带有向上竖直推出螺钉功能的打钉机的制作方法

本实用新型涉及制鞋设备领域，具体为一种可以向上竖直地推出螺钉的鞋跟和鞋底固定用打钉机。

背景技术：

鞋子生产需要用到将鞋底和鞋跟相互用螺丝固定的打钉机，通常用到的螺钉都是内十字平头螺钉，打钉机上端有鞋底支撑架与机架固定连接，该鞋底支撑架中心设有用于打螺钉的螺钉孔，螺丝刀刀杆的刀头朝上设于螺钉孔内，螺丝刀刀杆的下端与驱动用的驱动机的加长轴传动连接，驱动机上下滑动地与机架滑动连接，该机架上设置气缸来驱动驱动机上下运动，工作时，气缸驱动驱动机向上滑动，同时驱动机旋转驱动螺丝刀刀杆旋转，螺丝刀刀杆一边向上运动，一边旋转将螺钉旋入鞋底和鞋跟内，因为螺钉孔的直径需大于螺钉的直径，因此虽然螺丝刀刀杆的中心会对准螺钉的内十字的中心，但由于螺钉的重心较高，螺丝刀刀杆上升的时候，螺钉会在螺钉孔内倾斜，螺钉上端的钉尖在伸出螺钉孔的时候，往往会对准螺钉孔与鞋底对应圆面的边缘，因此会导致打钉机打钉发生倾斜的状况，这样不仅会导致产品的质量下降，而且会经常产生次品，还会增加设备损耗，导致设备使用成本增加，最终增加设备维护的成本和维护费用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种可以保持螺钉以直角角度向上竖直推出功能的打钉机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有向上竖直推出螺钉功能的打钉机，包括有机架、鞋底支撑架、气缸和驱动机，鞋底支撑架在打钉机上端与机架固定连接，该鞋底支撑架中心设有用于打螺钉的螺钉孔，驱动机的输出轴上端旋转连接有加长轴，加长轴上端设有与螺丝刀刀杆下端卡扣快接的自锁扣，驱动机上下滑动地与机架滑动连接，该机架上设置气缸驱动驱动机上下运动，还包括有平推筒、平推筒弹簧和螺丝刀刀杆弹簧，所述平推筒为一端设有圆环形的凸台的长圆筒结构，所述的螺钉孔内直径与平推筒的圆筒外直径、螺钉的螺钉头直径相同，且螺钉孔下段设置有与平推筒的凸台配合的凸台孔，螺钉孔和凸台孔相交处为圆形的凹缘，平推筒的内孔的直径与螺丝刀刀杆的直径相同，所述平推筒设有凸台的一端朝下，平推筒的上端穿入平推筒弹簧后，自下向上地穿入凸台孔和螺钉孔，平推筒弹簧的两端分别与凹缘和平推筒凸台的外缘弹性接触，平推筒的圆筒部分与螺钉孔配合滑动连接，螺丝刀刀杆弹簧套设于螺丝刀刀杆上，所述螺丝刀刀杆的刀头自下向上穿设于平推筒的内孔内并滑动配合，螺丝刀刀杆的下端与驱动机的加长轴上端的自锁扣连接，螺丝刀刀杆弹簧的两端分别与平推筒凸台的外缘和自锁扣弹性接触，所述螺丝刀刀杆弹簧的倔强系数大于平推筒弹簧的倔强系数。

优选的，平推筒未设凸台部分的长度大于螺钉孔长度、平推筒弹簧极限压缩时长度和螺钉长度之和。

优选的，平推筒弹簧自然状态时的长度与螺钉孔长度之和减去螺钉的长度，大于平推筒未设凸台部分的长度。

优选的，螺丝刀刀杆弹簧的倔强系数为平推筒弹簧倔强系数的1.5-3倍。

优选的，所述的螺丝刀刀杆弹簧的长度大于平推筒弹簧的长度。

与现有技术相比，本实用新型的具有如下有益效果：本实用新型的带有向上竖直推出螺钉功能的打钉机，在使用的时候，首先气缸下降后在鞋底支撑架的螺钉孔内让出位置，放入螺钉后气缸动作推动螺丝刀刀杆和螺丝刀刀杆弹簧一起向上运动，由于螺丝刀刀杆弹簧的倔强系数大于平推筒弹簧的倔强系数，因此螺丝刀刀杆弹簧首先推动平推筒向上运动，螺丝刀刀杆末端的十字刀位于平推筒上端的下部，平推筒上端的圆筒面会接触螺钉的底部螺钉头平面，平推筒较大的筒端面可以使螺钉保持竖直向上的状态，螺钉的钉尖伸出螺钉孔上端孔口处时，仍然可以保持竖直的状态，这样当每次螺丝刀刀杆旋转打钉的时候，都可以竖直地将螺钉打入鞋底内，可以很好地保证打钉的质量，降低产品的不合格率，很好降低用户的使用成本保证产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型驱动机下降的剖视结构图；

图3为图2的a放大图；

图4为本实用新型驱动机上升的剖视结构图；

图5为图4的b放大图；

图6为本实用新型打钉完成后的剖视结构图；

图7为图6的c放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有的其他的实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，为本实用新型提供的带有向上竖直推出螺钉功能的打钉机实施例的示意图，包括有机架、鞋底支撑架11、气缸95和驱动机9，鞋底支撑架11在打钉机上端与机架固定连接，该鞋底支撑架11中心设有用于打螺钉的螺钉孔10，驱动机9的输出轴上端旋转连接有加长轴91，加长轴91上端设有与螺丝刀刀杆7下端卡扣快接的自锁扣96，驱动机9上下滑动地与机架滑动连接，该机架上设置气缸95驱动驱动机上下运动，还包括有平推筒6、平推筒弹簧60和螺丝刀刀杆弹簧70，所述平推筒6为一端设有圆环形的凸台的长圆筒结构，所述的螺钉孔10内直径与平推筒的圆筒外直径、螺钉5的螺钉头直径相同，且螺钉孔下段设置有与平推筒6的凸台配合的凸台孔13，螺钉孔10和凸台孔13相交处为圆形的凹缘，平推筒6的内孔的直径与螺丝刀刀杆7的直径相同，所述平推筒6设有凸台的一端朝下，平推筒6的上端穿入平推筒弹簧60后，自下向上地穿入凸台孔13和螺钉孔10，平推筒弹簧60的两端分别与凹缘和平推筒凸台的外缘弹性接触，平推筒6的圆筒部分与螺钉孔10配合滑动连接，螺丝刀刀杆弹簧70套设于螺丝刀刀杆7上，所述螺丝刀刀杆7的刀头自下向上穿设于平推筒6的内孔内并滑动配合，螺丝刀刀杆7的下端与驱动机9的加长轴上端的自锁扣96连接，螺丝刀刀杆弹簧70的两端分别与平推筒6凸台的外缘和自锁扣96弹性接触，所述螺丝刀刀杆弹簧70的倔强系数大于平推筒弹簧60的倔强系数。

更进一步的，平推筒6未设凸台部分的长度大于螺钉孔10长度、平推筒弹簧60极限压缩时的长度和螺钉5的长度之和。

更进一步的，平推筒弹簧60自然状态时的长度与螺钉孔10长度之和减去螺钉5的长度，大于平推筒6未设凸台部分的长度。

更进一步的，螺丝刀刀杆弹簧70的倔强系数为平推筒弹簧60倔强系数的1.5-3倍。

更进一步的，所述的螺丝刀刀杆弹簧70的长度大于平推筒弹簧60的长度。

本实用新型的带有向上竖直推出螺钉功能的打钉机，在使用的时候，首先气缸下降后在鞋底支撑架的螺钉孔内让出位置，放入螺钉后气缸动作推动螺丝刀刀杆和螺丝刀刀杆弹簧一起向上运动，由于螺丝刀刀杆弹簧的倔强系数大于平推筒弹簧的倔强系数，因此螺丝刀刀杆弹簧首先推动平推筒向上运动，螺丝刀刀杆末端的十字刀位于平推筒上端的下部，平推筒上端的圆筒面会接触螺钉的底部螺钉头平面，平推筒较大的筒端面可以使螺钉保持竖直向上的状态，螺钉的钉尖伸出螺钉孔上端孔口处时，仍然可以保持竖直的状态，这样当每次螺丝刀刀杆旋转打钉的时候，都可以竖直地将螺钉打入鞋底内，可以很好地保证打钉的质量，降低产品的不合格率，很好降低用户的使用成本保证产品的品质。

尽管已描述本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和构思的情况下对这些实施例进行多种变化、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除