一种注塑设备用便于清洁的进料设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑设备用的进料设备技术领域，具体为一种注塑设备用便于清洁的进料设备。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]
现有的注塑机在投入原料时，进料舱内部会残留有熔融态原料，熔融态的原料会发生固化粘接在进料舱的内部，久而久之就会造成进料舱的阻塞，因此导致装置无法正常运转，针对上述情况，在现有的注塑设备用的进料设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种注塑设备用便于清洁的进料设备，以解决上述背景技术中提出一般的注塑机在投入原料时，进料舱内部会残留有熔融态原料，熔融态的原料会发生固化粘接在进料舱的内部，久而久之就会造成进料舱的阻塞，因此导致装置无法正常运转，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑设备用便于清洁的进料设备，包括支座和伸缩压杆，所述支座的上方活动连接有基板，且基板的上方固定连接有安装板，所述伸缩压杆位于安装板的左侧，且伸缩压杆的左侧固定连接有压板，所述压板的上方固定连接有出料口，且出料口的右侧活动连接有阀门，所述出料口的上方固定连接有过滤舱，且过滤舱的内部设置有过滤网，所述过滤网的上方活动连接有副阻流板，且副阻流板的上方活动连接有主阻流板，所述过滤舱的上方分别安装有清理舱与进料舱，且清理舱位于进料舱的右侧，所述清理舱的内部活动连接有支撑板，且支撑板的左侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的后端固定连接有水箱，且水箱的左侧活动连接有转杆，所述转杆的左侧设置有喷管，且喷管的左侧活动连接有喷头，所述水箱的上方活动连接有进水管，且进水管的上方活动连接有接水头，所述进料舱的内部设置有挡板，且进料舱的左侧活动连接有出水管。
[0006]
优选的，所述支座与基板之间的连接方式为焊接，且安装板呈垂直状安置于基板的上表面。
[0007]
优选的，所述出料口与过滤舱之间为一体式结构，且阀门呈水平状安置于出料口的右侧。
[0008]
优选的，所述过滤网的上表面与副阻流板的下表面紧密贴合，且副阻流板的中轴线与主阻流板的中轴线相重合。
[0009]
优选的，所述支撑板通过螺栓与清理舱构成可拆卸结构，且伸缩杆呈水平状安置于支撑板的右侧。
[0010]
优选的，所述喷管通过转杆与伸缩杆构成转动结构，且喷头与喷管之间为螺纹连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1.本实用新型通过支座与基板之间的连接方式为焊接，且安装板呈垂直状安置于基板的上表面，使得装置长期使用时，支座依然可保持高强度连接性连接于基板之上，提高支座与基板之间的连接强度，使得支座可稳定的支撑基板上安装的相关零件，使得装置在运行时稳定性能更佳，间接增加了装置的使用寿命，出料口与过滤舱之间为一体式结构，且阀门呈水平状安置于出料口的右侧，使得装置使用时，出料口可承受物料落料时的冲击力，防止因出料口固定不牢，导致物料泄漏，造成装置的损坏，间接提高了装置使用的安全性；
[0013]
2.本实用新型通过过滤网的上表面与副阻流板的下表面紧密贴合，且副阻流板的中轴线与主阻流板的中轴线相重合，紧密贴合杜绝了空气层的存在，使得副阻流板上完成第一次过滤后可直接流入过滤网进行第二次过滤，缩减了物料流入的时间，间接提高了装置的工作时效，支撑板通过螺栓与清理舱构成可拆卸结构，且伸缩杆呈水平状安置于支撑板的右侧，使得装置使用时，伸缩杆可始终处于相应的水平状态进行运行，保证伸缩杆上安装的喷管在进行喷水清洁时不会因出现多余的位移而造成进料舱内部清理不净，提高装置在使用时的安全性；
[0014]
3.本实用新型通过喷管通过转杆与伸缩杆构成转动结构，且喷头与喷管之间为螺纹连接，使得装置外接外置电机时，转杆旋转，转杆带动喷管与喷头旋转，对装置内残留的熔融态原料进行高速清洗，并且通过伸缩杆可对装置内部全方位进行冲洗清洁，提高装置的清洁效率，间接增加装置工作效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型主视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0018]
图中：1、支座；2、基板；3、安装板；4、伸缩压杆；5、压板；6、出料口；7、阀门；8、过滤舱；9、过滤网；10、副阻流板；11、主阻流板；12、清理舱；13、进料舱；14、支撑板；15、伸缩杆；16、水箱；17、转杆；18、喷管；19、喷头；20、进水管；21、接水头；22、挡板；23、出水管。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑设备用便于清洁的进料设备，包括支座1和伸缩压杆4，支座1的上方活动连接有基板2，且基板2的上方固定连接有安装板3，支座1与基板2之间的连接方式为焊接，且安装板3呈垂直状安置于基板2的上表面，使得装置长期使用时，支座1依然可保持高强度连接性连接于基板2之上，提高支座1与基板2之间的连接强度，使得支座1可稳定的支撑基板2上安装的相关零件，使得装置在运行时稳
定性能更佳，间接增加了装置的使用寿命，伸缩压杆4位于安装板3的左侧，且伸缩压杆4的左侧固定连接有压板5，压板5的上方固定连接有出料口6，且出料口6的右侧活动连接有阀门7，出料口6与过滤舱8之间为一体式结构，且阀门7呈水平状安置于出料口6的右侧，使得装置使用时，出料口6可承受物料落料时的冲击力，防止因出料口6固定不牢，导致物料泄漏，造成装置的损坏，间接提高了装置使用的安全性；
[0021]
出料口6的上方固定连接有过滤舱8，且过滤舱8的内部设置有过滤网9，过滤网9的上方活动连接有副阻流板10，且副阻流板10的上方活动连接有主阻流板11，过滤网9的上表面与副阻流板10的下表面紧密贴合，且副阻流板10的中轴线与主阻流板11的中轴线相重合，紧密贴合杜绝了空气层的存在，使得副阻流板10上完成第一次过滤后可直接流入过滤网9进行第二次过滤，缩减了物料流入的时间，间接提高了装置的工作时效，过滤舱8的上方分别安装有清理舱12与进料舱13，且清理舱12位于进料舱13的右侧，清理舱12的内部活动连接有支撑板14，且支撑板14的左侧活动连接有伸缩杆15，支撑板14通过螺栓与清理舱12构成可拆卸结构，且伸缩杆15呈水平状安置于支撑板14的右侧，使得装置使用时，伸缩杆15可始终处于相应的水平状态进行运行，保证伸缩杆15上安装的喷管18在进行喷水清洁时不会因出现多余的位移而造成进料舱13内部清理不净，提高装置在使用时的安全性；
[0022]
伸缩杆15的后端固定连接有水箱16，且水箱16的左侧活动连接有转杆17，转杆17的左侧设置有喷管18，且喷管18的左侧活动连接有喷头19，喷管18通过转杆17与伸缩杆15构成转动结构，且喷头19与喷管18之间为螺纹连接，使得装置外接外置电机时，转杆17旋转，转杆17带动喷管18与喷头19旋转，对装置内残留的熔融态原料进行高速清洗，并且通过伸缩杆15可对装置内部全方位进行冲洗清洁，提高装置的清洁效率，间接增加装置工作效率，水箱16的上方活动连接有进水管20，且进水管20的上方活动连接有接水头21，进料舱13的内部设置有挡板22，且进料舱13的左侧活动连接有出水管23。
[0023]
工作原理：在使用该注塑设备用便于清洁的进料设备时，首先使用者将设备搬至需要使用的地方，使用者首先将安装板3安装固定至基板2的顶部，保证安装板3上的伸缩压杆4(型号：tge-35)在使用时稳定牢靠不会出现晃动，使用者通过焊接方式将压板5与基板2进行固定，通过基板2右侧的加强撑杆将过滤舱8固定牢靠，使用者分别将清理舱12和进料舱13安装至过滤舱8上方，通过出水管23将进料舱13和污水收集舱相连接，安装完毕后，使用者将熔融塑料通过进料口投至进料舱13内部，对进料舱13内部的加热塑料施加高压，加压完毕后，使其流至过滤舱8，过滤舱8内部的主阻流板11对其进行第一次过滤，过滤后流至副阻流板10对其进行二次过滤，过滤完后流至过滤网9对其进行第三个过滤，过滤完毕后使用者打开阀门7，通过出料口6将过滤后的溶液，使其流出而充满模具型腔，通过安装板3上安装的伸缩压杆4对溶液冲压成型，冲压完成后，使用者使得启动外接电机，外接电机带动转杆17转动，通过喷管18上的喷头19对进料舱13的内部进行清理，清理过后的污水可直接通过出水管23流至污水收集舱内部，使用者可对其进行处理，防止污水泄漏造成二次污染，这就是该注塑设备用便于清洁的进料设备的工作原理。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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