一种避免废气污染的轮胎加工用硫化机的制作方法

[0001]
本发明属于轮胎加工用硫化机技术领域，具体是涉及一种避免废气污染的轮胎加工用硫化机。


背景技术：

[0002]
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时和到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
[0003]
轮胎硫化是指对外胎的硫化，是采用模型加压方式进行的硫化，特点是外胎成型胎坯的外直径小于模型内侧直径，硫化时胎坯内装水胎或胶囊，并往水胎内注加高压热水，利用水胎或胶囊的膨胀压力使外胎坏充满模型，外胎硫化均采用逐步升温、低温长时间硫化方法，以使胶料充分流动和传热，确保硫化质量。
[0004]
橡胶的硫化过程中采用烘箱半封闭式硫化有的橡胶会有微量的有毒气体排出能闻到很重的橡胶味。比如一氧化硫、二氧化硫、三氧化硫、硫化氢气体虽剧毒的东西基本上没有但对人体肯定有害有的产品硫化会产生致癌的东西或者本身硫化前的橡胶就有致癌成分最好少接触为好，橡胶所采用的化工助剂或多或少对人体都是有害的，如二甲苯等。
[0005]
但是现有的避免废气污染的轮胎加工用硫化机都是直接通过风机将下模具内的废气排出，但是在排气管与下模具的连接处或者下模具自身的密封性无法得到保证，在排气过程中仍然会有一定量的废气从缝隙中散发出来并排入空气中，污染了操作人员的工作环境，损害了身体健康。
[0006]
因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种避免废气污染的轮胎加工用硫化机，解决了现有的避免废气污染的轮胎加工用硫化机存在密封性较差的问题。


技术实现要素：

[0007]
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种避免废气污染的轮胎加工用硫化机，以解决上述背景技术中的问题。
[0008]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免废气污染的轮胎加工用硫化机，包括下模具、密封罩、集气罐体和风机，所述下模具底部通过支腿连接机架底部，并且其顶部设置有密封罩，所述下模具侧壁镶嵌有固定板，并且固定板侧壁开设的凹槽内镶嵌有压力传感器和固定销，所述固定销嵌入在固定块表面开设的通孔内，并且固定销侧壁套接有复位弹簧，所述固定块底部镶嵌有挤压探头，所述密封罩侧壁镶嵌的气缸通过活塞杆连接活动板，并且活动板嵌入在且固定板侧壁开设的凹槽内，所述风机两端分别通过吸气管一和吸气管二连接下模具和集气罐体，所述压力传感器与机架侧壁镶嵌的控制器输入端电性连接，并且控制器输出端与风机和内部的蒸汽开关电性连接。
[0009]
作为本发明进一步的方案，所述密封罩顶部通过连杆连接支撑板，所述集气罐体固定连接在支撑板上方，所述支撑板通过两端镶嵌的滑块分别滑动连接在第一螺杆和第二
螺杆侧壁，所述第一螺杆和第二螺杆固定连接在机架内壁，并且第一螺杆顶端通过电机轴连接伺服电机，并且第一螺杆侧壁镶嵌的齿轮一通过同步带连接第二螺杆侧壁镶嵌的齿轮二。
[0010]
作为本发明进一步的方案，所述固定板上表面镶嵌有红外传感器，所述密封罩内壁镶嵌有感应块，并且感应块与红外传感器的位置相对应，所述红外传感器与控制器输入端电性连接，并且控制器输出端与伺服电机电性连接。
[0011]
作为本发明进一步的方案，所述下模具顶部镶嵌有排气管道，所述吸气管一底部镶嵌的插接头嵌入在排气管道内，并且插接头侧壁和排气管道顶部分别固定连接有磁铁块一和磁铁块二，并且磁铁块一的下表面和磁铁块二的上表面分别为阴极和阳极。
[0012]
作为本发明进一步的方案，所述密封罩内壁固定连接有吸气阀，并且吸气阀与密封罩内部设计的空腔连通，所述空腔还与吸气管二连通，所述密封罩与活塞杆的连接出镶嵌有密封垫。
[0013]
作为本发明进一步的方案，所述机架内壁还固定连接有固定轴，所述支撑板通过其表面开设的通孔滑动连接在固定轴侧壁。
[0014]
作为本发明进一步的方案，所述固定板和下模具的横截面均为圆形，所述活动板的横截面为半圆形，所述活动板的数量为两个，并且关于下模具对称。
[0015]
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：1.活动板嵌入固定板中，起到密封的作用，使得密封罩与下模具之间形成密闭的空间，提高了密封性，气缸通过活塞杆带动活动板挤压固定块，从而带动挤压探头移动并触发压力传感器，下模具侧壁的压力传感器能够准确监测到活动板插入到固定板中，然后将启动信号发送给蒸汽开关开始对轮胎加热硫化，在确保已经处于密封的环境中再进行加热硫化的设计，能够防止致癌气体泄露的情况发生，同时风机启动，将下模具内的致癌气体迅速排出，而且密封罩内壁的吸气阀能够将从下模具中排出的废气吸收，防止其排入到空气中，相较于传统的排出废气的方式，具备密封性好的特点。
[0016]
2.密封罩能够沿着第一螺杆和第二螺杆上下移动，具备升降的功能，当轮胎停止硫化完成后，能够自动将密封罩升起，便于将内部的轮胎取出，具备自动化程度高和方便灵活的特点，红外传感器能够通过感应块监测到密封罩的位置变化，当密封罩到达指定位置时，能够通过控制器将关闭信号发送给伺服电机，使密封罩停止运动，具备定位准确的特点。
[0017]
3.利用异性相吸原理，吸气管一能够通过磁铁块一的下表面和磁铁块二与排气管道固定连接，同时也便于拆卸，具备结构简单和操作方便的特点。
[0018]
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
[0019]
图1为发明中实施例1至实施例3的结构示意图。
[0020]
图2为发明图1中a的局部放大图。
[0021]
图3为发明图1中b的局部放大图。
[0022]
图4为发明实施例3中吸气管一与排气管道的轴测图。
[0023]
附图标记：1-伺服电机、2-齿轮一、3-第一螺杆、4-滑块、5-支撑板、6-固定轴、7-密封罩、8-空腔、9-气缸、10-活塞杆、11-机架、12-固定板、13-下模具、14-红外传感器、15-感应块、16-吸气阀、17-吸气管一、171-插接头、172-磁铁块二、18-风机、19-控制器、20-第二螺杆、21-齿轮二、22-吸气管二、23-集气罐体、24-同步带、25-压力传感器、26-挤压探头、27-固定块、28-复位弹簧、29-固定销、30-活动板、31-密封垫、32-排气管道、321-磁铁块二。
具体实施方式
[0024]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0026]
实施例1请参阅图1至图2，一种避免废气污染的轮胎加工用硫化机，包括下模具13、密封罩7、集气罐体23和风机18，所述下模具13底部通过支腿连接机架11底部，具备稳定性好的特点，并且其顶部设置有密封罩7，密封罩7起到密封的作用，防止下模具13内的致癌气体散发到大气中污染环境。
[0027]
所述下模具13侧壁镶嵌有固定板12，并且固定板12侧壁开设的凹槽内镶嵌有压力传感器25和固定销29，所述挤压探头26镶嵌在固定块27底部，所述固定销29嵌入在固定块27表面开设的通孔内，固定销29起到导向的作用，使得固定块27能够沿着固定销29移动，提高了稳定性,并且固定销29侧壁套接有复位弹簧28，一方面具备减震缓冲的作用，能够削弱挤压探头26受到来自压力传感器25的横向力，防止其损坏，延长了使用寿命，一方面具备自动复位的特点，所述固定块27底部镶嵌有挤压探头26，挤压探头26能够触发压力传感器25，所述密封罩7侧壁镶嵌的气缸9通过活塞杆10连接活动板30，并且活动板30嵌入在且固定板12侧壁开设的凹槽内，气缸9通过活塞杆10带动活动板30挤压固定块27，从而带动挤压探头26移动并触发压力传感器25。
[0028]
所述固定板12和下模具13的横截面均为圆形，所述活动板30的横截面为半圆形，所述活动板30的数量为两个，并且关于下模具13对称，活动板30嵌入固定板12中，起到密封的作用，使得密封罩7与下模具13之间形成密闭的空间，提高了密封性。
[0029]
所述风机18两端分别通过吸气管一17和吸气管二22连接下模具13和集气罐体23，风机18通过吸气管一17和吸气管二22将下模具13内产生的致癌气体排至集气罐体23中进行集中净化处理，防止其排到空气中污染环境。
[0030]
为了进一步提高该装置的密封性，所述密封罩7与活塞杆10的连接出镶嵌有密封垫31，防止废气从缝隙中排入空气中。
[0031]
所述压力传感器25与机架11侧壁镶嵌的控制器19输入端电性连接，并且控制器19输出端与风机18和内部的蒸汽开关电性连接，压力传感器25能够准确监测到活动板30插入到固定板12中，然后将启动信号发送给蒸汽开关开始对轮胎加热硫化，在确保已经处于密封的环境中再进行加热硫化的设计，能够防止致癌气体泄露的情况发生，同时风机18启动，将下模具13内的致癌气体迅速派出，相较于传统的排出废气的方式，具备密封性好的特点。
[0032]
所述密封罩7内壁固定连接有吸气阀16，并且吸气阀16与密封罩7内部设计的空腔
8连通，所述空腔8还与吸气管二22连通，吸气阀16能够将从下模具13中排出的废气吸收，防止其排入到空气中。
[0033]
实施例2请参阅图1，一种避免废气污染的轮胎加工用硫化机，还包括密封罩7，所述密封罩7顶部通过连杆连接支撑板5，所述集气罐体23固定连接在支撑板5上方，所述支撑板5通过两端镶嵌的滑块4分别滑动连接在第一螺杆3和第二螺杆20侧壁，密封罩7能够沿着第一螺杆3和第二螺杆20上下移动，具备升降的功能，所述第一螺杆3和第二螺杆20固定连接在机架11内壁，并且第一螺杆3顶端通过电机轴连接伺服电机1，并且第一螺杆3侧壁镶嵌的齿轮一2通过同步带24连接第二螺杆20侧壁镶嵌的齿轮二21。
[0034]
利用同步带24的传动原理，伺服电机1能够同时带动第一螺杆3和第二螺杆20旋转，使得密封罩7能够通过滑块4沿着第一螺杆3和第二螺杆20移动，当轮胎停止硫化完成后，能够自动将密封罩7升起，便于将内部的轮胎取出，具备自动化程度高和方便灵活的特点。
[0035]
所述固定板12上表面镶嵌有红外传感器14，所述密封罩7内壁镶嵌有感应块15，并且感应块15与红外传感器14的位置相对应，所述红外传感器14与控制器19输入端电性连接，并且控制器19输出端与伺服电机1电性连接，红外传感器14能够通过感应块15监测到密封罩7的位置变化，当密封罩7到达指定位置时，能够通过控制器19将关闭信号发送给伺服电机1，使密封罩7停止运动，具备定位准确的特点。
[0036]
实施例3请参阅图2和图4，一种避免废气污染的轮胎加工用硫化机，还包括下模具13，所述下模具13顶部镶嵌有排气管道32，所述吸气管一17底部镶嵌的插接头171嵌入在排气管道32内，插接头171具备导向和吸气的作用，并且插接头171侧壁和排气管道32顶部分别固定连接有磁铁块一172和磁铁块二321，并且磁铁块一172的下表面和磁铁块二321的上表面分别为阴极和阳极，利用异性相吸原理，吸气管一17能够通过磁铁块一172的下表面和磁铁块二321与排气管道32固定连接，同时也便于拆卸，具备结构简单和操作方便的特点。
[0037]
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
[0038]
本发明的工作原理是：首先启动伺服电机1带动密封罩7到达指定位置时停止运动，然后启动气缸9，通过活塞杆10带动活动板30挤压固定块27并触发压力传感器25，压力传感器25将启动信号发送给蒸汽开关开始对轮胎加热硫化，同时风机18启动，将下模具13内的致癌气体迅速排出，而且密封罩7内壁的吸气阀16能够将从下模具13中排出的废气吸收。
[0039]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除