用于吹瓶机的开闭锁机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吹瓶机的加工装置技术领域，具体涉及一种用于吹瓶机的开闭锁机构。


背景技术：

[0002]
吹瓶机的吹瓶结构通常包括动模架和能相对其转动的动模架，在利用吹瓶机进行吹制瓶型时，需要将动模架打开，将瓶体放入后，将动模架与定模架相互锁紧，并借助高压气体来完成对瓶身的吹制。由于在吹瓶时的气压较高，因而，必须在定模架和动模架上设置相互配合的开闭锁机构，以动模架与定模架充分锁紧，否则会对吹瓶的效果造成不利影响。
[0003]
为了实现稳固的锁紧，现有的吹瓶机的开闭锁机构大多结构较为复杂，在吹瓶结束后，开锁较麻烦，影响吹瓶效率。


技术实现要素：

[0004]
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于吹瓶机的开闭锁机构，其易于在吹瓶结束后进行解锁操作，使用方便。
[0005]
本实用新型的用于吹瓶机的开闭锁机构包括定模架和动模架，所述定模架和所述动模架中间能形成中空的腔体，所述动模架的一端与所述定模架铰接连接，所述动模架的另一端为自由端，所述自由端能向靠近或远离所述定模架的方向移动，在所述定模架的靠近所述动模架的自由端的端部设置有至少一个固定孔，在所述动模架上设置有能插入所述固定孔的至少一个插接轴，还包括贯穿的设置于所述动模架上的调节孔，在所述调节孔内设置有可移动的压杆，在所述压杆的上端设置有压簧，所述压簧的两端分别与所述压杆的上端部和所述动模架的上表面相抵触，所述压杆与所述插接轴通过与水平面平行设置的连杆连接，在所述动模架的自由端对应于每个所述插接轴分别设置有一个插孔，所述插接轴的至少一部分区域位于所述插孔内，在所述压簧处于放松状态时，所述插接轴的上端从所述插孔内伸出。因而，通过按压压簧即可对插接轴的位置进行调节，在需要进行开闭锁机构的解锁操作时，只需按压压簧即可将插接轴从固定孔中推出，从而快速实现解锁。
[0006]
进一步的，还包括锁紧部，所述锁紧部包括与所述定模架连接的第一锁紧板和与所述动模架连接的第二锁紧板，所述第一锁紧板和所述第二锁紧板的相互靠近的边缘设置有能相互配合的卡条，在所述第一锁紧板的靠近所述第二锁紧板的边缘还设置有多个用于将所述第一锁紧板向远离所述动模架的方向推出的限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述第一锁紧板的内表面和所述定模架的外表面固定连接。因而，通过将第一锁紧板和第二锁紧板的卡条卡合，在定模架和动模架的外侧形成第二重紧固结构，确保本实用新型的开闭锁机构具有更强的锁紧效果，在需要将第一锁紧板和第二锁紧板拆离时，按压限位弹簧，将第一锁紧板向定模架的方向移动即可快速拆离，操作简便。
[0007]
更进一步的，在所述定模架上设置有至少一个向所述动模架延伸的第一连接耳，在每个所述第一连接耳上分别设置有一个所述固定孔，在所述动模架上设置有多个向所述
定模架延伸的第二连接耳，所述第二连接耳的厚度不超过伸入任意两个相邻的第一连接耳之间的间距，所述插孔位于所述第二连接耳上。
[0008]
更进一步的，所述第二连接耳的高度低于所述第一连接耳，所述插接轴的高度小于两个所述第一连接耳之间的间距，在所述限位弹簧处于放松状态时，所述插接轴伸出于所述插孔的高度不小于所述固定孔的高度。因而，插接轴能充分插入固定孔内，使得定模架与动模架的锁紧效果好。
[0009]
更进一步的，所述第一锁紧板和所述第二锁紧板分别与所述定模架和所述动模架铰接连接，沿着所述第一锁紧板和所述第二锁紧板的与所述定模架和所述动模架连接的边缘均设置有轴套。
[0010]
进一步的，在所述压杆的下端还设置有限位块。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型一较佳实施例的第一锁紧板与限位弹簧的连接关系示意图；
[0013]
图3为本实用新型一较佳实施例的第二锁紧板的立体结构示意图。
[0014]
图中：
[0015]
1－定模架、2－动模架、31－第一连接耳、311－固定孔、32－第二连接耳、321－插孔、4－插接轴、51－调节孔、52－压杆、53－压簧、6－连杆、7－限位块、81－第一锁紧板、811－卡条、812－限位弹簧、813－导向柱、814－轴套、82－第二锁紧板。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]
参见附图1所示，本实用新型的用于吹瓶机的开闭锁机构包括定模架1和动模架2，在定模架1和动模架2的中间能形成圆柱形的中空的腔体以用于吹瓶。动模架2的一端与定模架1铰接连接，动模架2的远离定模架1的一端为自由端，在定模架1的自由端设置有至少一个向动模架2延伸的第一连接耳31，在每个第一连接耳31上分别设置有一个沿着与水平面垂直方向设置的固定孔311，在动模架2上设置有多个向定模架1延伸的第二连接耳32，第二连接耳32的厚度不超过伸入任意两个相邻的第一连接耳31之间的间距，在每个第二连接耳32上均设置有一个插孔321。
[0018]
在动模架2上设置有对应于每个固定孔311设置至少一个插接轴4，本实用新型的开闭锁机构还包括贯穿的设置于动模架2上的调节孔51，在调节孔51内设置有可上下移动的压杆52，在压杆52的上端设置有压簧53，压簧53的两端分别与压杆52的上端部和动模架2的上表面相抵触，压杆52与插接轴4通过与水平面平行设置的连杆6连接，在压簧53处于放松状态时，插接轴4的上端从插孔321内伸出，插接轴4伸出于插孔321的高度不小于固定孔311的高度。因而确保插接轴4充分插入固定孔311内，固定牢固。
[0019]
第二连接耳32的高度低于第一连接耳31，插接轴4的高度小于两个第一连接耳31之间的间距，因而，在需要进行合模时，将压簧53向下按压，插接轴4缩入插孔321内，将动模
架2的自由端向定模架1移动，将第二连接耳32的插孔321与第一连接耳31的固定孔311对齐后放松压簧53，插接轴4进入固定孔311内，从而将动模架2与定模架1固定。在压杆52的下端还设置有限位块7。
[0020]
本实用新型的用于吹瓶机的开闭锁机构还包括锁紧部，锁紧部包括与定模架1连接的第一锁紧板81和与动模架2连接的第二锁紧板82，第一锁紧板81和第二锁紧板82的相互靠近的边缘设置有能相互配合的卡条811。参见附图2和图3所示，在第一锁紧板81的靠近第二锁紧板82的边缘还设置有多个用于将第一锁紧板81向远离动模架2的方向推出的限位弹簧812，限位弹簧812的两端分别第一锁紧板81的内表面和定模架1的外表面固定连接。因而，第一锁紧板81在限位弹簧812的作用下持续受到向远离定模架1的方向力，并与第二锁紧板82的卡条811卡合更加紧密，使得第一锁紧板81和第二锁紧板82具有更佳的卡合效果。在需要将二者拆离时，向靠近定模架1的方向按压第一锁紧板81，即可将二者拆离。在第一锁紧板81的内表面还设置有与所述限位弹簧812同轴连接的导向柱813。第一锁紧板81和第二锁紧板82分别与定模架1和动模架2铰接连接，沿着第一锁紧板81和第二锁紧板82的与定模架1和动模架2连接的边缘均设置有轴套814。第一锁紧板81和第二锁紧板82通过穿过轴套814的铰接轴设置于定模架1和动模架2上，因而，在需要将第一锁紧板81和第二锁紧板82卡合时，将二者翻转至边缘相互靠近，并将卡条811卡合，由此实现第一锁紧板81和第二锁紧板82的卡合牢固。
[0021]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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