环保型焊接用挤塑机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种挤塑机，特别是涉及一种环保型焊接用挤塑机。


背景技术：

[0002]
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。针对目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点，但是由于挤塑机工作时料筒中的塑料为高温熔融状态的塑料胶体，而永磁电机又直接与挤塑机螺杆连接，这会对电机的温升产生不良的影响。同时，永磁电机在进行机电能量转换时又不可避免地要产生各种损耗，这些损耗最终都以热的形式散发到电机和周围冷却介质中，那么，综合上述两方面的共同作用，对电机温升的分析以及冷却系统的设计是保证永磁电机的可靠运行的重要环节。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保型焊接用挤塑机，其有效地提高了塑料接缝处焊接的工作效率，并且减少操作施工的劳动强度与作业风险，充分利用热能来焊接，增加能源的利用率，减少资源的浪费，从而保护环境，降低成本。
[0004]
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种环保型焊接用挤塑机，其包括：
[0005]
基座，其包括车轮、底面支撑板、高度调节扣、固定杆、调节丝杆、旋转底板、控制面板、副传动电机、主传动电机，车轮的一侧与底面支撑板的一侧相连接，控制面板的底端与底面支撑板的顶端相连接，控制面板的一侧设有副传动电机，副传动电机的底端与底面支撑板的顶端相连接，副传动电机的另一侧设有旋转底板，旋转底板的底端与底面支撑板的顶端相连接，固定杆的底端与旋转底板的顶端相连接，固定杆的一侧与高度调节扣的一侧相连接，固定杆的一侧设有调节丝杆，调节丝杆的底端与旋转底板的顶端相连接，主传动电机位于固定杆的上方；
[0006]
挤塑平台，与基座连接，其包括融化装置底板、细调调节装置底板、气缸、加热管、挤塑平板、塑料成型模具、输料斗，融化装置底板位于细调调节装置底板的上方，细调调节装置底板的一侧设有气缸，加热管的底端与挤塑平板的顶端相连接，塑料成型模具的一侧与加热管的一侧相连接，输料斗的底端与加热管的顶端相连接。
[0007]
优选地，所述加热管上设有检修孔。
[0008]
优选地，所述气缸内设有活塞。
[0009]
优选地，所述加热管的内部设有温度警报器。
[0010]
优选地，所述高度调节扣的内部设有调节法兰。
[0011]
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型有效地提高了塑料接缝处焊接的工
作效率，并且减少操作施工的劳动强度与作业风险，充分利用热能来焊接，增加能源的利用率，减少资源的浪费，从而保护环境，降低成本。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的立体结构图。
[0013]
图2为本实用新型的基座的立体结构图。
[0014]
图3为本实用新型的挤塑平台的立体结构图。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0016]
如图1至图3所示，本实用新型环保型焊接用挤塑机包括：
[0017]
基座1，其包括车轮3、底面支撑板4、高度调节扣5、固定杆6、调节丝杆7、旋转底板8、控制面板9、副传动电机10、主传动电机11，车轮3的一侧与底面支撑板4的一侧相连接，控制面板9的底端与底面支撑板4的顶端相连接，控制面板9的一侧设有副传动电机10，副传动电机10的底端与底面支撑板4的顶端相连接，副传动电机10的另一侧设有旋转底板8，旋转底板8的底端与底面支撑板4的顶端相连接，固定杆6的底端与旋转底板8的顶端相连接，固定杆6的一侧与高度调节扣5的一侧相连接，固定杆6的一侧设有调节丝杆7，调节丝杆7的底端与旋转底板8的顶端相连接，主传动电机11位于固定杆6的上方；
[0018]
挤塑平台2，与基座1连接，其包括融化装置底板12、细调调节装置底板13、气缸14、加热管15、挤塑平板16、塑料成型模具17、输料斗18，融化装置底板12位于细调调节装置底板13的上方，细调调节装置底板13的一侧设有气缸14，加热管15的底端与挤塑平板16的顶端相连接，塑料成型模具17的一侧与加热管15的一侧相连接，输料斗18的底端与加热管15的顶端相连接。
[0019]
所述高度调节扣5的内部设有调节法兰，这样可以使得装置在达到需要的高度后可以进行锁定。
[0020]
所述加热管15上设有检修孔，这样可以方便进行维修，延长使用寿命。
[0021]
所述气缸14内设有活塞，这样可以使得细调调节装置底板方便调节，可以进一步进行细微操作。
[0022]
所述加热管15的内部设有温度警报器，这样可以避免加热温度过高，导致挤塑出的材料失去物理性能。
[0023]
本实用新型的工作原理如下：本实用新型的基座1、车轮3、底面支撑板4、高度调节扣5、固定杆6、调节丝杆7、旋转底板8、控制面板9、副传动电机10、主传动电机11、融化装置底板12、细调调节装置底板13、气缸14、加热管15、挤塑平板16、塑料成型模具17、输料斗18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作时，本实用新型通过设置传动装置可使挤塑机整体进行移动，高度调节扣可对熔化装置前后位置进行粗调，高度调节装置可对熔化装置上下位置进行调节，角度调节装置可对加热管轴线与水平线夹角的角度进行调节，细调调节装置可对熔化装置前后位置进行微调，便于灵活精确地调节塑料成型模具相对焊接接缝的位置，本实用新型通过设置预热装置，使塑料成型模具在焊接接缝位置处挤出塑
料前，对焊接位置处的材料进行预热，保证塑料焊缝的质量，避免出现裂纹等缺陷；本实用新型的加热管由输料斗进料至塑料成型模具挤料之间，采用不同温度的加热区进行预热、加热及熔化，充分利用热能，降低功耗。使得材料在加热管中一直保持玻璃化温度，使得挤塑最后在模具成型出来的成品可以有较高的物理性能。先后经过不同温度的加热区，加热区的温度通过控制面板进行监测和控制，塑料颗粒在加热管内完成塑料的粉碎、软化、熔融，再通过塑料成型模具挤出至焊接位置。由此完成塑料接缝处的焊接，这样本实用新型有效地提高了塑料接缝处焊接的工作效率，并且减少操作施工的劳动强度与作业风险，充分利用热能来焊接，增加能源的利用率，减少资源的浪费，从而保护环境，降低成本。
[0024]
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除