一种塑料粉碎机防飞溅机头的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料粉碎机技术领域，具体为一种塑料粉碎机防飞溅机头。


背景技术：

[0002]
塑料粉碎机是将废旧塑料、工厂塑料边角料等粉碎后进行塑料再生和回收利用的设备，因为不断切碎塑料需要螺旋叶片高速的旋转作用来实现，所以在塑料粉碎过程中，难免会产生塑料的飞溅，这种塑料飞溅通常包括两种，一种是高速向上转动的螺旋叶片带动的塑料飞溅，另一种是高速转动的螺旋叶片剪切的瞬间，被剪破的塑料在自身弹性和螺旋叶片的作用力的共同作用下，塑料片会向上反弹产生的飞溅，飞溅的塑料极易从机头的入料口处飞出，影响正常粉碎作业，且有可能对溅伤工作人员，降低了对塑料制品进行粉碎的效率。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料粉碎机防飞溅机头，解决了高速转动的螺旋叶片剪切的瞬间，被剪破的塑料在自身弹性和螺旋叶片的作用力的共同作用下，塑料片会向上反弹产生的飞溅，飞溅的塑料极易从机头的入料口处飞出，影响正常粉碎作业，且有可能对溅伤工作人员的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种塑料粉碎机防飞溅机头，包括放料箱，所述放料箱的顶端内壁左右两侧均固定连接有倾斜板，所述放料箱内设置有两个挡板，且两个挡板的前后侧均通过销轴与放料箱的前后侧内壁铰接，所述放料箱的左右侧内壁均开设有弧形凹槽，且两个挡板的相背面均与弧形凹槽滑动连接，两个所述挡板相远离的一端底部均固定连接有配重块，且配重块的底部与弧形凹槽搭接，所述放料箱的左侧壁固定安装有控制开关，所述放料箱内设置有转筒，所述转筒内套接有转轴，且转轴的前后两端均通过轴承与放料箱的前后侧内壁卡接，所述转筒的圆周面上固定连接有若干限位板，所述放料箱的底部与粉碎箱的上表面左端固定连接，所述粉碎箱上开设有连接孔与放料箱的底部相连通，所述粉碎箱的左侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有驱动电机，所述粉碎箱内设置有连接轴，且连接轴的两端均过另一轴承与粉碎箱的左右侧内壁卡接，且连接轴的左端与驱动电机的输出轴固定连接，所述连接轴上固定连接有螺旋叶片，所述粉碎箱的右侧端底部开设有槽口，所述槽口的底部固定连接有出料板，所述粉碎箱的底部左右两端前后侧均固定连接有支撑腿，左侧两个所述支撑腿之间和右侧两个所述支撑腿之间均固定连接有连接杆。
[0007]
优选的，所述控制开关的输出端与驱动电机的输入端电连接。
[0008]
优选的，所述转轴的前端延伸到放料箱的前侧与旋转杆固定连接。
[0009]
优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
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(三)有益效果
[0011]
本实用新型的有益效果在于：
[0012]
1、该塑料粉碎机防飞溅机头，通过设置的两个挡板通过销轴与放料箱的铰接，且通过配重块的配合，当将塑料制品从放料箱的顶部放入时，塑料制品能够利用自身的重量向下压两个挡板的相对面，两个挡板的相对面会向下旋转，而塑料制品会随着两个挡板的向下旋转，掉入到放料箱内，然后两个挡板的另一端底面固定连接的配重块会压着挡板进行复位，两个挡板能够将将放料箱的上侧进行闭合，能够避免塑料片在被破碎时向上飞溅，挡板能够对飞溅的塑料碎片进行阻挡，保证对塑料制品进行粉碎时的安全性，且能够保证该装置进行作业时能够正常的加入塑料制品，提高对塑料制品进行粉碎的效率。
[0013]
2、该塑料粉碎机防飞溅机头，通过设置的转筒、转轴、限位板之间的相互配合，当两个挡板向下旋转时，转筒刚好处于两个挡板之间产生的开口正下方，能够避免螺旋叶片对塑料制品进行粉碎时塑料碎片通过两个挡板之间产生的开口飞溅出来，便于往进料箱内添加需要进行粉碎的塑料制品，保证了对塑料制品进行粉碎的连贯性，大大的提高对塑料制品进行粉碎的效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型左视剖面结构示意图。
[0016]
图中：1放料箱、2倾斜板、3挡板、4弧形凹槽、5配重块、6销轴、7控制开关、8转筒、9转轴、10限位板、11粉碎箱、12连接孔、13支撑板、14驱动电机、15连接轴、16螺旋叶片、17槽口、18出料板、19支撑腿、20连接杆。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粉碎机防飞溅机头，包括放料箱1，放料箱1的顶端内壁左右两侧均固定连接有倾斜板2，放料箱1内设置有两个挡板3，且两个挡板3的前后侧均通过销轴6与放料箱1的前后侧内壁铰接，塑料制品能够利用自身的重量向下压两个挡板3的相对面，两个挡板3的相对面会向下旋转，而塑料制品会随着两个挡板3的向下旋转，掉入到放料箱1内，放料箱1的左右侧内壁均开设有弧形凹槽4，且两个挡板3的相背面均与弧形凹槽4滑动连接，弧形凹槽4便于两个挡板3的相背面进行滑动，两个挡板3相远离的一端底部均固定连接有配重块5，当挡板3上的塑料制品掉入到进料箱1的内部后，配重块5会压着挡板3进行复位，使两个挡板3均处于水平状态，使两个挡板3将放料箱1的上侧进行闭合，避免塑料片在被破碎时向上飞溅，挡板3的底部能够对飞溅的碎料碎片进行阻挡，保证对塑料制品进行粉碎时的安全性，提高对塑料制品进行粉碎的效率，且配重块5的底部与弧形凹槽4搭接，放料箱1的左侧壁固定安装有控制开关7，控制开关7的输出端与驱动电机14的输入端电连接，放料箱1内设置有转筒8，当两个挡板3向下旋转时，转
筒8刚好处于两个挡板3之间产生的开口正下方，能够避免螺旋叶片16对塑料制品进行粉碎时塑料碎片通过两个挡板3之间产生的开口飞溅出来，便于往进料箱1内添加需要进行粉碎的塑料制品，保证了对塑料制品进行粉碎的连贯性，大大的提高对塑料制品进行粉碎的效率，转筒8内套接有转轴9，且转轴9的前后两端均通过轴承与放料箱1的前后侧内壁卡接，转轴9的前端延伸到放料箱1的前侧与旋转杆固定连接，旋转杆能够带动转轴9进行旋转，能够避免转筒8上掉落的塑料制品发生卡住的情况，通过旋转杆带动转轴9旋转辅助转筒8进行旋转，将转筒8上的塑料制品旋转到粉碎箱11内，转筒8的圆周面上固定连接有若干限位板10，限位板10既能够接住从两挡板3开口处掉落下来的塑料制品，又能够增加转筒8对飞溅出来的塑料碎片进行阻挡的面积，放料箱1的底部与粉碎箱11的上表面左端固定连接，粉碎箱11上开设有连接孔12与放料箱1的底部相连通，粉碎箱11的左侧壁固定安装有支撑板13，支撑板13上固定安装有驱动电机14，粉碎箱11内设置有连接轴15，且连接轴15的两端均过另一轴承与粉碎箱11的左右侧内壁卡接，且连接轴15的左端与驱动电机14的输出轴固定连接，连接轴15上固定连接有螺旋叶片16，塑料制品会通过连接孔12落入到粉碎箱11的左端，而螺旋叶片16会对塑料制品进行破碎，且破碎后的塑料碎片会随着螺旋叶片移动到破碎箱11的最右端，然后通过槽口17掉落到出料板18上滑出来，能够快速的对塑料制品进行破碎作业，粉碎箱11的右侧端底部开设有槽口17，槽口17的底部固定连接有出料板18，粉碎箱11的底部左右两端前后侧均固定连接有支撑腿19，左侧两个支撑腿19之间和右侧两个支撑腿19之间均固定连接有连接杆20。
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本实用新型的操作步骤为：
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通过控制开关7启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动连接轴15进行高速旋转，连接轴15带动螺旋叶片16进行高速的旋转，将需要进行破碎的塑料制品通过进料箱1顶端的开口放入，通过设置的两个倾斜板2，塑料制品会落入到两个挡板3的相对面上表面，塑料制品能够利用自身的重量向下压两个挡板3的相对面，两个挡板3的相对面会向下旋转，两个挡板3外侧端会在弧形凹槽4内进行滑动，当滑动到最大值时两个倾斜板2的相背面会对挡板3进行阻挡，避免两个挡板3上的配重块5翻转过来，而塑料制品会随着两个挡板3的向下旋转掉入到放料箱1内，然后两个挡板3的另一端底面固定连接的配重块5会压着挡板3进行复位，两个挡板3能够将放料箱1的上侧进行闭合，掉入到放料箱1内的塑料制品落入到转筒8的顶端，而塑料制品会带动转筒8进行旋转，然后塑料制品会通过连接孔12落入到粉碎箱11的左端，而螺旋叶片16会对塑料制品进行破碎，且破碎后的塑料碎片会随着螺旋叶片16移动到破碎箱11的最右端，然后通过槽口17掉落到出料板18上滑出来。
[0021]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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