一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于注塑装置技术领域，特别是涉及一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置。


背景技术：

[0002]
热塑性塑料是指在一定温度下具有可塑性，冷却后固化的塑料，而注塑是在热塑性塑胶制品加工过程中重要的一环，现有的注射常采用螺杆挤出机进行，将塑料原料加入到挤出机中，在挤出机进行加热变成熔融状态，再通过螺杆注射到模具中成型，而当螺杆停止转动，仍会挤出一定的料，无法控制较为准确的注射量，使得注塑后的塑料制品浇注口比较长，从而导致浪费；并且从上料筒内部输出进入注塑筒内部的的注塑塑料，输入不均匀，内部容易含有大量的气泡，导致注塑出的塑料制品质量不均匀。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，通过在注塑筒和上料筒的连接处设置布料器，并设置能够将注塑用料进行循环的回料管，解决了现有的注塑装置注塑过后用料有浪费，进料不均匀，影响塑料制品质量的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，包括注塑筒，所述注塑筒外表面上包裹有加热套，所述注塑筒顶部一侧贯穿有上料筒，所述上料筒顶部通过螺栓固定有筒盖，所述筒盖顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿筒盖且延伸至上料筒内部，所述第一电机的输出轴位于上料筒内部的一端固定有搅拌轴，所述上料筒底部开设有与注塑筒连通的输料口；
[0006]
所述搅拌轴底端固定有输料口配合的布料器；
[0007]
所述布料器包括横截面为等腰梯形且与上料筒内壁配合的挡块，所述挡块顶部中间位置与开设有与搅拌轴底端配合的连接槽，所述挡块顶部呈环形等距开设有出料槽，所述挡块底部固定有与出料槽配合且带有阀门的出料管；
[0008]
所述注塑筒的挤出端贯穿有挤出管，所述挤出管上安装有电池阀，所述电池阀其中一出料口连通有回料管，所述回料管的出料端贯穿注塑筒且与注塑筒内腔连通；
[0009]
所述回料管上外装有循环泵，所述回料管外表面上包裹有保温套。
[0010]
进一步地，所述注塑筒上贯穿有注塑螺杆，所述注塑螺杆位于注塑筒外部的一端固定有第二电机，所述注塑螺杆表面且位于注塑筒内部的位置固定有注塑螺旋。
[0011]
进一步地，所述注塑螺杆位于注塑筒内部的一端固定有与注塑筒内腔配合的分料块。
[0012]
进一步地，所述电池阀为两位三通电池阀，所述电池阀另一出料口固定安装有注塑喷嘴。
[0013]
进一步地，所述筒盖顶部一侧面贯穿有进料斗，所述筒盖顶部另一侧面开设有排
气口，所述排气口内部安装有风机。
[0014]
进一步地，所述加热套内部固定有呈螺旋状等距设置的加热管。
[0015]
本实用新型具有以下有益效果：
[0016]
1、本实用新型通过在注塑筒和上料筒的连接处开设的输料口内部设置布料器，能够将要输入到注塑筒内部的熔融塑料经过聚集后再导出，能够有效的取出熔融塑料中的气泡，提高塑料制品成型的质量。
[0017]
2、本实用新型通过挤出管、回料管和注塑筒的组合使用，能够将注塑结束，螺杆停止转动后仍会挤出的注塑用料，再次回流进入注塑筒内部，避免了注塑用料的浪费。
[0018]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本实用新型用于加工热塑性塑料制品的注塑装置的结构示意图；
[0021]
图2为图1中a处的局部放大结构示意图。
[0022]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]
1-注塑筒，2-加热套，3-上料筒，4-筒盖，5-第一电机，6-搅拌轴，7-输料口，8-布料器，801-挡块，802-连接槽，803-出料槽，804-出料管，9-挤出管，10-电池阀，11-回料管，12-循环泵，13-保温套，14-注塑螺杆，15-第二电机，16-分料块，17-注塑喷嘴，18-进料斗，19-风机，20-注塑螺旋。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-2所示，本实用新型为一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，包括注塑筒1，注塑筒1外表面上包裹有加热套2，注塑筒1顶部一侧贯穿有上料筒3，上料筒3顶部通过螺栓固定有筒盖4，筒盖4顶部固定有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿筒盖4且延伸至上料筒3内部，第一电机5的输出轴位于上料筒3内部的一端固定有搅拌轴6，上料筒3底部开设有与注塑筒1连通的输料口7。
[0026]
搅拌轴6底端固定有输料口7配合的布料器8。
[0027]
布料器8包括横截面为等腰梯形且与上料筒3内壁配合的挡块801，挡块801顶部中间位置与开设有与搅拌轴6底端配合的连接槽802，挡块801顶部呈环形等距开设有出料槽803，挡块801底部固定有与出料槽803配合且带有阀门的出料管804；
[0028]
注塑筒1的挤出端贯穿有挤出管9，挤出管9上安装有电池阀10，电池阀10其中一出料口连通有回料管11，回料管11的出料端贯穿注塑筒1且与注塑筒1内腔连通；
[0029]
回料管11上外装有循环泵12，回料管11外表面上包裹有保温套13。
[0030]
其中，注塑筒1上贯穿有注塑螺杆14，注塑螺杆14位于注塑筒1外部的一端固定有第二电机15，注塑螺杆14表面且位于注塑筒1内部的位置固定有注塑螺旋15。
[0031]
其中，注塑螺杆14位于注塑筒1内部的一端固定有与注塑筒1内腔配合的分料块16。
[0032]
其中，电池阀10为两位三通电池阀，电池阀10另一出料口固定安装有注塑喷嘴17。
[0033]
其中，筒盖4顶部一侧面贯穿有进料斗18，筒盖4顶部另一侧面开设有排气口，排气口内部安装有风机19。
[0034]
其中，加热套2内部固定有呈螺旋状等距设置的加热管。
[0035]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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