一种化纤加工用的螺旋挤出机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化纤加工设备技术领域，特别涉及一种化纤加工用的螺旋挤出机。


背景技术：

[0002]
螺旋挤出机能使得物料可以充分进行塑化、均匀混合、成型等一系列工艺进行连续的生产，生产效率高，因而被广泛用于化纤加工。
[0003]
现有技术中授权公告号为cn203567164u的中国专利文件公开了一种化纤加工用的螺旋挤出机料筒,包括内管套、外管套、挤出嘴和加热管，内管套的外管壁上设置有第一凹部，外管套的内管壁上设置有第二凹部，第一凹部和第二凹部均为半圆形，第一凹部和第二凹部配合后形成一个可以容纳加热管的圆孔，内管套的外壁上还设置有一个校准口，外管套的内管壁上还设置有一个与校准口配合使用的校准块，挤出嘴与内管套螺纹连接。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置通过将加热管设置在内管套和外管套之间可以加快热量传递速度，提高加热效率和热利用量率，但是上述装置中的加热管设置在内套管与外套管之间存在维修不便的问题，在维修加热管时需要将加热管同内套管与外套管全部拆下进行检测更换，增加更换劳动强度的同时延长了检修更换时间，不利于螺旋挤出机的持续性生产。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种化纤加工用的螺旋挤出机，具有便于挤压系统上的加热元件检修的作用。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种化纤加工用的螺旋挤出机，包括控制系统、传动系统、加料装置、挤压系统，所述挤压系统包括料筒；所述料筒两侧均设置有半套筒，所述半套筒上开设有用于容纳加热元件的容纳半槽；所述料筒两侧均设置有若干驱动气缸，所述驱动气缸包括伸缩杆，所述伸缩杆与容纳半槽内壁固定连接；两个所述半套筒设置有容纳半槽的一侧通过驱动气缸带动相互靠近并抵接后容纳半槽内壁与料筒外壁之间形成有用于容纳料筒的密闭的容置腔；所述料筒上设置有阻止两个半套筒分离的锁定装置。
[0008]
通过采用上述技术方案，将对料筒加热用的加热元件安装在两个半套筒的容纳半槽内壁，通过驱动气缸的带动使两个半套筒相互靠近合并一个整体后，容纳半槽内壁与料筒外壁形成一个密闭的容置腔，防止温度外泄，同时可以使加热元件产生的温度快速传递至料筒内部；需要对加热元件检修时只需控制驱动气缸带动两个半套筒朝远离料筒方向移动即可留出供拆卸和检修加热元件的空间，起到便于检修加热元件的作用。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述半套筒的一端沿长度方向设置有延伸至另一端的延伸半台,两个所述半套筒抵接后，两个延伸半台相对的一侧相互抵接形成延伸台；所述锁定装置包括套件、锁件，所述套件上开设有与延伸台插接配合的容纳槽，所述锁件包括锁紧
螺钉与锁紧螺母，所述锁紧螺钉分别穿过套件与延伸台并通过锁紧螺母使延伸台与套件固定。
[0010]
通过采用上述技术方案，套件与延伸台插接配合后使两个延伸半台无法被驱动气缸带动分离，锁件防止套件从延伸台上脱出；延伸台被套件包裹后还能起到防止容置腔内的热量从两个延伸半台之间的间隙中跑出的作用。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述延伸半台侧壁上设置有保险开关，所述保险开关控制驱动气缸运作；所述保险开关为行程开关，所述延伸台与容纳槽插接配合后容纳槽内壁挤压并触发保险开关，保险开关控制驱动气缸停止工作。
[0012]
通过采用上述技术方案，保险开关用于防止套件未从延伸台上去下便直接启动驱动气缸，造成驱动气缸损伤。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆与容纳半槽内壁之间设置有连接件，所述连接件的一端开设有第一螺纹孔、另一端设置有螺纹杆；所述伸缩杆的端部螺纹连接于第一螺纹孔内，容纳半槽内壁开设有与螺纹杆螺纹配合的第二螺纹孔。
[0014]
通过采用上述技术方案，连接件起到便于半套筒与驱动气缸分离的作用。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述连接件上设置有锁定螺栓，所述锁定螺栓穿设于连接件内并与伸缩杆螺纹连接。
[0016]
通过采用上述技术方案，锁定螺栓起到防止连接件松脱的作用。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述料筒上开设有让位槽，所述驱动气缸设置于让位槽内。
[0018]
通过采用上述技术方案，为伸缩杆提供更多的活动空间。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述驱动气缸通过连接螺栓与让位槽槽底固定连接。
[0020]
通过采用上述技术方案，便于驱动气缸从料筒上拆下。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述容纳半槽内壁设置有隔热层。
[0022]
通过采用上述技术方案，隔热层起隔热作用，防止容置腔内的热量外泄。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益效果为：
[0024]
1、将对料筒加热用的加热元件安装在两个半套筒的容纳半槽内壁，通过驱动气缸的带动使两个半套筒相互靠近合并一个整体后，容纳半槽内壁与料筒外壁形成一个密闭的容置腔，防止温度外泄，同时可以使加热元件产生的温度快速传递至料筒内部；
[0025]
2、需要对加热元件检修时只需控制驱动气缸带动两个半套筒朝远离料筒方向移动即可留出供拆卸和检修加热元件的空间，起到便于检修加热元件的作用。
附图说明
[0026]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0027]
图2是本实用新型的局部爆炸示意图；
[0028]
图3是本实用新型的剖视示意图。
[0029]
附图标记：1、控制系统；2、传动系统；3、加料装置；4、挤压系统；41、料筒；411、让位槽；5、半套筒；51、容纳半槽；52、隔热层；53、半孔；54、第二螺纹孔；55、延伸台；551、延伸半台；552、保险开关；6、驱动气缸；61、伸缩杆；62、连接螺栓；7、连接件；71、第一螺纹孔；72、螺纹杆；73、锁定螺栓；8、容置腔；91、套件；911、容纳槽；92、锁件；921、锁紧螺钉；922、锁紧螺
母。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]
本实施例公开了一种化纤加工用的螺旋挤出机，如图1所示，包括控制系统1、传动系统2、加料装置3、挤压系统4。
[0032]
如图2、图3所示，挤压系统4（见图1）包括料筒41，料筒41两侧均设置有半套筒5，半套筒5上开设有用于容纳加热元件的容纳半槽51，容纳半槽51内壁固定连接有隔热层52。料筒41的左右两侧均设置有若干驱动气缸6，驱动气缸6沿料筒41长度方向间隔设置。料筒41上开设有让位槽411，驱动气缸6设置于让位槽411内，驱动气缸6通过连接螺栓62与让位槽411槽底固定连接。驱动气缸6包括与料筒41垂直的伸缩杆61，伸缩杆61与容纳半槽51内壁可拆卸固定连接。半套筒5的两端均开设有半孔53，两个半套筒5的半孔53合并后刚好供料筒41穿过；两个半套筒5开设有容纳半槽51的一侧通过驱动气缸6带动相互靠近并抵接后容纳半槽51内壁与料筒41外壁之间形成有用于容纳料筒41的密闭的容置腔8。
[0033]
如图2、图3所示，伸缩杆61与容纳半槽51内壁之间可拆卸连接有连接件7，便于半套筒5从伸缩杆61上拆下。连接件7的一端开设有第一螺纹孔71、另一端固定连接有螺纹杆72。伸缩杆61的端部螺纹连接于第一螺纹孔71内，容纳半槽51内壁开设有与螺纹杆72螺纹配合的第二螺纹孔54。连接件7上设置有与连接件7垂直的锁定螺栓73，锁定螺栓73穿设于连接件7内并进入到第一螺纹孔71内与伸缩杆61螺纹连接，起到防止伸缩杆61从第一螺纹孔71内脱出的效果。
[0034]
如图2、图3所示，半套筒5的一端沿长度方向固定连接有延伸至另一端的延伸半台551,两个半套筒5抵接后，两个延伸半台551相对的一侧相互抵接、贴合形成延伸台55。料筒41上设置有阻止两个半套筒5分离的锁定装置，锁定装置包括套件91、锁件92，套件91上开设有与延伸台55插接配合的容纳槽911，套件91与延伸台55插接配合后使驱动气缸6无法再将两个半套筒5分离。套件91的一端与半套筒5呈弧形的侧壁接触且贴合，提高套件91与半套筒5连接后的密封性。锁件92包括锁紧螺钉921与锁紧螺母922，锁紧螺钉921分别穿过套件91与延伸台55并通过锁紧螺母922使延伸台55与套件91固定。延伸半台551的侧壁上安装有控制驱动气缸6运作的保险开关552；保险开关552为行程开关，延伸台55与容纳槽911插接配合后容纳槽911内壁挤压并触发保险开关552，保险开关552反馈信号给控制驱动气缸6使其停止工作，用于防止驱动气缸6在套件91未从延伸台55上取下的情况下开启而导致驱动气缸6损坏。
[0035]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除