一种节能灯用再生塑料筛选装置的制作方法

2021-02-23 05:02:57|

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[0001]
本实用新型涉及塑料处理技术领域，具体为一种节能灯用再生塑料筛选装置。

背景技术：

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再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，塑料有良好的加工性能，易成型，在生产生活中有许多塑料都能造粒，如废旧食品袋、凉鞋、电线、线板、农用膜、管、桶、盆、打包带以及各种废旧塑料制品都能再三成型加工。
[0003]
现有的节能灯用再生塑料筛选装置功能单一，在筛选时容易造成筛选板的堵塞，导致破碎后的物料不能通过筛选板，从而降低工作效率，为此我们提出一种节能灯用再生塑料筛选装置来解决这个问题。

技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种节能灯用再生塑料筛选装置，具备防堵塞的优点，解决了现有的节能灯用再生塑料筛选装置功能单一，在筛选时容易造成筛选板的堵塞，导致破碎后的物料不能通过筛选板，从而降低工作效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能灯用再生塑料筛选装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部焊接有配件箱，所述配件箱的内腔设置有驱动机构，所述配件箱的上方设置有筛分机构，所述筛分机构的上方设置有绞碎机构，所述绞碎机构的上方设置有挤压机构，所述配件箱的两侧均焊接有导流板，所述导流板的外端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的顶部连通有进料斗。
[0006]
优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的底部与配件箱内腔的底部焊接，所述第一电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的上方通过皮带传动连接有从动轮，所述配件箱内腔的两侧均活动连接有转杆，所述转杆的内端焊接有凹杆，所述凹杆的表面套设有活动套，所述活动套的顶部焊接有支杆，所述支杆的顶端贯穿配件箱并延伸至配件箱的外部，所述从动轮的内壁与转杆的表面焊接。
[0007]
优选的，所述筛分机构包括筛板，所述筛板的底部与支杆的顶部活动连接，所述筛板的两端均焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述箱体内腔的两侧均开设有活动槽，所述滑杆的两端均与活动槽的内壁焊接，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与滑套的底部焊接，所述弹簧的底端与活动槽的内壁焊接。
[0008]
优选的，所述绞碎机构包括第二电机，所述第二电机的顶部固定连接有安装板，且安装板的左侧与箱体的右侧焊接，所述第二电机的输出轴焊接有主动齿，所述主动齿的底部啮合有第一从动齿，所述第一从动齿的背面啮合有第二从动齿，所述第一从动齿和第二从动齿左侧的轴心处均焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与箱体内腔的左侧活动连接，所述搅拌杆的表面焊接有切刀。
[0009]
优选的，所述挤压机构包括主动压轮，所述主动压轮的右侧啮合有从动压轮，所述
主动压轮和从动压轮的两侧均与箱体的内壁活动连接，所述主动压轮的背面通过转轴贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体的背面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与转轴的背面焊接。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1、本实用新型通过箱体、配件箱、驱动机构、筛分机构、绞碎机构、挤压机构和导流板的设置，使再生塑料筛选装置具备防堵塞的优点，同时解决了现有的节能灯用再生塑料筛选装置功能单一，在筛选时容易造成筛选板的堵塞，导致破碎后的物料不能通过筛选板，从而降低工作效率的问题。
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2、本实用新型通过驱动机构的设置，能够带动筛板进行抖动，防止筛板被大颗粒的物料堵塞，通过筛分机构的设置，能够将物料进行筛分，并且使大颗粒的物料遗留在筛板的表面，通过绞碎机构的设置，能够将筛板上残留的大颗粒物料绞碎成小颗粒的物料，通过挤压机构的设置，能够将物料进行挤压破碎，使其成为碎片。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型搅拌杆局部俯视图；
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图3为本实用新型结构俯视图。
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图中：1箱体、2配件箱、3驱动机构、31第一电机、32主动轮、33从动轮、34转杆、35凹杆、36活动套、37支杆、4筛分机构、41筛板、42滑套、43滑杆、44弹簧、5绞碎机构、51第二电机、52主动齿、53第一从动齿、54第二从动齿、55搅拌杆、6挤压机构、61主动压轮、62从动压轮、63第三电机、7导流板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，一种节能灯用再生塑料筛选装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部焊接有配件箱2，配件箱2的内腔设置有驱动机构3，配件箱2的上方设置有筛分机构4，筛分机构4的上方设置有绞碎机构5，绞碎机构5的上方设置有挤压机构6，配件箱2的两侧均焊接有导流板7，导流板7的外端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，箱体1的顶部连通有进料斗，驱动机构3包括第一电机31，第一电机31的底部与配件箱2内腔的底部焊接，第一电机31的输出轴焊接有主动轮32，主动轮32的上方通过皮带传动连接有从动轮33，配件箱2内腔的两侧均活动连接有转杆34，转杆34的内端焊接有凹杆35，凹杆35的表面套设有活动套36，活动套36的顶部焊接有支杆37，支杆37的顶端贯穿配件箱2并延伸至配件箱2的外部，从动轮33的内壁与转杆34的表面焊接，通过驱动机构3的设置，能够带动筛板41进行抖动，防止筛板41被大颗粒的物料堵塞，筛分机构4包括筛板41，筛板41的底部与支杆37的顶部活动连接，筛板41的两端均焊接有滑套42，滑套42的内腔滑动连接有滑杆43，箱体1内腔的两侧均开设有活动槽，滑杆43的两端均与活动槽的内壁焊接，滑杆43的表面套设有弹簧44，弹簧44的顶端
与滑套42的底部焊接，弹簧44的底端与活动槽的内壁焊接，通过筛分机构4的设置，能够将物料进行筛分，并且使大颗粒的物料遗留在筛板41的表面，绞碎机构5包括第二电机51，第二电机51的顶部固定连接有安装板，且安装板的左侧与箱体1的右侧焊接，第二电机51的输出轴焊接有主动齿52，主动齿52的底部啮合有第一从动齿53，第一从动齿53的背面啮合有第二从动齿54，第一从动齿53和第二从动齿54左侧的轴心处均焊接有搅拌杆55，搅拌杆55的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔与箱体1内腔的左侧活动连接，搅拌杆55的表面焊接有切刀，通过绞碎机构5的设置，能够将筛板41上残留的大颗粒物料绞碎成小颗粒的物料，挤压机构6包括主动压轮61，主动压轮61的右侧啮合有从动压轮62，主动压轮61和从动压轮62的两侧均与箱体1的内壁活动连接，主动压轮61的背面通过转轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，箱体1的背面固定连接有第三电机63，第三电机63的输出轴与转轴的背面焊接，通过挤压机构6的设置，能够将物料进行挤压破碎，使其成为碎片，通过箱体1、配件箱2、驱动机构3、筛分机构4、绞碎机构5、挤压机构6和导流板7的设置，使再生塑料筛选装置具备防堵塞的优点，同时解决了现有的节能灯用再生塑料筛选装置功能单一，在筛选时容易造成筛选板的堵塞，导致破碎后的物料不能通过筛选板，从而降低工作效率的问题。
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使用时，通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制器进行启动，工人将物料通过进料斗投放进箱体1内部，此时第三电机63的输出轴带动主动压轮61旋转，主动压轮61带动从动压轮62旋转，物料在主动压轮61和从动压轮62的作用下被打碎，并且掉落在搅拌杆55的顶部，此时第二电机51的输出轴带动主动齿52旋转，主动齿52带动第一从动齿53旋转，第一从动齿53带动第二从动齿54旋转，并且第一从动齿53和第二从动齿54带动搅拌杆55旋转，对物料进行绞碎，然后落在筛板41上进行筛分，同时第一电机31的输出轴带动主动轮32旋转，主动轮32通过皮带带动从动轮33旋转，从动轮33带动转杆34旋转，转杆34带动凹杆35旋转，凹杆35带动活动套36进行上下往复运动，活动套36带动支杆37进行上下往复运动，支杆37带动筛板41抖动，将大颗粒的物料颠起，并且大颗粒的物料与搅拌杆55再次接触被打碎成小颗粒的物料，然后从筛板41中流出，从而完成筛分，使再生塑料筛选装置具备防堵塞的优点。
[0020]
综上所述：该节能灯用再生塑料筛选装置，通过箱体1、配件箱2、驱动机构3、筛分机构4、绞碎机构5、挤压机构6和导流板7的配合，解决了现有的节能灯用再生塑料筛选装置功能单一，在筛选时容易造成筛选板的堵塞，导致破碎后的物料不能通过筛选板，从而降低工作效率的问题。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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