一种用于生产冷藏车车厢材料的冷却槽的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冷却槽领域，特别涉及一种用于生产冷藏车车厢材料的冷却槽。


背景技术：

[0002]
在塑料挤出生产中，物料先经过螺杆挤出机挤出得到线状熔体即塑料条带，塑料条带由于刚从螺杆挤出机后还处于塑性阶段，需要经过冷却，冷却方式多采用水冷，由于水冷方便，成本又低，故通常地在螺杆挤出机后接一冷却水槽，冷却水槽中装有冷却水，塑料条带进入到冷却水槽内冷却，冷却后经过吹干机吹干进入到切粒机内切成颗粒备用。
[0003]
授权公告号为cn204977391u的中国实用新型，包括水槽与底部支架，水槽内间隔设置有若干活动辊，水槽上方设有固定辊，活动辊与固定辊均开设有导线槽；水槽沿长度方向的侧壁设有开槽，开槽内滚动连接有棘轮，活动辊的辊轴固定于棘轮的偏心位置，棘轮的轮轴固定有操作杆，操作杆上通过调节螺钉固定有棘爪，棘爪与棘轮相配合；水槽的侧壁开设有用于辊轴滑动的轨迹槽。操作杆来回摇动利用棘轮与棘爪的配合传动，单向调节活动辊于水槽内的高度，导辊在水槽侧壁的轨迹槽内滑动，具有限位功能。
[0004]
但是上述技术方案存在以下缺陷：上述冷却水槽在活动辊调到最高位置且需要复位时，需要通过扳手转动调节螺钉抬起棘爪脱开与棘轮的配合才能反向转动活动辊，使得调节活动辊的高低较为麻烦。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种用于生产冷藏车车厢材料的冷却槽，使活动辊高度调节方便。
[0006]
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种用于生产冷藏车车厢材料的冷却槽，包括水槽与设置于所述水槽内的活动辊，还包括设置于水槽内用于调节活动辊升降的升降机构，所述升降机构包括带有竖直丝杆的丝杆副与驱动所述丝杆副的丝杆转动的驱动件，所述丝杆副的丝杆垂直于水槽的槽底设置，所述活动辊的两端分别与不同的丝杆副的螺母连接。
[0008]
通过采用上述技术方案，当活动辊需要升降时，启动驱动件，驱动件带动丝杆副的丝杆转动，丝杆转动后带动螺母沿丝杆轴向移动，由于丝杆是竖直设置的，使得螺母带动活动辊于水槽内竖直升降，从而实现了活动辊的高度调节。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述水槽内槽壁连接有相对平行设置的上连接板和下连接板，所述丝杆副的丝杆的两端分别与上连接板和下连接板转动连接。
[0010]
通过采用上述技术方案，丝杆通过上连接板和下连接板固定在水槽内，且丝杆的两端分别与上连接板和下连接板转动连接，使得丝杆可在水槽内转动。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述丝杆副的螺母包括套设于丝杆副的丝杆的螺纹块与套设于所述螺纹块的移动块，所述螺纹块与所述移动块固定连接，所述活动辊的两端与所述移动块通过紧固螺钉连接。
[0012]
通过采用上述技术方案，活动辊与移动块通过螺钉连接，使活动辊与移动块之间可拆卸连接，方便活动辊的安装与维修。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述移动块开设有定位槽，所述活动辊的端部设置有嵌入所述定位槽的定位块。
[0014]
通过采用上述技术方案，活动辊与移动块连接时，将活动辊的定位块嵌入移动块的定位槽中，起到预定位的作用，方便活动辊与移动块通过紧固螺钉连接。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述上连接板和下连接板之间竖直设置有若干导向杆，所述导向杆的两端分别与上连接板和下连接板固定连接，所述移动块滑移套设于所述导向杆外。
[0016]
通过采用上述技术方案，移动块在沿丝杆轴向移动时，移动块也在导向杆上移动，通过导向杆的导向作用，避免移动块在丝杆上倾斜，使移动块在丝杆上运动更加顺畅。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述导向杆外套设有导向套，所述导向套穿设于所述移动块，且所述导向套与所述移动块固定连接。
[0018]
通过采用上述技术方案，导向套可隔开导向杆与移动块，避免导向杆与移动块之间发生磨损，提高丝杆副的整体使用寿命。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述导向套包括一体设置的限位部与导向部，所述限位部的直径大于导向部的直径，所述限位部与所述移动块通过螺钉连接。
[0020]
通过采用上述技术方案，导向套的限位部与移动块通过螺钉连接，使导向套于移动块上固定设置；导向套制作时，可使导向部的长度大于移动块的厚度，由导向套与移动块固定设置，使得移动块与导向杆之间的接触面积增大，使移动块在导向杆上更加稳定。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括电机与传动带，所述电机的输出轴连接有第一带轮，所述丝杆副的丝杆上端连接有与丝杆同轴设置的第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过传动带传动连接。
[0022]
通过采用上述技术方案，活动辊的高度需要调节时，启动电机，电机的输出轴带动第一带轮沿输出轴的轴向转动，第一带轮带动传动带运动，传动带带动第二带轮转动，第二带轮带动丝杆转动，从而使丝杆沿其轴向转动。
[0023]
本实用新型进一步设置为：所述丝杆副外设置有保护罩，所述保护罩与所述水槽内槽壁通过螺钉连接。
[0024]
通过采用上述技术方案，保护罩可减少水槽内的水溅射到丝杆副上，降低丝杆副生锈的概率，提高丝杆副的使用寿命；丝杆副在工作时丝杆和螺母都在移动，保护罩可防止工作人员触碰到移动的丝杆和螺母，从而避免工作人员受到伤害。
[0025]
本实用新型进一步设置为：所述保护罩开设有供所述活动辊端部穿过且移动的让位槽。
[0026]
通过采用上述技术方案，活动辊可在让位槽内移动，避免保护罩影响活动辊的运动。
[0027]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0028]
1.当活动辊需要升降时，启动驱动件，驱动件带动丝杆副的丝杆转动，丝杆转动后带动螺母沿丝杆轴向移动，由于丝杆是竖直设置的，使得螺母带动活动辊于水槽内竖直升降，从而实现了活动辊的高度调节；
[0029]
2.移动块套设于导向杆，使螺母于丝杆上移动更加顺畅；
[0030]
3.活动辊与移动块连接时，活动辊的定位块嵌入移动块的定位槽内，起到预定位的作用，方便活动辊与移动块连接。
附图说明
[0031]
图1为实施例中冷却槽的整体结构示意图；
[0032]
图2为实施例中升降机构整体示意图；
[0033]
图3为实施例中丝杆副中导向套与移动块的爆炸图；
[0034]
图4为实施例中保护罩的结构示意图。
[0035]
图中，1、水槽；2、活动辊；21、定位块；22、紧固螺钉；3、丝杆副；31、上连接板；32、下连接板；33、丝杆；34、螺母；341、螺纹块；342、移动块；343、定位槽；35、导向杆；36、导向套；361、限位部；362、导向部；4、驱动件；41、电机；42、第一带轮；43、传动带；44、第二带轮；45、托板；5、保护罩；51、挡板；52、连接板；53、让位槽。
具体实施方式
[0036]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]
参见图1与图2，一种用于生产冷藏车车厢材料的冷却槽，包括水槽1、设置于水槽1内的活动辊2以及设置于水槽1内用于调节活动辊2升降的升降机构。水槽1呈长条形，活动辊2的轴向与水槽1的宽度方向相同。
[0038]
参见图2与图3，升降机构包括丝杆副3与驱动丝杆副3的丝杆33转动的驱动件4，丝杆副3的丝杆33竖直设置，活动辊2的两端分别与不同的丝杆副3的螺母34连接。
[0039]
水槽1内槽壁连接有相对平行设置的上连接板31和下连接板32，上连接板31与下连接板32均为方形板，上连接板31与水槽1的内槽壁、下连接板32与水槽1的内槽壁均通过螺钉连接。丝杆副3的丝杆33位于上连接板31和下连接板32之间，丝杆副3的丝杆33的两端分别与上连接板31和下连接板32通过轴承转动连接，使丝杆33固定在水槽1的内槽壁上且可在上连接板31和下连接板32之间转动。
[0040]
丝杆副3的螺母34包括螺纹块341与移动块342，螺纹块341套设于丝杆副3的丝杆33外且与丝杆副3的丝杆33通过螺纹连接，移动块342为方形，移动块342套设于螺纹块341外，移动块342与螺纹块341之间可以是通过胶水、焊接、一体设置等方式连接，本实施例中优选为一体设置。
[0041]
移动块342远离水槽1槽底的侧面开设有定位槽343，定位槽343为方形槽，定位槽343与移动块342靠近活动辊2的侧面相贯通。活动辊2的端部设置有嵌入定位槽343的定位块21，定位块21与移动块342通过紧固螺钉22连接。
[0042]
上连接板31和下连接板32之间竖直设置有四个导向杆35，四个导向杆35分别位于上连接板31的四角，导向杆35的两端分别与上连接板31和下连接板32通过螺钉固定连接。移动块342开设有供导向杆35穿过的通孔，移动块342滑移套设于导向杆35外。
[0043]
导向杆35外滑移套设有导向套36，导向套36为橡胶材质制成，导向套36包括一体设置的限位部361与导向部362，限位部361为圆环状，导向部362为圆筒状，限位部361的内径与导向部362的内径相同，限位部361与导向部362同轴设置，限位部361其中一个端面与
导向部362的其中一个端面相连。
[0044]
限位部361的外径大于移动块342的通孔的直径，使限位部361不能通过移动块342的通孔，限位部361靠近导向部362的端面与移动块342的上侧面相贴合，限位部361与移动块342通过螺钉连接。
[0045]
导向部362穿设于移动块342的通孔内，导向部362的长度大于移动块342的厚度，当导向套36穿设于移动块342的通孔、限位部361与移动块342连接后，导向部362的外侧壁与移动块342通孔的孔壁相抵接，导向部362远离限位部361的端部凸出于移动块342，提高移动块342与导向杆35之间的接触面积，使移动块342在导向杆35上滑移更加顺畅。
[0046]
驱动件4包括电机41与传动带43，水槽1的外侧壁通过螺钉固定连接有托板45，电机41固定于托板45上，电机41的输出轴连接有第一带轮42，丝杆副3的丝杆33上端突出于上连接板31，丝杆副3的丝杆33突出连接板52的部分连接有第二带轮44，第一带轮42与第二带轮44之间通过传动带43传动连接。
[0047]
参见图4，丝杆副3外设置有保护罩5，保护罩5包括一体设置的挡板51与两个连接板52，两个连接板52相互平行且与挡板51的同一侧面连接，挡板51与连接板52形成匚形，保护罩5的连接板52与水槽1槽壁通过螺钉连接。
[0048]
保护罩5的挡板51开设有供活动辊2端部穿过且移动的让位槽53，让位槽53为通槽，让位槽53与挡板51靠近水槽1槽底的侧面相贯通。
[0049]
本实施例的工作原理为：活动辊2高度需要调节时，启动电机41，电机41带动第一带轮42转动，第一带轮42带动传动带43运动，传动带43带动第二带轮44转动，第二带轮44带动丝杆33沿其轴向转动，丝杆33转动后带动移动块342沿丝杆33的轴向移动，移动块342带动活动辊2移动，又丝杆33于水槽1内竖直设置，从而使活动辊2在竖直方向上移动。
[0050]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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