一种用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置。


背景技术：

[0002]
搅拌装置是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌装置种类繁多，有强制式搅拌装置、单卧轴搅拌装置、双卧轴搅拌装置等，搅拌装置在建筑、化工、医药、食品加工等领域应用广泛，搅拌装置对材料加工起到了重要的作用，而在一些塑料材料搅拌过程中需严格控制搅拌温度，才能达到理想的效果，但是目前现有的大多数搅拌装置不具有控制温度的功能或控温效果差。
[0003]
在中国专利公开号cn208130882u中公开了一种温度可控式搅拌机，该温度可控式搅拌机通过加热层、电热丝、第一进水管、水箱、第一出水管、隔板和温度传感器的设置，可以对搅拌腔中的温度进行控制，操作方便，控温效果好，同时水可以回流至水箱，节约了水资源，提高了资源利用率，通过隔热板的设置，可以防止在加热过程中工作人员被外壳烫伤，效果显著，设计合理，但是这种方式存在着很大的缺陷：在热水回到水箱后，冷却时间较慢，若搅拌装置需长时间工作，该温度可控式搅拌机的控温效果可能会大大降低。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置，解决了大多数搅拌装置不具有控制温度的功能或控温效果差的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面固定连接有电机架，所述电机架的顶部内壁与驱动电机的顶部内壁固定连接，所述驱动电机的输出端与转杆的顶端固定连接，所述转杆的底端穿过搅拌桶的上表面延伸至搅拌桶的内部，所述转杆的外侧固定连接有多组搅拌杆，所述搅拌桶的右侧顶部固定连接有进料槽，所述进料槽的底部与搅拌桶的内顶部连通，所述搅拌桶的底部固定连接有出料槽，所述出料槽的顶部与搅拌桶的内底部连通，所述出料槽的右侧底部固定连接有凹槽块，所述凹槽块的前后两侧内壁分别与转轴的前后两端固定连接，所述转轴的中部与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与滑盖的右侧固定连接，所述滑盖的顶部与出料槽的底部卡接，所述搅拌桶的前侧固定连接有控制面板，所述搅拌桶的内壁固定连接有降温层，所述降温层的内壁固定连接有加热层，所述搅拌桶的顶部内壁的左侧固定连接有温度传感器，所述搅拌桶的左侧固定连接有降温装置，所述搅拌桶的底部均匀固定连接有四组支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑座。
[0008]
所述降温装置包括水箱，所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端与第一进水管的顶端连通，所述第一进水管的底端与水箱内底部连通，所述水泵的输出端与第一出水管的左端连通，所述第一出水管的右端与降温层的内顶部连通，所述降温层的内底部与第二进水管的右端连通，所述第二进水管的左端与冷却箱的右侧内壁连通，所述冷却箱的左侧内壁与第二出水管的右端连通，所述第二出水管的左端与水箱的右侧内壁连通，所述水箱的前侧固定连接有进水阀，所述进水阀的后侧与水箱的内部连通。
[0009]
优选的，进料槽的形状为上端面比下端面大的四棱台，进料槽与水平面的夹角为六十度。
[0010]
优选的，转轴的前后两端分别与两组轴承的中部固定连接，两组轴承分别固定连接在凹槽块的前后两侧内壁。
[0011]
优选的，控制面板正面的上侧设置有显示屏，控制面板正面的下侧设置有控制按钮，控制面板的外表面设置有透明保护膜。
[0012]
优选的，冷却箱的前后两侧分别开设有两组散热孔，冷却箱的内壁设置有列管式冷却器。
[0013]
优选的，支撑架的形状为“l”，支撑座的形状为上端面比下端面小的圆台。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
本实用新型提供了一种用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置，通过驱动电机的设置，使转杆和搅拌杆达到旋转的效果，通过水泵的设置，使水箱内的水能够进入到降温层内，通过冷却箱的设置，使热水达到冷却的效果，通过加热层的设置，使搅拌桶内的温度达到升高的效果。
[0017]
2、该用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置，通过温度传感器和控制面板的配合设置，使使用者便于观察搅拌桶内的温度，通过进水阀的设置，使水便于注入到水箱内，通过转轴的设置，使连接杆和滑盖达到角度调节的效果。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型搅拌桶内部的结构示意图；
[0020]
图3为图2中a处局部放大图；
[0021]
图4为本实用新型搅拌桶底部的结构示意图。
[0022]
图中：1、搅拌桶；2、电机架；3、驱动电机；4、转杆；5、搅拌杆；6、进料槽；7、出料槽；8、凹槽块；9、转轴；10、连接杆；11、滑盖；12、控制面板；13、降温层；14、加热层；15、温度传感器；16、降温装置；1601、水箱；1602、水泵；1603、第一进水管；1604、第一出水管；1605、第二进水管；1606、冷却箱；1607、第二出水管；1608、进水阀；17、支撑架；18、支撑座。
具体实施方式
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上表面固定连接有电机架2，电机架2的顶部内壁与
驱动电机3的顶部内壁固定连接，通过驱动电机3的设置，使转杆4和搅拌杆5达到旋转的效果，驱动电机3的输出端与转杆4的顶端固定连接，转杆4的底端穿过搅拌桶1的上表面延伸至搅拌桶1的内部，转杆4的外侧固定连接有多组搅拌杆5，搅拌桶1的右侧顶部固定连接有进料槽6，进料槽6的底部与搅拌桶1的内顶部连通，搅拌桶1的底部固定连接有出料槽7，出料槽7的顶部与搅拌桶1的内底部连通，出料槽7的右侧底部固定连接有凹槽块8，凹槽块8的前后两侧内壁分别与转轴9的前后两端固定连接，通过转轴9的设置，使连接杆10和滑盖11达到角度调节的效果，转轴9的中部与连接杆10的顶端固定连接，连接杆10的底端与滑盖11的右侧固定连接，滑盖11的顶部与出料槽7的底部卡接，搅拌桶1的前侧固定连接有控制面板12，搅拌桶1的内壁固定连接有降温层13，降温层13的内壁固定连接有加热层14，通过加热层14的设置，使搅拌桶1内的温度达到升高的效果，搅拌桶1的顶部内壁的左侧固定连接有温度传感器15，通过温度传感器15和控制面板12的配合设置，使使用者便于观察搅拌桶1内的温度，搅拌桶1的左侧固定连接有降温装置16，搅拌桶1的底部均匀固定连接有四组支撑架17，支撑架17的底部固定连接有支撑座18。
[0024]
降温装置16包括水箱1601，水箱1601的上表面固定连接有水泵1602，通过水泵1602的设置，使水箱1601内的水能够进入到降温层13内，水泵1602的输入端与第一进水管1603的顶端连通，第一进水管1603的底端与水箱1601内底部连通，水泵1602的输出端与第一出水管1604的左端连通，第一出水管1604的右端与降温层13的内顶部连通，降温层13的内底部与第二进水管1605的右端连通，第二进水管1605的左端与冷却箱1606的右侧内壁连通，通过冷却箱1606的设置，使热水达到冷却的效果，冷却箱1606的左侧内壁与第二出水管1607的右端连通，第二出水管1607的左端与水箱1601的右侧内壁连通，水箱1601的前侧固定连接有进水阀1608，通过进水阀1608的设置，使水便于注入到水箱1601内，进水阀1608的后侧与水箱1601的内部连通。
[0025]
在本实用新型中，为了使物料能够更容易的进入到加热层14内，进料槽6的形状为上端面比下端面大的四棱台，进料槽6与水平面的夹角为六十度。
[0026]
在本实用新型中，为了使转轴9转动的更加灵活，转轴9的前后两端分别与两组轴承的中部固定连接，两组轴承分别固定连接在凹槽块8的前后两侧内壁。
[0027]
在本实用新型中，为了使使用者便于观察搅拌桶1内的温度，控制面板12正面的上侧设置有显示屏，为了便于使用者控制驱动电机3、水泵1602和加热层14，控制面板12正面的下侧设置有控制按钮，为了使控制面板12的使用寿命更长，控制面板12的外表面设置有透明保护膜。
[0028]
在本实用新型中，为了使冷却箱1606的降温效果更加明显，冷却箱1606的前后两侧分别开设有两组散热孔，冷却箱1606的内壁设置有列管式冷却器。
[0029]
在本实用新型中，为了使搅拌桶1支撑的更加平稳，支撑架17的形状为“l”，支撑座18的形状为上端面比下端面小的圆台。
[0030]
在使用时，使用着通过支撑架17和支撑座18将搅拌桶1进行支撑，使用者根据实际的支撑情况，通过控制面板12将加热层14进行加热，使用者根据实际的加热情况，通过控制面板12启动驱动电机3，驱动电机3带动转杆4和搅拌杆5进行旋转，使用者根据实际的旋转情况，将物料通过进料槽6放入到加热层14内，从而使搅拌杆5对物料进行搅拌，使用者通过温度传感器15得知搅拌桶1内的温度，若搅拌桶1内的温度较低，则继续加热加热层14，若搅
拌桶1内的温度较高，使用者通过进水阀1608将水箱1601内注满水，使用者根据实际的注入情况，通过控制面板12启动水泵1602，水泵1602将水箱1601内的水通过第一进水管1603和第二出水管1607进入到降温层13，水与加热层14进行接触，从而使加热层14的温度达到降低的效果，热水从加热层14的底部流出，通过第二进水管1605流入冷却箱1606，并对水进行冷却降温，然后从第二出水管1607流入到水箱1601内，水箱1601内的水重复上次操作，从而达到降温的效果，使用者根据实际的搅拌情况，通过控制面板12关闭驱动电机3、水泵1602和加热层14，使用者根据实际的情况，通过旋转转轴9使滑盖11进行角度调节，从而使搅拌桶1内的物料从出料槽7排出。
[0031]
综上所述，该用于塑料加工的可控型原材料混料搅拌装置，通过驱动电机3的设置，使转杆4和搅拌杆5达到旋转的效果，通过水泵1602的设置，使水箱1601内的水能够进入到降温层13内，通过冷却箱1606的设置，使热水达到冷却的效果，通过加热层14的设置，使搅拌桶1内的温度达到升高的效果，通过温度传感器15和控制面板12的配合设置，使使用者便于观察搅拌桶1内的温度，通过进水阀1608的设置，使水便于注入到水箱1601内，通过转轴9的设置，使连接杆10和滑盖11达到角度调节的效果。
[0032]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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