一种具有废气排放机构硫化罐设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及硫化罐废气处理技术领域，具体为一种具有废气排放机构硫化罐设备。


背景技术：

[0002]
目前翻新轮胎作为再生轮胎而广为人知。现有技术中一般以下面的方式形成翻新轮胎：从用过的轮胎去除胎面或胎面及一部分带束层从而形成基胎，然后将由新的材料制成的胎面重新粘贴到基胎,通过硫化来将胎面粘贴到基胎，翻新轮胎在硫化罐中进行硫化，硫化过程中产生的废气从罐体排气孔排出，因废气量少，大多不进行针对性处理，通常出现气体将墙面熏黄等问题，同时废气中含有的有害气体直接排放于工作车间内对员工身体造成危害，但是现有的具有废气排放机构硫化罐设备还存在着一些不足的地方，例如；
[0003]
公告号为(cn207630365u)的硫化罐废气排放设备，该装置提供一种自动收集、处理和排放硫化罐废气设备，通过控制系统控制风机收集废气，将废气余热通过热回收装置进行回收后，通入吸附装置中，经吸附装置吸附有害气体后通过排气囱排出，但是该装置依旧存在以下缺点：
[0004]
该装置的废气处理效率较低，其废气的杂质无法有效的完成降解过滤，使得排出依旧会污染环境，同时其水无法实现循环，使得不够节能环保。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种具有废气排放机构硫化罐设备，解决了背景技术中所提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废气排放机构硫化罐设备，包括硫化罐主体和排气筒；
[0007]
所述硫化罐主体右侧安装有排气筒，所述硫化罐主体右侧上方安装有输气管，所述输气管内安装有风筒，所述输气管右端与排气筒顶部相互连通；
[0008]
所述排气筒内部两侧安装有搁板，所述搁板上方放置有过滤板，所述排气筒左侧底部安装有水箱，所述水箱内部右侧底端安装有水泵，所述水泵顶部安装有喷水管，所述喷水管顶部右端置于排气筒内，所述喷水管右端底部且位于排气筒内安装有喷头；
[0009]
所述排气筒底部安装有回流管，所述回流管左端与水箱右侧上方相互连通。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风筒内安装有风机。
[0011]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回流管右侧安装有阀门。
[0012]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气筒前侧安装有密封门。
[0013]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气筒右侧下方安装有排气口。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0015]
1.本实用新型一种具有废气排放机构硫化罐设备，通过水泵可抽取水箱内的水，再经喷水管传输，最后通过喷头喷出，通过喷水即可对废气中的杂质进行降解，而通过过滤
板还可对废气进行过滤，且过滤板还可过滤喷出的水，最后通过回流管流回水箱，完成水循环工作，使其使用更为节能，且对废气的处理效果好，节省后期废气处理的步骤与费用。
[0016]
2.本实用新型一种具有废气排放机构硫化罐设备，通过密封门开启可将过滤板位于搁板上取出，此时即可便于过滤板的清理更换工作，确保长久使用其过滤质量得到保证。
附图说明
[0017]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]
图1为本实用新型一种具有废气排放机构硫化罐设备的正视剖面结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型一种具有废气排放机构硫化罐设备的正视剖面结构示意图。
[0020]
图中：1、硫化罐主体；2、输气管；3、排气筒；4、风筒； 5、水箱；6、水泵；7、喷水管；8、回流管；9、阀门；10、密封门；11、排气口；12、喷头；13、风机；14、搁板；15、过滤板。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废气排放机构硫化罐设备，包括硫化罐主体1和排气筒3；
[0025]
所述硫化罐主体1右侧安装有排气筒3，所述硫化罐主体1右侧上方安装有输气管2，所述输气管2内安装有风筒4，所述输气管2右端与排气筒3顶部相互连通；
[0026]
所述排气筒3内部两侧安装有搁板14，所述搁板14上方放置有过滤板15，所述排气筒3左侧底部安装有水箱5，所述水箱5 内部右侧底端安装有水泵6，所述水泵6顶部安装有喷水管7，所述喷水管7顶部右端置于排气筒3内，所述喷水管7右端底部且位于排气筒3内安装有喷头12；
[0027]
所述排气筒3底部安装有回流管8，所述回流管8左端与水箱 5右侧上方相互连通。
[0028]
本实施例中(请参阅图1和图2)，通过水泵6可抽取水箱5 内的水，再经喷水管7传输，最后通过喷头12喷出，通过喷水即可对废气中的杂质进行降解，而通过过滤板15还可对废气进行过滤，且过滤板15还可过滤喷出的水，最后通过回流管8流回水箱，完成水循环工作，使其使用更为节能，且对废气的处理效果好，节省后期废气处理的步骤与费用。
[0029]
其中，所述风筒4内安装有风机13。
[0030]
本实施例中(请参阅图2)，通过风机13可便于硫化罐主体 1内废气的抽出。
[0031]
其中，所述回流管8右侧安装有阀门9。
[0032]
本实施例中(请参阅图1)，通过阀门9可便于回流管8的开启和关闭。
[0033]
其中，所述排气筒3前侧安装有密封门10。
[0034]
本实施例中(请参阅图1)，通过密封门10的开启可便于过滤板15的拆装工作。
[0035]
其中，所述排气筒3右侧下方安装有排气口11。
[0036]
本实施例中(请参阅图1)，通过排气口11可实现处理后废气的排出。
[0037]
需要说明的是，本实用新型为一种具有废气排放机构硫化罐设备，包括1、硫化罐主体；2、输气管；3、排气筒；4、风筒； 5、水箱；6、水泵；7、喷水管；8、回流管；9、阀门；10、密封门；11、排气口；12、喷头；13、风机；14、搁板；15、过滤板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先起到风机13，此时风机13即可进行抽气工作，而通过输气管2可将硫化罐主体1内的废气抽入排气筒3内，此时通过水泵6可抽取水箱5内的水，再经喷水管7传输，最后通过喷头12喷出，通过喷水即可对废气中的杂质进行降解，而通过过滤板15还可对废气进行过滤，且过滤板15还可过滤喷出的水，最后通过回流管8 流回水箱，完成水循环工作，使其使用更为节能，且对废气的过滤效果好，节省后期废气处理的步骤与费用，而通过密封门10开启可将过滤板15位于搁板14上取出，此时即可便于过滤板15的清理更换工作，确保长久使用其过滤质量得到保证。
[0038]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0039]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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