TPU薄膜成型设备的废料回收机构的制作方法

tpu薄膜成型设备的废料回收机构
技术领域
[0001]
本实用新型涉及tpu薄膜废料回收技术领域，具体为tpu薄膜成型设备的废料回收机构。


背景技术：

[0002]
tpu薄膜是在tpu颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。厚度0.01到2mm。tpu，热可塑性tpu 弹性体，是由含nco官能基的mdi 与含oh 官能基的polyol、1.4bg，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。
[0003]
现有的tpu薄膜成型设备的废料回收机构不方便投放，效率低，不能将其溶化回收利用，产生的烟气容易污染空气，成本高，难以满足现有的tpu薄膜成型设备的废料回收机构需求。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题
[0005]
本实用新型的目的在于提供tpu薄膜成型设备的废料回收机构，解决了背景技术中所提出的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：tpu薄膜成型设备的废料回收机构，包括回收装置、进料口、出料口、抽风机和加热装置，所述回收装置的顶部设有进料口，所述进料口的底部两侧端设有抽风口，所述抽风口的外端设有抽风管道，所述抽风管道的内部焊接分布有限位块，所述限位块的中间设有净化过滤装置，所述净化过滤装置的内部分布有金属过滤网、pp棉过滤网和活性炭过滤网，所述抽风管道的外端设有检修板，所述抽风管道的底部连接有抽风机，所述回收装置的外侧设有加热装置，所述加热装置的外端底部设有tc200加热控制器，所述回收装置的底部设有出料口。
[0008]
优选的，所述加热装置的外端填充有保温层，所述保温层的内部填充有橡塑棉和铝箔层。
[0009]
优选的，所述抽风口的内侧端分布有通孔，所述抽风口的内侧端设有金属板。
[0010]
优选的，所述抽风机的外端设有排风装置，且所述抽风机的底部焊接有底座。
[0011]
优选的，所述检修板的底部连接有转轴，且所述检修板的外端顶部焊接有金属把手。
[0012]
（三）有益效果
[0013]
本实用新型提供了tpu薄膜成型设备的废料回收机构。具备以下有益效果：
[0014]
（1）、该tpu薄膜成型设备的废料回收机构，通过在进料口底部两侧端设置的抽风口，可高效的经过抽风机带动抽吸风，便于将tpu薄膜废料快速吸入，效率高，通过在抽风管
道的内部设置的净化过滤装置，便于经过内部的多层过滤装置净化空气排放，环保性能高，通过在净化过滤装置顶部和底部两端设置的限位块，放置安装拆卸更加方便，设计合理。
[0015]
（2）、该tpu薄膜成型设备的废料回收机构，通过在回收装置外侧设置的加热装置和外端底部的tc200加热控制器，控制加热速度快而稳定，可高效的将tpu薄膜废料溶化，回收更加方便，降低成本，提高回收质量和效率，易于实现。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型tpu薄膜成型设备的废料回收机构的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型tpu薄膜成型设备的废料回收机构的抽风装置结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型tpu薄膜成型设备的废料回收机构的净化装置结构示意图。
[0019]
图中：回收装置1、进料口2、出料口3、抽风机4、抽风口5、抽风管道6、加热装置7、保温层8、tc200加热控制器9、净化过滤装置10、排风装置11、底座12、金属过滤网13、pp棉过滤网14、活性炭过滤网15、检修板16、限位块17。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：tpu薄膜成型设备的废料回收机构，包括回收装置1、进料口2、出料口3、抽风机4和加热装置7，所述回收装置1的顶部设有进料口2，所述进料口2的底部两侧端设有抽风口5，所述抽风口5的外端设有抽风管道6，所述抽风管道6的内部焊接分布有限位块17，所述限位块17的中间设有净化过滤装置10，所述净化过滤装置10的内部分布有金属过滤网13、pp棉过滤网14和活性炭过滤网15，所述抽风管道6的外端设有检修板16，所述抽风管道6的底部连接有抽风机4，所述回收装置1的外侧设有加热装置7，所述加热装置7的外端底部设有tc200加热控制器9，所述回收装置1的底部设有出料口3。
[0022]
所述加热装置7的外端填充有保温层8，所述保温层8的内部填充有橡塑棉和铝箔层，保温性能好，提高了加热效率。
[0023]
所述抽风口5的内侧端分布有通孔，所述抽风口5的内侧端设有金属板，便于吸气，使得投放速度快。
[0024]
所述抽风机4的外端设有排风装置11，且所述抽风机4的底部焊接有底座12，稳定性能好，方便排气。
[0025]
所述检修板16的底部连接有转轴，且所述检修板16的外端顶部焊接有金属把手，转动打开关闭更加方便。
[0026]
工作原理：经过进料口2投放，启动抽风机4经过抽风口5和抽风管道6抽吸风，将tpu薄膜废料快速吸入，经过排风装置11排出气体，通过抽风管道6内部净化过滤装置10顶部和底部两端的限位块17拆装，经过净化过滤装置10内部的金属过滤网13、pp棉过滤网14和活性炭过滤网15净化空气排放，环保性能高，通过回收装置1外侧的tc200加热控制器9控
制加热装置7快速稳定加热，将tpu薄膜废料溶化，经过出料口3回收更加方便，提高回收质量和效率。
[0027]
本实用新型的回收装置1、进料口2、出料口3、抽风机4、抽风口5、抽风管道6、加热装置7、保温层8、tc200加热控制器9、净化过滤装置10、排风装置11、底座12、金属过滤网13、pp棉过滤网14、活性炭过滤网15、检修板16、限位块17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的tpu薄膜成型设备的废料回收机构不方便投放，效率低，不能将其溶化回收利用，产生的烟气容易污染空气，成本高，难以满足现有的tpu薄膜成型设备的废料回收机构等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可高效的经过抽风机4带动抽吸风，便于将tpu薄膜废料快速吸入，效率高，便于经过内部的多层过滤装置净化空气排放，环保性能高，放置安装拆卸更加方便，设计合理，控制加热速度快而稳定，可高效的将tpu薄膜废料溶化，回收更加方便，降低成本，提高回收质量和效率，易于实现。
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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