一种口罩耳线超声焊接机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其是一种口罩耳线超声焊接机。


背景技术：

[0002]
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]
口罩耳线通常是用钩针机编织在口罩上，钩针机在高速运转时经常产生侧偏现象，使得钩针无法精确定位，同时生产产品口罩效率较低，无法满足市面上的需要。


技术实现要素：

[0004]
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种口罩耳线超声焊接机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种口罩耳线超声焊接机，其特征在于，它包括：
[0007]
机架；
[0008]
作业平台，所述作业平台架设于机架内；
[0009]
第一升降机构，所述第一升降机构沿竖向方向架设于机架上且位于作业平台上方，所述第一升降机构由位于第一升降机构上方的驱动组件驱动，所述第一升降机构的输出端连接压板，所述压板固定连接压杆，所述压杆外包有套筒，所述套筒外侧架设有固定座；
[0010]
理线转盘机构，所述理线转盘机构固定于固定座上方，所述理线转盘机构包括固设于固定座上方的驱动元件、与驱动元件的输出轴连接且贯穿固定座的转动轴以及与转动轴固定连接的理线压盘；
[0011]
超声机构，所述超声机构包括通过插销连接压杆的超声上模、位于超声上模正下方的超声下模以及固定于机架底部且连接超声下模的超声发射器；
[0012]
口罩转动机构，所述口罩转动机构位于作业平台下方，所述包括装设于作业平台的下方的转动气缸和一与转动气缸连接的口罩托板。
[0013]
优选地，所述固定座一侧装设有耳线支架，所述理线压盘的两侧装设有压线器，压线器包括固定在理线压盘上的压线座和插入压线器中且转动连接的压线条。
[0014]
优选地，所述作业平台下方设置有热切刀气缸，所述热切刀气缸输出端固定连接有热切刀。
[0015]
优选地，还包括第二升降机构，所述第二升降机构包括固设于固定座上方的气缸和一与气缸的输出端连接的拨线器。
[0016]
优选地，所述机架上装设有红外线感应模块和触摸屏。
[0017]
优选地，所述机架上装设有放线机构。
[0018]
由于采用了上述方案，本实用新型通过第一升降机构对理线转盘机构和超声上模的位置控制，利用理线转盘机构和口罩转动机构能够转动的特点，在超声机构的配合下，使得耳线到达口罩预定位置并焊接在口罩上，进而为提高生产效率创造了结构条件，不但有利于保证生产产品的产能，而且避免了传统钩针机操作要求高等问题，具有很强的实用价值和市场推广价值。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型实施例的第一升降机构、理线转盘机构、口罩转动机构以及超声机构结构示意图(一)；
[0021]
图3是本实用新型实施例的第一升降机构、理线转盘机构、口罩转动机构以及超声机构结构示意图(二)；
[0022]
图4是本实用新型实施例的第一升降机构和理线转盘机构结构示意图(一)；
[0023]
图5是本实用新型实施例的第一升降机构和理线转盘机构结构示意图(二)；
[0024]
图6是本实用新型实施例的第一升降机构、第二升降机构以及理线转盘机构口罩结构示意图；
[0025]
图7是本实用新型实施例的口罩转动机构、超声机构以及热切刀结构示意图。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0027]
如图1至图7所示，本实施例提供的一种口罩耳线超声焊接机，它包括：
[0028]
机架10；
[0029]
作业平台11，作业平台11架设于机架10内；
[0030]
第一升降机构20，第一升降机构20沿竖向方向架设于机架10上且位于作业平台11上方，第一升降机构20由位于第一升降机构20上方的驱动组件21驱动，第一升降机构20的输出端连接压板22，压板22固定连接压杆23，压杆23外包有套筒24，套筒24外侧架设有固定座25；
[0031]
理线转盘机构30，理线转盘机构30固定于固定座25上方，理线转盘机构30包括固设于固定座25上方的驱动元件31、与驱动元件31的输出轴连接且贯穿固定座25的转动轴32以及与转动轴32固定连接的理线压盘33；
[0032]
超声机构40，超声机构40包括通过插销连接压杆23的超声上模41、位于超声上模41正下方的超声下模42以及固定于机架10底部且连接超声下模42的超声发射器43；
[0033]
口罩转动机构50，口罩转动机构50位于作业平台11下方，包括装设于作业平台11的下方的转动气缸51和一与转动气缸51连接的口罩托板52；
[0034]
工作时理线压盘33转动，使得耳线60缠绕在理线压盘33上，驱动组件21启动第一升降机构20，将理线转盘机构30和超声上模41下降，使得超声上模41和超声下模42贴合，启动超声发射器43，口罩61一侧与耳线60焊接在一起，第一升降机构20复原上升，驱动元件31
启动，口罩转动机构50使得口罩转动，将口罩另一侧位于超声上模41下方，重复上述动作使得口罩61和耳线60焊接在一起。
[0035]
基于此，本实用新型实施例第一升降机构20对理线转盘机构30和超声上模41的位置控制，利用理线转盘机构30能够转动的特点，在超声机构40的配合下，使得耳线60到达口罩61预定位置并焊接在口罩61上，进而为提高生产效率创造了结构条件，不但有利于保证生产产品的产能，而且避免了传统钩针机操作要求高等问题，具有很强的实用价值和市场推广价值。
[0036]
为保证耳线60在理线压盘33转动时不脱落，固定座25一侧装设有耳线支架63，理线压盘33的两侧装设有压线器331，压线器331包括固定在理线压盘33上的压线座332和插入压线器331中且转动连接的压线条333；耳线60穿过耳线支架63缠绕在理线压盘33上，压线条333将耳线60夹住，保证耳线60不脱落。
[0037]
为进一步优化，作业平台11下方设置有热切刀气缸111，热切刀气缸111输出端固定连接有热切刀112；热切刀112气缸111启动将热切刀112靠近耳线60，将耳线60剪断，进行下一步动作。
[0038]
为在焊接完后使得耳线60从理线压盘33落下，焊接机还包括第二升降机构70，第二升降机构70包括固设于固定座25上方的气缸71和一与气缸71的输出端连接的拨线器72；第二升降机构70启动，使得拨线器72下降将耳线60从理线压盘33拨下。
[0039]
为在焊接机工作时保障工作人员安全，机架10上装设有红外线感应模块80和触摸屏81；红外线感应模块80连接驱动组件21，如果在工作时感应到有人的手穿过，红外线感应模块80使得驱动组件21停止工作，并在触摸屏81上提醒工作人员注意安全，同时触摸屏81能够控制驱动元件31。
[0040]
为保障耳线能够及时输送到位，机架10上装设有放线机构70；机架10上方设置有放线机构70。
[0041]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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