一种橡胶加工用开放式炼胶机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及炼胶机，更具体地说，它涉及一种橡胶加工用开放式炼胶机。


背景技术：

[0002]
炼胶机是橡胶工厂用来制备混炼橡胶或对胶料进行热炼、塑炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用。
[0003]
公开号为cn208100819u的中国专利公开的一种开放式炼胶机，其技术要点是：包括底座，所述底座上固定有机架，所述机架的侧壁上设有轧辊座，相对固定的所述轧辊座之间设有辊筒和后辊筒,所述辊筒和后辊筒的上方设有后固定杆，所述后固定杆的两端分别连接有固定架，所述固定架的下端分别与相应的机架的上端面连接，所述后固定杆上设有两个限位装置，所述限位装置均包括限位架和限位板，在两个限位架的相对一侧分别设有一个限位板，所述限位板通过拧紧螺栓和螺母与限位架连接。
[0004]
上述方案中解决了因原料在辊筒上发生位移而影响加工质量的问题，但是该实用新型在通过切割装置将紧贴在辊筒上的原料切割成若干部分后，由于缠绕在辊筒上的原料有很多层，在取压制成型的原料时，仍然需要人工使用刀具去对原料进行切割从而将原料取下，由于刀具不是固定在炼胶机上的，容易丢失，并且人工使用刀具的操作麻烦并且费力，降低了原料加工的生产效率。
[0005]
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

[0006]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的橡胶加工用开放式炼胶机。
[0007]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶加工用开放式炼胶机，包括机架，所述机架上设置有辊筒，所述机架顶部设置有固定杆，所述固定杆上滑动连接有切割机构，所述切割机构包括滑杆，所述滑杆顶部设置有用于在固定杆上滑动的滑管，所述滑杆底部开设有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有连接杆，所述连接杆底部设置有刀具，所述连接杆上设置有锁止结构，当连接杆滑动至卡槽顶部时，所述锁止结构用于限制连接杆向下滑动。
[0008]
通过采用上述技术方案，通过在固定杆上滑动连接切割机构，使得刀具不易丢失，并且方便其更换位置，在准备取料时，由于连接杆滑动连接在卡槽内，使得只需向下拉动刀具，并使刀具切割辊筒上的原料即可将一层原料取下，操作方便省力，提高了原料加工的生产效率。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述锁止结构包括设置在连接杆顶部外周壁上的锁止块，所述卡槽内周壁上沿固定杆的长度方向开设有用于锁止块滑动的滑槽，所述卡槽内部环绕内周壁一圈开设有与滑槽连通的环形槽。
[0010]
通过采用上述技术方案，在使连接杆与滑杆连接时，向上推动刀具，在锁止块运动至环形槽与滑槽的连通处时，再转动刀具，使得锁止块进入环形槽内，通过环形槽对锁止块的限位，使得连接杆不会下坠，从而使得刀具能稳定的卡在连接杆内部，操作方便。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述环形槽远离卡槽顶部的一面上开设有用于锁止块卡入的插槽。
[0012]
通过采用上述技术方案，由于开设有插槽，在锁止块进入环形槽后，通过转动连接杆，使得锁止块卡入插槽内，通过插槽对锁止块的限位，使得锁止块在插槽内不易转动，从而使得连接杆在卡槽内的连接更加稳定。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述固定杆外周壁上沿长度方向开设有滑动槽，所述滑管内周壁上设置有用于卡入嵌槽的滑动块。
[0014]
通过采用上述技术方案，由于开设有滑动槽，通过滑动槽对滑动块的限位，使得滑管能笔直的在固定杆的长度方向上进行滑动，不易转动，并且滑动的更加顺畅，从而使得更换切割机构在固定杆上位置的操作更加方便。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述固定杆上设置有用于固定滑杆的限位机构，所述限位机构包括若干凸出固定杆表面的定位钢珠，所述定位钢珠与固定杆之间设置有弹性件，所述滑管内部开设有用于定位钢珠卡入的嵌槽。
[0016]
通过采用上述技术方案，由于设置有定位钢珠，定位钢珠的设置使得在滑管运动至定位钢珠时，定位钢珠会卡入嵌槽内，从而使得滑管能稳定的固定在对应的位置，并且通过设置弹性件，在滑管需要滑动时，弹性件受力压缩，使得滑管能轻松的脱离定位钢珠的限位，并且能顺畅的在滑管上的进行滑动。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述刀具上开设有用于人手握持的手持腔。
[0018]
通过采用上述技术方案，由于开设有手持腔，手持腔的设置为人手握持刀具的操作提供了施力点，从而使得人手拉动刀具的操作更加方便快捷。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述刀具上可拆卸地连接有保护套。
[0020]
通过采用上述技术方案，由于刀具上可拆卸地连接有保护套，使得在需要使用刀具时，通过拆卸保护套即可对刀具进行使用，而在不需要使用时，在刀具上套上保护套，通过保护套对人手的保护，使得刀具不会意外割伤人手，更加安全。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述保护套一端设置有拉带，所述拉带上设置有公扣，所述保护套另一端设置有用于与公扣扣合的母扣。
[0022]
通过采用上述技术方案，由于设置有公扣和母扣，通过公扣和母扣扣合，使得保护套能牢牢的套设在刀具外部，连接操作方便并且牢固。
[0023]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在固定杆上滑动连接切割机构，使得刀具不易丢失，并且方便其更换位置，在准备取料时，由于连接杆滑动连接在卡槽内，使得只需向下拉动刀具，并使刀具切割辊筒上的原料即可将一层原料取下，操作方便省力，提高了原料加工的生产效率。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0025]
图2为图1中a处的放大结构示意图；
[0026]
图3为本实用新型中切割机构的结构示意图；
[0027]
图4为图3中b处的放大结构示意图；
[0028]
图5为本实用新型中滑杆和滑管的半剖图。
[0029]
图中：1、机架；2、辊筒；3、固定杆；4、滑杆；5、滑管；6、卡槽；7、连接杆；8、刀具；9、锁止块；10、滑槽；11、环形槽；12、插槽；13、滑动槽；14、滑动块；15、定位钢珠；16、弹性件；17、嵌槽；18、手持腔； 19、保护套；20、拉带；21、公扣；22、母扣。
具体实施方式
[0030]
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0031]
一种橡胶加工用开放式炼胶机如图1至图5所示，包括机架1，机架1 上设置有辊筒2，机架1顶部设置有固定杆3，固定杆3上滑动连接有切割机构，切割机构包括滑杆4，滑杆4顶部设置有用于在固定杆3上滑动的滑管5，滑杆4底部开设有卡槽6，卡槽6内部滑动连接有连接杆7，连接杆7底部设置有刀具8，连接杆7上设置有锁止结构，当连接杆7滑动至卡槽6顶部时，锁止结构用于限制连接杆7向下滑动，锁止结构包括设置在连接杆7顶部外周壁上的锁止块9，卡槽6内周壁上沿固定杆3的长度方向开设有用于锁止块9滑动的滑槽10，卡槽6内部环绕内周壁一圈开设有与滑槽10连通的环形槽11，环形槽11远离卡槽6顶部的一面上开设有用于锁止块9卡入的插槽12，固定杆3外周壁上沿长度方向开设有滑动槽13，滑管5内周壁上设置有用于卡入滑动槽13的滑动块14，固定杆3上设置有用于固定滑杆4的限位机构，限位机构包括若干凸出固定杆3表面的定位钢珠15，定位钢珠15 与固定杆3之间设置有弹性件16，滑管5内部开设有用于定位钢珠15卡入的嵌槽17，刀具8上开设有用于人手握持的手持腔18，刀具8上可拆卸地连接有保护套19，保护套19一端设置有拉带20，拉带20上设置有公扣21，保护套19另一端设置有用于与公扣21扣合的母扣22。
[0032]
在需要对紧贴在辊筒2上的原料进行取料时，先通过拉动滑杆4，使得滑杆4顶部的滑管5在固定杆3上进行轴向移动，在滑杆4移动到相应位置时，由于滑杆4内部开设有卡槽6，且卡槽6内滑动连接有连接杆7，通过向下拉动连接杆7，使得连接杆7底部的刀具8能随之向下运动，使得刀具8 能按压并切割辊筒2上的原料，这样即可将原料的一层取下，在切割完成后，向上推动连接杆7，由于卡槽6内部设置有用于限制连接杆7在重力的作用下向下滑动的锁止结构，通过锁止结构将连接杆7锁止在卡槽6内部，使得连接杆7不会下坠，从而使得刀具8能稳定的放置在辊筒2上方，操作方便省力，提高了原料加工的生产效率。
[0033]
通过在卡槽6内部开设滑槽10，在连接杆7外周壁上设置用于在滑槽10 内滑动的锁止块9，实现了连接杆7与卡槽6的滑动连接，并且使得连接杆7 在卡槽6内的滑动更加稳定顺畅，而在需要对连接杆7进行锁止时，向上推动连接杆7，使得锁止块9随之向上运动直至滑槽10与环形槽11的连通处，这时再转动连接杆7，使得锁止块9进入环形槽11内部，通过环形槽11对锁止块9的限位，使得连接杆7无法在重力的作用下向下坠落，而在需要使用刀具8时，通过转动连接杆7，使得锁止块9在环形槽11内转动至滑槽10 与环形槽11的连通处，这时再向下拉动连接杆7，使得连接杆7上的锁止块 9向下滑动至滑槽10底部，从而使得刀具8能对辊筒2上的原料进行切割，操作方便快捷，省时省力。
[0034]
由于在环形槽11内部开设有插槽12，在锁止块9进入环形槽11后，通过转动连接杆7，使得锁止块9在运动至环形槽11与插槽12的连通处时，在重力的作用下卡入插槽12内，通
过插槽12对锁止块9的限位，使得锁止块9在插槽12内不易转动，从而使得连接杆7不易转动，进而使得连接杆7 在卡槽6内的连接更加稳定。
[0035]
由于在固定杆3外周壁上开设有滑动槽13，滑管5内周壁上设置有用于在滑动槽13内滑动的滑动块14，实现了滑管5与固定杆3的滑动连接，并且通过滑动槽13对滑动块14的限位，使得滑管5能笔直的在固定杆3的长度方向上进行滑动，不易转动，并且滑动的更加顺畅，从而使得更换切割机构在固定杆3上位置的操作更加方便。
[0036]
由于设置有定位钢珠15，且定位钢珠15与固定杆3之间设置有弹性件 16，在滑管5运动至定位钢珠15时，定位钢珠15的圆弧面会先与滑管5侧壁的边沿相接触，随后滑管5通过定位钢珠15的圆柱面逐渐将定位钢珠15 卡入滑管5内部，定位钢珠15受力回退，从而使得弹性件16收缩并产生弹力，直至运动至嵌槽17处时，由于定位钢珠15不再受到滑管5内壁的挤压，从而使得弹性件16将定位钢珠15向外弹出并卡入嵌槽17内，通过定位钢珠 15对嵌槽17的限位，从而使得滑管5能稳定的固定在固定杆3上相应的位置，而在需要对滑管5更换位置时，推动滑管5，嵌槽17的边沿先与定位钢珠15接触，随后通过定位钢珠15的圆弧面逐渐脱离定位钢珠15的限位，并使得定位钢珠15受到滑管5内周壁的挤压从而回退，弹性件16收缩并产生弹力，在滑管5在固定杆3上滑动时，定位钢珠15也在滑管5内周壁上滚动直至脱离滑管5并恢复原状，这项便完成了对滑管5运动位置的固定，操作方便。
[0037]
由于在刀具8上开设有手持腔18，手持腔18的设置为人手握持刀具8 的操作提供了施力点，从而使得可以通过人手伸入手持腔18内来进行对刀具 8的推拉操作，更加方便快捷。
[0038]
由于刀具8上可拆卸地连接有保护套19，使得在需要使用刀具8时，通过拆卸保护套19即可对刀具8进行使用，而在不需要使用时，在刀具8上套上保护套19，通过保护套19对人手的保护，使得刀具8不会意外割伤人手，更加安全。
[0039]
由于在拉带20上设置有公扣21和母扣22，通过公扣21和母扣22的扣合，使得保护套19能牢牢的套设在刀具8外部，连接操作方便并且牢固。
[0040]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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