一种带进料装置的注塑机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料产品制造的技术领域，尤其是涉及一种带进料装置的注塑机。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]
现有的公开号为cn204123579u的中国实用新型专利公开了一种注塑机，由液压机（1）、熔料筒（2）和模腔（3）组成，其特征是，所述熔料筒（2）内设有螺杆（4），螺杆（4）左端连接外部的液压机（1），另一端设在模腔（3）进口处；所述熔料筒（2）上方设有放料口（5），放料口通在熔料筒（2）内。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的注塑机将物料颗粒直接从放料口加入机体内，当较大颗粒的物料存在时，容易导致物料颗粒在注塑机内未完全熔融，从而使注塑成的产品内存在颗粒物资，导致产品质量的下降。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种带进料装置的注塑机，能够对物料进行筛选，防止大颗粒的物料进入机体，从而提升注塑成的产品的质量。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种带进料装置的注塑机，包括机体，所述机体上开设有放料口，所述放料口上安装有进料机构，所述进料机构包括进料斗和扩容框，所述进料斗安装在机体放料口处，所述扩容框固设在进料斗远离机体一端，扩容框内于远离进料斗处可拆卸安装有过滤网。
[0008]
通过采用上述技术方案，进料斗用于导向物料进入机体，扩容框用于增加进料机构的容积，过滤网的设置能够用于过滤，对物料进行筛选，防止大颗粒的物料进入机体，从而提升注塑成的产品的质量。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网和扩容框之间安装有若干驱动气缸，所述驱动气缸于机体宽度方向的两侧均匀设置在扩容框内。
[0010]
通过采用上述技术方案，驱动气缸能够抬升过滤网，通过倾斜抬升过滤网将过滤网上的大颗粒物料倒出，同时也可以上下驱动过滤网使过滤网上下抖动，提升过滤效率。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扩容框远离进料斗一端于机体宽度方向的其中一侧固设有导向板。
[0012]
通过采用上述技术方案，导向板将大颗粒物料导向至远离机体处，统一堆放，方便后续对大颗粒的物料进行加工处理。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板宽度方向的两侧固设有挡板。
[0014]
通过采用上述技术方案，挡板的设置，降低了物料从导向板两侧掉落的概率，使机体的工作环境更加整洁。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗和所述放料口之间设置有调节板，所述调节板固设在放料口上，所述进料斗滑移设置在调节板上，进料斗沿机体宽度方向滑移，调节板上开设有入料通孔，所述入料通孔和放料口连通。
[0016]
通过采用上述技术方案，调节板的设置能够在不用进料的时候通过滑移进料斗，使进料斗停止对机体内进料。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板上于机体宽度方向的一侧开设有下料通孔，所述下料通孔和入料通孔的之间的间距大于进料斗朝向机体一端。
[0018]
通过采用上述技术方案，下料通孔的开设能够将进料机构内不使用的物料从进料机构内排出，下料通孔和入料通孔的之间的间距大于进料斗朝向机体一端的设置，能够保证进料斗的闭合。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料通孔和所述入料通孔，均为锥形孔，下料通孔和入料通孔朝向进料斗一端大于背离进料斗一端。
[0020]
通过采用上述技术方案，锥形的通孔能够导向物料的下落，方便物料下落在通孔中间的位置，使物料准确下料。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板上开设有滑移槽，所述进料斗上固设有滑移块，所述滑移块滑移设置在滑移槽内。
[0022]
通过采用上述技术方案，通过滑移槽配合滑移块，使进料斗的滑移更加流畅。
[0023]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移块上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿滑移块抵接在滑移槽槽底。
[0024]
通过采用上述技术方案，固定螺栓用于使进料斗在调节板上进行固定，防止进料斗在外力的冲击下而产生滑移。
[0025]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料机构上设置有透明的观察口。
[0026]
通过采用上述技术方案，透明的观察口的开设能够方便观察进料机构内物料的余量，方便把控添加物料的时间。
[0027]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]
进料斗用于导向物料进入机体，扩容框用于增加进料机构的容积，过滤网的设置能够用于过滤，对物料进行筛选，防止大颗粒的物料进入机体，从而提升注塑成的产品的质量；
[0029]
驱动气缸能够抬升过滤网，通过倾斜抬升过滤网将过滤网上的大颗粒物料倒出，同时也可以上下驱动过滤网使过滤网上下抖动，提升过滤效率；
[0030]
导向板将大颗粒物料导向至远离机体处，统一堆放，方便后续对大颗粒的物料进行加工处理；
[0031]
调节板的设置能够在不用进料的时候通过滑移进料斗，使进料斗停止对机体内进料；
[0032]
下料通孔的开设能够将进料机构内不使用的物料从进料机构内排出，下料通孔和入料通孔的之间的间距大于进料斗朝向机体一端的设置，能够保证进料斗的闭合；
[0033]
透明的观察口的开设能够方便观察进料机构内物料的余量，方便把控添加物料的时间。
附图说明
[0034]
图1是本实用新型整体结构示意图。
[0035]
图2是图1中a部分的局部放大示意图。
[0036]
图3是本实用新型整体结构的剖视示意图。
[0037]
图中，1、机体；2、放料口；3、进料机构；4、进料斗；5、扩容框；6、过滤网；7、驱动气缸；8、导向板；9、挡板；10、调节板；11、入料通孔；12、下料通孔；13、滑移槽；14、滑移块；15、固定螺栓；16、观察口。
具体实施方式
[0038]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0039]
参照图1，为本实用新型公开的一种带进料装置的注塑机，包括机体1，机体1上开设有放料口2，放料口2上安装有进料机构3，进料机构3包括安装在机体1放料口2处的进料斗4和固设在进料斗4远离机体1一端的扩容框5，进料斗4为中通的棱台状斗体，进料斗4朝向机体1一端开口小于远离机体1一端，扩容框5为中通的长方体框体，扩容框5内于远离进料斗4处可拆卸安装有过滤网6；进料斗4用于导向物料进入机体1，扩容框5用于增加进料机构3的容积，过滤网6的设置能够用于过滤，对物料进行筛选，防止大颗粒的物料进入机体1，从而提升注塑成的产品的质量。
[0040]
参照图1和图2，过滤网6和扩容框5之间安装有六个驱动气缸7，驱动气缸7于机体1宽度方向的两侧均匀设置在扩容框5内，每侧设置三个，驱动气缸7驱动过滤网6朝向远离或靠近机体1方向移动，驱动气缸7能够抬升过滤网6，通过倾斜抬升过滤网6将过滤网6上的大颗粒物料倒出，同时也可以上下驱动过滤网6使过滤网6上下抖动，提升过滤效率；扩容框5远离进料斗4一端于机体1宽度方向的其中一侧固设有导向板8，导向板8将大颗粒物料导向至远离机体1处，统一堆放，方便后续对大颗粒的物料进行加工处理；导向板8朝向远离扩容框5逐渐缩口，将物料逐渐的朝导向板8中心进行导向；导向板8宽度方向的两侧固设有挡板9，挡板9的设置，降低了物料从导向板8两侧掉落的概率，使机体1的工作环境更加整洁。
[0041]
参照图1和图2，进料斗4和放料口2之间设置有调节板10，调节板10固设在放料口2上，调节板10为长条状板体，朝向机体1宽度方向的一侧延伸，进料斗4滑移设置在调节板10上，进料斗4沿机体1宽度方向滑移，调节板10上开设有入料通孔11，入料通孔11和放料口2连通，当进料斗4连通入料通孔11时，物料从进料斗4向机体1内输送，当进料斗4和入料通孔11错位时，物料停止向机体1内输送；调节板10的设置能够在不进料的时候通过滑移进料斗4，使进料斗4停止对机体1内进料；调节板10上于机体1宽度方向的一侧开设有下料通孔12，下料通孔12和入料通孔11的之间的间距大于进料斗4朝向机体1一端，下料通孔12的开设能够将进料机构3内不使用的物料从进料机构3内排出，下料通孔12和入料通孔11的之间的间距大于进料斗4朝向机体1一端的设置，能够保证进料斗4的闭合；下料通孔12和入料通孔11，均为锥形孔，下料通孔12和入料通孔11朝向进料斗4一端大于背离进料斗4一端，锥形的通孔能够导向物料的下落，方便物料下落在通孔中间的位置，使物料准确下料。
[0042]
参照图1和图2，调节板10上开设有滑移槽13，进料斗4上固设有滑移块14，滑移块14滑移设置在滑移槽13内，通过滑移槽13配合滑移块14，使进料斗4的滑移更加流畅；滑移块14上螺纹连接有固定螺栓15，固定螺栓15贯穿滑移块14抵接在滑移槽13槽底，固定螺栓15用于使进料斗4在调节板10上进行固定，防止进料斗4在外力的冲击下而产生滑移。
[0043]
参照图1和图3，进料机构3上设置有透明的观察口16，观察口16为开设在进料机构3上的通孔，通孔上安装有透明材质的挡片，挡片优选防弹玻璃；透明的观察口16的开设能够方便观察进料机构3内物料的余量，方便把控添加物料的时间。
[0044]
本实施例的实施原理为：将物料从扩容框5远离进料斗4一端倒入扩容框5内，物料在过滤网6的过滤下已经筛分，大颗粒的物料会堆积在过滤网6背离机体1一侧，小颗粒的物料会进入进料斗4，之后通过下料通孔12和放料口2进入机体1，进行熔融注塑；当需要停止进料时，拧松固定螺栓15滑移进料斗4至下料通孔12和入料通孔11之间，拧紧固定螺栓15使物料停止向机体1内输送；当需要更换物料时，拧松固定螺栓15滑移进料斗4连通下料通孔12，将入料斗内物料排出；当过滤网6上大颗粒物料较多时，启动驱动气缸7使过滤网6朝向安装导向板8一侧倾斜，之后启动驱动气缸7抬升过滤网6，使过滤网6上的大颗粒物料沿着导向板8脱离过滤网6，之后启动驱动气缸7使过滤网6复位。
[0045]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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