一种塑料加工用便于上料的注塑机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种塑料加工用便于上料的注塑机。


背景技术：

[0002]
注塑机是通过将融化的塑胶液体倒进入料口中，然后经由注塑机内部的模具压合，将塑胶液体压合成相应地模型的一种机械，其在模具生产中的作用无可替代，现有的注塑机已基本满足注塑使用要求，但是在使用中还存在一些问题。
[0003]
现有的注塑机因为内部一些功能的实现需要较大的空间，使得注塑机的高度较高，在对注塑机进行灌装塑胶水时，需要爬上注塑机才能进行灌装塑胶液体，在注塑机上下的过程中，增加了注塑机上料时间，使得上料效率降低；
[0004]
再有，将塑胶液体向上输送的时候，可能因为冰冷的输送管，使得塑胶液体凝固，导致注塑效果降低，影响装置的整体效果，所以亟需一种塑料加工用便于上料的注塑机来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用便于上料的注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机在使用中因为装置较高，使得增加注塑机上料时间，降低注塑机上料效率的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用便于上料的注塑机，包括注塑机主体和入料口，所述注塑机主体的顶端安装有入料口，所述注塑机主体和入料口的后侧设置有送料机构，所述注塑机主体后侧的送料装置中安装有加热机构。
[0007]
优选的，所述送料机构包括送料管、送料杆、电机、滑轨、滑块、灌装槽、弹簧、固定块、开口槽、送料管和送料管，所述注塑机主体的后侧固定有送料管，送料管的底端延伸至入料口顶端，所述送料管的内部嵌设有送料杆，且送料杆的底端焊皆有电机，所述送料管的后侧开设有滑轨，且滑轨内嵌合有滑块，所述滑块的外端焊接有灌装槽，且灌装槽的顶端焊接有弹簧，且弹簧的顶端焊接在固定块的底端，所述固定块焊接在送料管上，所述送料管和灌装槽底端皆对应开设有开口槽，且开口槽内插设有插杆，所述注塑机主体上安装有第一开关。
[0008]
优选的，所述送料杆的形状设置为螺旋状，且送料杆的外端与送料管的内壁抵接。
[0009]
优选的，所述第一开关的输出端与电机的输入端通过导线电连接。
[0010]
优选的，所述加热机构包括送料管、腔室、正极卡槽、加热管、负极卡槽、第二开关、弹簧、端盖和密封垫，所述送料管内壁中开设有腔室，且腔室的顶端焊接有正极卡槽，所述正极卡槽的底端抵接有加热管，且加热管的底端与负极卡槽抵接，所述负极卡槽的底端对称焊接有弹簧，所述弹簧的底端皆焊接在腔室的内壁上，所述注塑机主体上安装有第二开关。
[0011]
优选的，所述腔室的后侧嵌合有端盖，且端盖的上下两端皆固定有密封垫。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、该塑料加工用便于上料的注塑机设置有送料机构，其中送料机构包括送料管、送料杆、送料杆、滑轨、滑块、灌装槽、弹簧、固定块、开口槽、插杆和第一开关，通过打开送料管，电机转动，将灌装槽在送料管上拉到下侧，然后将送料管插进开口槽内部，然后在灌装槽内倒进注胶液体，液体流到送料管内部，送料杆将液体输送至送料管顶端，并将过送料管顶端流进入料口内部，实现了注塑机的方便上料，减少上料时间，提高上料效率，且在不使用时，抽出开口槽内的送插杆，弹簧将灌装槽拉到送料管上侧，实现灌装槽收纳，减少工作区域占用。
[0014]
2、该塑料加工用便于上料的注塑机设置有加热机构，其中加热机构，当送料杆将注胶液体输送至送料管上侧时，打开，加热管通电，加热管产生大量的热量，对输送的液体进行加热防止液体凝固，同时的，使用完毕后，可打开端盖，将加热管上下两端分别抽出负极卡槽和正极卡槽，使得加热管方便更换，实现了对送料机构上侧的加热功能，防止塑胶液体凝固，提高了注塑机注塑效果，装置的整体效果更好。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构背视示意图；
[0016]
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
[0017]
图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
[0018]
图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图；
[0019]
图5为本实用新型的图2中c处结构放大示意图。
[0020]
图中：1、注塑机主体；2、入料口；31、送料管；32、送料杆； 33、电机；34、滑轨；35、滑块；36、灌装槽；37、第一弹簧；38、固定块；39、开口槽；310、插杆；311、第一开关；41、腔室；42、正极卡槽；43、加热管；44、负极卡槽；45、第二开关；46、第二弹簧；47、端盖；48、密封垫。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料加工用便于上料的注塑机，包括注塑机主体1和入料口2，注塑机主体1 的顶端安装有入料口2，注塑机主体1和入料口2的后侧设置有送料机构，送料机构包括送料管31、送料杆32、电机33、滑轨34、滑块35、灌装槽36、第一弹簧37、固定块38、开口槽39、插杆310 和第一开关311，注塑机主体1的后侧固定有送料管31，送料管31 的底端延伸至入料口2顶端，送料管31的内部嵌设有送料杆32，送料杆32的形状设置为螺旋状，且送料杆32的外端与送料管31的内壁抵接，其作用为螺旋状的扇叶可将流进送料管31内的注塑液体螺旋送至送料管31的顶端，送料杆32的外侧与送料管31的内壁抵接是为了防止液体顺着送料管31和送料杆32之前的缝隙流到底端，且送料杆32的底端焊皆有电机33，电机33的型号选择为y90s-2，送料管31的后侧开设有滑轨34，且滑轨34内嵌合有滑块35，滑块 35的外端焊接有灌装槽36，且灌装槽36的顶端焊接有第一弹簧
37，且第一弹簧37的顶端焊接在固定块38的底端，固定块38焊接在送料管31上，送料管31和灌装槽36底端皆对应开设有开口槽39，且开口槽39内插设有插杆310，注塑机主体1上安装有第一开关311，第一开关311的输出端与电机33的输入端通过导线电连接；
[0023]
注塑机主体1后侧的送料装置中安装有加热机构，加热机构包括送料管31、腔室41、正极卡槽42、加热管43、负极卡槽44、第二开关45、第二弹簧46、端盖47和密封垫48，送料管31内壁中开设有腔室41，且腔室41的顶端焊接有正极卡槽42，正极卡槽42的底端抵接有加热管43，加热管43内部的材料为钨丝材料，通电后可产生巨大的热量，为现有技术，此处不再赘述，且加热管43的底端与负极卡槽44抵接，负极卡槽44的底端对称焊接有第二弹簧46，第二弹簧46的底端焊接在腔室41的内壁上，腔室41的后侧嵌合有端盖47，且端盖47的上下两端皆固定有密封垫48，其作用是将腔室41的后端进行封闭，防止热量向送料管31的后侧扩散，造成热量损失，增加能耗，密封垫48的作用是使得端盖47在送料管31的后端连接更加的稳定，注塑机主体1上安装有第二开关45。
[0024]
工作原理：使用时，给装置插上外设电源，然后，将送料管31 上的灌装槽36向下拉动，滑块35在滑轨34内滑动，第一弹簧37 被拉伸变形，当灌装槽36底端的开口槽39与送料管31底端的开口槽39吻合时，将插杆310插进开口槽39中，接着打开第一开关311，电机33开始转动，电机33带着送料杆32在送料管31内转动，然后在灌装槽36的顶端灌装溶好的塑胶液体，塑胶液体经灌装槽36 流进送料管31内部，液体经送料杆32的螺旋扇叶传送至送料管31 顶端，并在送料管31顶端流进入料口2内部；
[0025]
同时的，打开第二开关45，加热管43通电，对送料管31内部的塑胶液体进行加热，使用完毕，关闭第二开关45，打开送料管31 后端的端盖47，向下按压加热管43，加热管43挤压负极卡槽44和第二弹簧46，负极卡槽44和第二弹簧46向下移动，加热管43的顶端离开正极卡槽42的底端，将加热管43从腔室41内取出，换上新的加热管43时，加热管43的底端插进负极卡槽44内部，向下按压负极卡槽44，然后将加热管43的顶端插进正极卡槽42内部，第二弹簧46向上挤压加热管43和负极卡槽44，然后将端盖47卡进腔室 41的后侧开口处，操作就此结束。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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