮通过皮带传动连接，所述切碎机的下方设有振动筛，所述振动筛的左侧与机体的内腔活动连接，所述振动筛的右侧贯通安装有对接杆，所述对接杆的前端固定套接有连接杆，所述连接杆的底端活动套接有偏心轮，所述偏心轮通过轴固定安装在机体正面的底部，所述偏心轮与主动轮通过皮带传动连接，所述机体背面内腔的底部固定安装有出料通道，所述机体内腔右侧的下部固定安装有相同的切碎机，所述转动轮和偏心轮通过皮带传动连接，所述机体右侧的底部开设有取料口。
[0005]
精选的，所述入料口处安装有放料台。
[0006]
精选的，所述半圆导流器包括器件主体，所述器件主体两侧的底部固定安装有一组左右对称的排水槽，一组所述排水槽与机体的背面贯通连接，且机体的背面开设有通孔。
[0007]
精选的，所述排水槽向机体背面的通孔倾斜。
[0008]
精选的，所述振动筛与右下方的切碎机之间设有固定安装在机体内腔的滑板，且滑板向切碎机倾斜。
[0009]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0010]
1、本实用新型通过设置旋转刀片，可将放入的物料先进行一次切割，并且配合半圆导流器，可将物料中的水分导流并由通孔排出，防止含水多的物料粘在塑料破碎机内，导致机器堵塞或降低产能，并且切割后的物料更容易进行破碎，实现了提高工作效率、便于排水的目的。
[0011]
2、本实用新型通过设置振动筛，合格的粒料可直接通过出料通道排出，较大的以及还未破碎完全的物料则经过二次破碎，使操作员无需重复投放物料，达到了节省成本、提升破碎效果的目的。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型剖视示意图；
[0014]
图3为本实用新型半圆导流器立体结构示意图。
[0015]
图中：1、机体；2、电机；3、入料口；4、主动轮；5、转轴；6、旋转刀片；7、转轮；8、半圆导流器；81、器件主体；82、排水槽；9、切碎机； 10、转动轮；11、振动筛；12、对接杆；13、连接杆；14、偏心轮；15、出料通道；16、取料口。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，一种塑料破碎机，包括机体1、电机2，机体1右侧的顶端开设有入料口3，入料口3处安装有放料台，便于操作员放置物料，电机2 固定安装在机体1的左侧，电机2的输出轴上固定套接有主动轮4，机体1内腔的上部前后贯通连接有转轴5，转轴5的外侧固定套接有旋转刀片6，可将放入的物料先进行一次切割，切割后的物料更容易进行破碎，提高工作效率，转轴5的前端固定套接有转轮7，转轮7和主动轮4通过皮带传动连接，转轴 5的下方设有固定安装在机体1内腔的半圆导流器8，半圆导流器8包括器件主体81，器件主体81两侧的底部固定安装有一组左右对称的排水槽82，一组排水槽82与机体1的背面贯通连接，且机体1的背面开设有通孔，排水槽 82向机体1背面的通孔倾斜，可将物料中的水分导流并由通孔排出，防止含水多的物料粘在塑料破碎机内，导致机器堵塞或降低产能，半圆导流器8的下方固定安装有位于机体1左侧内腔上的切碎机9，切碎机9的正面通过轴固定套接有转动轮10，转动轮10和转轮7通过皮带传动连接，切碎机9的下方设有振动筛11，振动筛11的左侧与机体1的内腔活动连接，振动筛11与右下方的切碎机9之间设有固定安装在机体1内腔的滑板，且滑板向切碎机9 倾斜，较大的以及还未破碎完全的物料则经过二次破碎，使操作员无需重复投放物料，达到了节省成本、提升破碎效果的目的，振动筛11的右侧贯通安装有对接杆12，对接杆12的前端固定套接有连接杆13，连接杆13的底端活动套接有偏心轮14，偏心轮14通过轴固定安装在机体1正面的底部，偏心轮 14与主动轮4通过皮带传动连接，机体1背面内腔的底部固定安装有出料通道15，合格的粒料可直接通过出料通道15排出，机体1内腔右侧的下部固定安装有相同的切碎机9，转动轮10和偏心轮14通过皮带传动连接，机体1右侧的底部开设有取料口16。
[0018]
工作原理：使用时，先启动电机2，待空转几分钟没有异常后，然后将物料从入料口3投入，若入料口3处的物料堆积较多，可先将物料放置在放料台上，物料进入后首先被旋转刀片6切割，随后掉在半圆导流器8上并最终落在切碎机9内，若物料含水则会从半圆导流器
8两侧的排水槽82流向机体 1外，物料经过切碎机9切碎后会落在振动筛11上，振动筛11表面能够截留破碎不够完全的、较大的物料，由于振动筛11向右倾斜，这些物料会被震到滑板处并掉落在第二台切碎机9内，经过二次切碎后从取料口16排出；而已经破碎的物料会经过振动筛11落在出料通道15上并滑落，使用完成后等待塑料破碎机再运行几分钟，防止内部还有物料没有处理完，最后关闭电机2，取走破碎后的粒料即可。
[0019]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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