一种塑料管道加工用定型装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料管加工技术领域，具体为一种塑料管道加工用定型装置。


背景技术：

[0002]
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类，属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等，属于热固性的有酚塑料管等。
[0003]
塑料管在加工完成后一般需要通过定型以后才能开始使用，传统的定型设备一般通过内部设置的水冷来对塑料管的表面进行降温，但是在降温的过程中，塑料管体容易因为热胀冷缩的缘故，从而与加工箱内的转轴紧紧的贴合在一起，导致塑料管在加工完成后，难以从转轴上取下来，从而导致加工效率受到影响，同时塑料管体在被加工的过程中，其表面的灰尘容易散落在加工箱的底部，导致加工箱内有大量废料残存，工作人员需打开加工箱，然后才能对废料进行清洁，十分麻烦且耗费大量劳动力。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料管道加工用定型装置，具备便于将塑料管体从转轴上取下、对加工箱内的废料清洁十分方便等优点，解决了传统定型装置塑料管体从转轴上取下十分麻烦、难以对加工箱内的废料进行清洁的问题。
[0005]
本实用新型的塑料管道加工用定型装置，包括支撑脚，支撑脚有四个，支撑脚的顶部固定连接有底座，底座顶部的中央固定连接有加工箱，加工箱为中空结构，加工箱底部的中央活动插接有废料箱，加工箱左右两侧的中央均活动插接有限位板，加工箱左右两侧的中央转动连接有转轴，转轴的表面套接有塑料管体，加工箱顶部左侧靠近正面和背面的位置处均活动连接有把手，把手底部的中央固定连接有隔离块，隔离块的顶部和底部均固定连接有防滑垫，防滑垫的表面均匀固定连接有防滑凸起，防滑垫的顶部和底部分别与塑料管体内壁的顶部和转轴的顶部相互贴合，把手正面和背面的中央位置处均固定连接有第一滑块，加工箱顶部且靠近正面和背面的位置处均开设有第一滑槽，第一滑块滑动连接于第一滑槽内，该结构设置，使得工作人员能够通过拉动把手，从而带动第一滑块在第一滑槽内滑动，并带动底部的隔离块将塑料管体从转轴上推出，提高了工作人员在取下塑料管体时的便捷性。
[0006]
本实用新型的塑料管道加工用定型装置，其中转轴表面且靠近中央的位置处开设有气孔，气孔沿转轴的水平方向呈等距开设，该结构设置，使得塑料管体在套接到转轴上后，能够通过转轴表面气孔与外部空气接触，从而加快了塑料管体的冷却速率。
[0007]
本实用新型的塑料管道加工用定型装置，其中加工箱的顶部固定插接有导水管，导水管沿加工箱的水平方向等距设置，导水管有五个，五个导水管的顶部固定连通有连接
管，导水管底部的中央固定连通有喷洒口，喷洒口的底部开设有水孔，水孔以喷洒口的中心为圆心呈环形等距开设，该结构设置，使得液体能够通过导水管进行入到喷洒口，最后通过水孔喷洒到塑料管体的表面，对塑料管体进行冷却定型。
[0008]
本实用新型的塑料管道加工用定型装置，其中加工箱内壁右侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆，支撑杆靠近加工箱中心的一侧固定连接有风机，该结构设置，使得塑料管体在被定型冷却后，能够通过风机吹出的风将塑料管体表面的水分吹干，从而提高了塑料管体在加工完成后的质量。
[0009]
本实用新型的塑料管道加工用定型装置，其中把手左侧且靠近顶部的位置处开设有指槽，指槽沿把手的垂直方向等距开设，指槽内部固定连接有海绵垫，该结构设置，使得工作人员在拉动把手时能够更加省力和舒适，提高了工作人员在使用时的舒适度。
[0010]
本实用新型的塑料管道加工用定型装置，其中废料箱底部的中央固定连接有第二滑块，加工箱内壁底部的中央开设有第二滑槽，第二滑块滑动连接于第二滑槽内，该结构设置，使得工作人员能够通过拉动废料箱，从而带动第二滑块在第二滑槽内运动，将废料箱从加工箱内拉出，并对其废料进行清洁，提高了工作人员在清洁加工箱内部废料时的便捷性。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置的限位板和转轴，配合加工箱，使得转轴与外部电机连通后，能够带动其表面的塑料管体转动，从而对塑料管体的各个面都能进行定型，提高了定型的效率，通过设置的废料箱和第二滑块，配合第二滑槽，使得工作人员能够通过拉动废料箱，从而带动第二滑块在第二滑槽内运动，将废料箱从加工箱内拉出，并对其废料进行清洁，提高了工作人员在清洁加工箱内部废料时的便捷性，通过设置的气孔和转轴，使得塑料管体在套接到转轴上后，能够通过转轴表面气孔与外部空气接触，从而加快了塑料管体的冷却速率。
[0013]
2、本实用新型通过设置的喷洒口和导水管，配合水孔，使得液体能够通过导水管进行入到喷洒口，最后通过水孔喷洒到塑料管体的表面，对塑料管体进行冷却定型，通过设置的支撑杆和风机，使得塑料管体在被定型冷却后，能够通过风机吹出的风将塑料管体表面的水分吹干，从而提高了塑料管体在加工完成后的质量，通过设置的隔离块和防滑垫，使得塑料管体与转轴之间能够通过隔离块相互分开，防止塑料管体与转轴贴合的更加紧密，通过设置的第一滑块和第一滑槽，使得工作人员能够通过拉动把手，从而带动第一滑块在第一滑槽内滑动，并带动底部的隔离块将塑料管体从转轴上推出，提高了工作人员在取下塑料管体时的便捷性，通过设置的指槽和海绵垫，使得工作人员在拉动把手时能够更加省力和舒适，提高了工作人员在使用时的舒适度。
附图说明
[0014]
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型整体侧视剖面结构示意图。
[0017]
图中：1、支撑脚；2、底座；3、加工箱；4、限位板；5、转轴；51、气孔；6、导水管；7、喷洒口；71、水孔；8、把手；9、连接管；10、塑料管体；11、隔离块；12、防滑垫；13、支撑杆；14、风机；
15、废料箱；16、第一滑块；17、第一滑槽；18、第二滑块；19、第二滑槽。
具体实施方式
[0018]
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0020]
请参阅图1-2，本实用新型的塑料管道加工用定型装置，包括支撑脚1，支撑脚1有四个，支撑脚1的顶部固定连接有底座2，底座2顶部的中央固定连接有加工箱3，加工箱3为中空结构，加工箱3底部的中央活动插接有废料箱15，加工箱3左右两侧的中央均活动插接有限位板4，加工箱3左右两侧的中央转动连接有转轴5，转轴5的表面套接有塑料管体10，加工箱3顶部左侧靠近正面和背面的位置处均活动连接有把手8，把手8底部的中央固定连接有隔离块11，隔离块11的顶部和底部均固定连接有防滑垫12，防滑垫12 的表面均匀固定连接有防滑凸起，防滑垫12的顶部和底部分别与塑料管体10 内壁的顶部和转轴5的顶部相互贴合，把手8正面和背面的中央位置处均固定连接有第一滑块16，加工箱3顶部且靠近正面和背面的位置处均开设有第一滑槽17，第一滑块16滑动连接于第一滑槽17内，该结构设置，使得工作人员能够通过拉动把手8，从而带动第一滑块16在第一滑槽17内滑动，并带动底部的隔离块11将塑料管体10从转轴5上推出，提高了工作人员在取下塑料管体10时的便捷性。
[0021]
转轴5表面且靠近中央的位置处开设有气孔51，气孔51沿转轴5的水平方向呈等距开设，该结构设置，使得塑料管体10在套接到转轴5上后，能够通过转轴5表面气孔51与外部空气接触，从而加快了塑料管体10的冷却速率。
[0022]
加工箱3的顶部固定插接有导水管6，导水管6沿加工箱3的水平方向等距设置，导水管6有五个，五个导水管6的顶部固定连通有连接管9，导水管 6底部的中央固定连通有喷洒口7，喷洒口7的底部开设有水孔71，水孔71 以喷洒口7的中心为圆心呈环形等距开设，该结构设置，使得液体能够通过导水管6进行入到喷洒口7，最后通过水孔71喷洒到塑料管体10的表面，对塑料管体10进行冷却定型。
[0023]
加工箱3内壁右侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆13，支撑杆13靠近加工箱3中心的一侧固定连接有风机14，该结构设置，使得塑料管体10在被定型冷却后，能够通过风机14吹出的风将塑料管体10表面的水分吹干，从而提高了塑料管体10在加工完成后的质量。
[0024]
把手8左侧且靠近顶部的位置处开设有指槽，指槽沿把手8的垂直方向等距开设，指槽内部固定连接有海绵垫，该结构设置，使得工作人员在拉动把手8时能够更加省力和舒适，提高了工作人员在使用时的舒适度。
[0025]
废料箱15底部的中央固定连接有第二滑块18，加工箱3内壁底部的中央开设有第二滑槽19，第二滑块18滑动连接于第二滑槽19内，该结构设置，使得工作人员能够通过拉动废料箱15，从而带动第二滑块18在第二滑槽19 内运动，将废料箱15从加工箱3内拉出，并对其废料进行清洁，提高了工作人员在清洁加工箱3内部废料时的便捷性。
[0026]
在使用本实用新型时：工作人员首先取下加工箱3右侧的限位板4，然后将塑料管体10套接到转轴5上，并将隔离块11置于转轴5与塑料管体10之间，然后将左侧的转轴5连接于外部的电机上，并将连接管9连接于外部的水管上，然后工作人员便可以打开电机，此时电机带动转轴5转动，转轴5 带动其表面塑料管体10转动，此时连接管9内的水则会流入到导水管6内，并从喷洒口7的水孔71处喷出，对塑料管体10的表面进行冷却定型，同时风机14转动，吹出强风，加快周边空气流速，并将塑料管体10表面的水分吹干，加快塑料管体10的冷却定型速率，当塑料管体10定型完成后，停止电机和风机14的工作，而塑料管体10在转动的过程中会有废料和灰尘落入到废料箱15内，工作人员能够通过向外拉动废料箱15，带动第二滑块18在第二滑槽19内滑动，从而将废料箱15从加工箱3内拉出，对废料进行清洁，然后工作人员取下右侧的限位板4，接着向右拉动把手8，带动第一滑块16 在第一滑槽17内滑动，从而带动隔离块11向右运动，并挤压塑料管体10，将塑料管体10向右推动，当把手8滑动至加工箱3最右侧时，塑料管体10 则会从加工箱3右侧脱离，完成对塑料管体10的定型。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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