一种医疗设备生产挤出机用底座的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挤出机用底座技术领域，尤其涉及一种医疗设备生产挤出机用底座。


背景技术：

[0002]
挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。
[0003]
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0004]
现有的挤出机用底座大都为固定结构，由于其采用电机驱动，难免会产生振动，导致其稳定性一般。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种医疗设备生产挤出机用底座。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种医疗设备生产挤出机用底座，包括减震底座和呈凸字形的挤出机底座，所述减震底座的上端开设有凹槽，所述凹槽内底端开设有减震槽，所述挤出机底座下端固定连接有滑板，所述凹槽内壁开设有与滑板竖直向滑动连接的滑槽，所述滑板下端且关于减震槽对称固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的下端与凹槽内底端固定连接；所述减震槽内壁转动连接有芯轴，所述芯轴上从后至前固定套接有齿轮与转盘，所述滑板下端固定连接有与齿轮啮合的上齿板，所述齿轮左侧啮合有下齿板，所述下齿板的下端设有减震装置，所述转盘远离齿轮一侧且在偏心处对称销接有连杆，所述减震底座关于减震槽对称开设有两个活塞腔，所述活塞腔内水平向气密滑动连接有活塞板，两个所述活塞板相对一侧均同轴固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞板的一端贯穿活塞腔并与连杆销接，位于活塞腔内的所述活塞杆上活动套接有第二拉簧，且第二拉簧的两端分别与活塞板、活塞腔内壁固定连接。
[0008]
优选的，所述减震装置包括固定在下齿板下端的方杆，所述减震槽内底端开设有与方杆滑动连接的方槽，所述方杆下端与方槽内底端共同固定连接有第一拉簧。
[0009]
优选的，所述活塞腔内壁开设有与减震槽连通、与活塞杆滑动配合的滑动孔。
[0010]
优选的，所述芯轴、齿轮、转盘三者同轴设置。
[0011]
优选的，所述减震底座与挤出机底座存在空隙。
[0012]
与现有的技术相比，本医疗设备生产挤出机用底座的优点在于：
[0013]
本实用新型在挤出机底座发生震动时，通过上齿板带动齿轮、芯轴和转盘转动，进而使方杆与方槽、活塞板与活塞腔产生滑动摩擦，将大量的震动能在滑动摩擦下逐渐转化
为内能，具有抑制震动的效果，增强挤出机工作过程中的稳定性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种医疗设备生产挤出机用底座立体的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种医疗设备生产挤出机用底座正面的结构透视图；
[0016]
图3为图2中a处放大的结构示意图。
[0017]
图中：1减震底座、2挤出机底座、3凹槽、4减震槽、5滑板、 6滑槽、7压缩弹簧、8芯轴、9转盘、10上齿板、11下齿板、12方杆、13方槽、14第一拉簧、15连杆、16活塞腔、17活塞板、18活塞杆、19第二拉簧。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
参照图1-3，一种医疗设备生产挤出机用底座，包括减震底座1 和呈凸字形的挤出机底座2，减震底座1与挤出机底座2存在空隙，保留挤出机底座2的震动空间，减震底座1的上端开设有凹槽3，凹槽3内底端开设有减震槽4，挤出机底座2下端固定连接有滑板5，凹槽3内壁开设有与滑板5竖直向滑动连接的滑槽6，滑板5下端且关于减震槽4对称固定连接有压缩弹簧7，且压缩弹簧7的下端与凹槽3内底端固定连接，参照图2，滑板5位于滑槽6中部位置，也留有震动空间；
[0020]
减震槽4内壁转动连接有芯轴8，芯轴8上从后至前固定套接有齿轮与转盘9，芯轴8、齿轮、转盘9三者同轴设置，滑板5下端固定连接有与齿轮啮合的上齿板10，齿轮左侧啮合有下齿板11，下齿板11的下端设有减震装置，转盘9远离齿轮一侧且在偏心处对称销接有连杆15，减震底座1关于减震槽4对称开设有两个活塞腔16，活塞腔16内水平向气密滑动连接有活塞板17，两个活塞板17相对一侧均同轴固定连接有活塞杆18，活塞杆18远离活塞板17的一端贯穿活塞腔16并与连杆15销接，位于活塞腔16内的活塞杆18上活动套接有第二拉簧19，且第二拉簧19的两端分别与活塞板17、活塞腔16内壁固定连接。
[0021]
需要说明的是，两个连杆15在正常情况下为水平状态，因震动幅度不大，连杆15位于转盘9上的一端转动幅度也不大。
[0022]
减震装置包括固定在下齿板11下端的方杆12，减震槽4内底端开设有与方杆12滑动连接的方槽13，方杆12下端与方槽13内底端共同固定连接有第一拉簧14，利用方杆12与方槽13的限位和第一拉簧14的弹性拉力下使下齿板11始终在垂直方向上运动。
[0023]
活塞腔16内壁开设有与减震槽4连通、与活塞杆18滑动配合的滑动孔，限制活塞杆18的滑动方向，使其仅能在水平方向上滑动。
[0024]
在本实用新型中，一旦因挤出机工作而产生震动时，挤出机底座 2通过滑板5带动上齿板10在垂直方向上运动，以带动上齿板10下移为例，上齿板10啮合齿轮转动，并带动与齿轮同轴设置的芯轴8、转盘9转动，一方面下齿板11也在啮合条件下向上运动，第一拉簧 14产生拉绳，且方杆12与方槽13因滑动摩擦生热，另一方面转盘8 带动连杆15的一端转动，通过连杆15带动活塞杆18朝向减震槽4 方向移动，进而第二拉簧19产生压缩，活塞板17与
活塞腔16因滑动摩擦生热，且活塞板17与活塞腔16之间为密封空间，因此形成空气弹簧，带动上齿板10上升同理。综上所述，大量的震动能在滑动摩擦下逐渐转化为内能，具有抑制震动的效果，增强挤出机工作过程中的稳定性。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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