一种用于口罩机的旋转焊接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体涉及一种用于口罩机的旋转焊接装置。


背景技术：

[0002]
现如今，随着雾霾的增多及空气污染的影响，在比较恶劣的空气环境或工作环境，为了身体健康的需要，人们通常都会带上口罩，来预防空气质量的污染或者日常工作环境的安全防护。而且，目前在呼吸道传染病越来越多的环境下，疾病的传染变的越来越容易，所以人们外出都会戴上口罩来预防疾病的传染。
[0003]
随着口罩需求量的不断增加，口罩已然成为一种供不应求的产品。而口罩机是生产口罩的设备，而口罩的机械自动化制作一直是个难题，人们往往不断尝试如何高效、快速的制作出口罩。现有技术中，口罩生产的机械化程度较低，口罩在生产过程中，不同的工序需要使用多种不同设备配合使用，每道工序设备的操作都需要人工，这种生产方式人工成本较高、效率较低。在此环境下就需要研发新的口罩机，来满足日益增长的口罩需求。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型就是针对现有的口罩机在生产过程中，机械化程度低、效率较低的技术问题，提供一种用于口罩机的旋转焊接装置。
[0005]
为解决上述技术问题，为此本实用新型设有支撑机架，支撑机架上设有固定台板，固定台板上设有支撑架，旋转焊接装置通过支撑架支撑，旋转焊接装置设有耳带上带机构、旋转机构及耳带焊接机构，耳带上带机构设有电机安装板和上带电机，上带电机与电机安装板连接，上带电机的端部通过滚轮杆连接有上带滚轮，上带滚轮下端设有配重轮和导向杆；旋转机构及耳带焊接机构均设置耳带上带机构的下方，旋转机构设有安装柱和固定支座，固定支座上端连接有升降气缸，固定支座内设有推动气缸，升降气缸的底部通过联轴器连接有转轴，转轴的底端连接有旋转板；耳带焊接机构设有脱料块和旋转焊头，脱料块上连接有连接块，连接块向外延伸，连接块端部连接有压紧装置，旋转焊头通过焊头连接板与旋转板相连接。
[0006]
优选的，固定支座包括位于上侧的第一固定板及位于下侧的第二固定板，第一固定板与第二固定板通过两侧设置有斜侧板相连接，固定支座为前后两端开口式设计；固定支座内设置有四个推动气缸，推动气缸下端通过推动气缸连接杆与脱料块连接。
[0007]
优选的，支撑架的上端连接有下压气缸和支撑杆，支撑杆设置有两个，支撑杆的外周套设有直线轴承，下压气缸设置在两个支撑杆之间，支撑杆设置在电机安装板的侧边。
[0008]
优选的，支撑架设有四个支撑柱及设置在支撑柱上方的支撑板，支撑板的下端与固定台板连接，四个支撑柱分别设置在支撑板的下端四角处。
[0009]
优选的，支撑板的下侧设置有导向板，导向板上端通过活塞接头与下压气缸的底部连接。
[0010]
优选的，支撑杆的底端穿过支撑板与导向板连接，导向板设置的支撑杆与活塞接头之间设置有缓冲垫。
[0011]
优选的，导向板底部通过导柱座与安装柱连接，安装柱与导柱座垂直设置，安装柱下端通过卡座与第二固定板连接。
[0012]
优选的，压紧装置包括压柱和牙耳，牙耳与压柱的底部连接，牙耳为弯曲耳状结构，牙耳设置在旋转焊头的上方。
[0013]
优选的，旋转板上设有压块座和转动压块，压块座与转动压块均设置有四个，压块座与转动压块通过小转轴相连接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
[0015]
本实用新型机械化程度高，工作效率高；通过设置旋转机构，可以旋转焊接口罩的耳带，而且在旋转板上设置压块座和转动压块，可以紧压口罩布料；焊接耳带的时候，口罩布料可以紧贴运输卡板，便于耳带焊接。机械化程度高的全自动口罩机取代传统工艺，减少了人力损耗，并且提高工作效率。
[0016]
而且本实用新型旋转焊接装置设置有两套，分别错开设置在口罩传输装置的两侧，分别用于焊接处理口罩的左耳带和右耳带。由于设置两套耳带旋转焊接装置，可以同一时间分别给两个口罩进行耳带的焊接工作，不仅提高了产量，可以批量口罩生产，又有利于增加产品稳定性能。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
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图2为本实用新型的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的主视结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的侧视结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型旋转焊接装置局部结构示意图。
[0022]
图中符号标记说明：
[0023]
1.支撑机架；2.固定台板；3.支撑架；31.支撑柱；32.支撑板；4.耳带上带机构；41.电机安装板；42.上带电机；43.滚轮杆；44.上带滚轮；45.主动轮；46.上带小滚轮；47.配重轮；48.导向杆；49.固定块；5.旋转机构；51.安装柱；52.固定支座；521.第一固定板；522.第二固定板；523.斜侧板；53.压紧装置；531.压柱；532.牙耳；501.导向板；502.活塞接头；503.缓冲垫；504.导柱座；505.尖夹；506.升降气缸；507.推动气缸；508.卡座；509.卡套；510.推动气缸连接杆；511.脱料块；512.小压块；513.连接块；514.转轴；515.旋转板；516.焊头连接板；517.旋转焊头；518.压块座；519.转动压块；6.下压气缸；7.支撑杆；8.直线轴承；9.支撑脚装置；10.口罩传输装置。
具体实施方式
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下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。
[0025]
参照图1-图5，本实用新型提供一种用于口罩机的旋转焊接装置，其设有支撑机架1，支撑机架1上设有固定台板2，固定台板2为矩形板状结构，固定台板2通过紧固螺栓固定
设置在支撑机架1上。固定台板2上设有支撑架3，旋转焊接装置通过支撑架3支撑固定，旋转焊接装置设有耳带上带机构4和旋转机构5。
[0026]
支撑架3设置在口罩传输装置的上端，支撑架3设有有四个支撑柱31及设置在支撑柱31上方的支撑板32，支撑柱31的下端与固定台板2连接，四个支撑柱31上端分别与支撑板32的下端四角处连接。
[0027]
耳带上带机构4设置在支撑板32上端，耳带上带机构4设有电机安装板41和上带电机42，上带电机42与电机安装板41连接。上带电机42的端部通过滚轮杆43连接有上带滚轮44，上带滚轮44设置在安装上带电机42的电机安装板41的另一侧。上带滚轮44两侧设置有主动轮45和上带小滚轮46，上带滚轮44的下端设置有配重轮47，配重轮47的外端通过两根上下设置导向杆48连接固定，导向杆48两端部通过固定块49固定设置在电机安装板41上。
[0028]
支撑板32上端还连接有下压气缸6和支撑杆7，支撑杆7设置有两个，分别设置在下压气缸6的两侧，下压气缸6和支撑杆7设置在电机安装板41的一侧。支撑杆7外周套设有直线轴承8，支撑杆7下端通过直线轴承8穿过支撑板32，且支撑杆7的外周与支撑板32连接。
[0029]
旋转机构5设置耳带上带机构4的下方，旋转机构5设有安装柱51和固定支座52。支撑板32的下侧设置有导向板501，导向板501为方形板状结构。下压气缸6的底部连接有活塞接头502，活塞接头502穿过支撑板32，且下端与导向板501中部连接。两根支撑杆7的底端与导向板501固定连接，支撑杆7设置在活塞接头502的外侧，支撑杆7与活塞接头502之间设置有缓冲垫503，缓冲垫503也固定设置在导向板501上。导向板501的下端连接有导柱座504，导柱座504通过安装柱51与下端设置的固定支座52连接；安装柱51设置有两个，分别设置在导柱座504两端，安装柱51与导柱座504垂直设置。安装柱504的最底部连接有尖夹505，安装柱504与尖夹505连接处设有垫片。
[0030]
更进一步的，固定支座52包括位于上侧的第一固定板521及位于下侧的第二固定板522，第一固定板521与第二固定板522通过两侧设置有斜侧板523相连接，固定支座52为前后两端开口式设计。第一固定板521上端连接有升降气缸506，第一固定板521与第二固定板522之间设置有推动气缸507，推动气缸507共设置有四个，且推动气缸507下端均与第二固定板522连接。
[0031]
更进一步的，固定支座52通过卡座508与安装柱51连接，安装柱51外周与卡座508之间设有卡套509，卡套509为圆柱筒状结构，卡套509上下依次贯穿卡座508与固定支座52，且卡套509下端与尖夹505连接。
[0032]
推动气缸507底端穿过第二固定板522连接有推动气缸连接杆510，同一侧设置的两个推动气缸连接杆510的底部连接有脱料块511，另一侧设置的两个推动气缸连接杆510的底部连接有小压块512。
[0033]
更进一步的，脱料块511为不规则的类l形状，脱料块511上连接有连接块513，连接块513向外延伸；脱料块511通过连接块513连接有压紧装置，压紧装置包括压柱531和牙耳532，牙耳532与压柱531的底部连接，压柱531与连接块513垂直连接，牙耳532为弯曲耳状结构。
[0034]
更进一步的，第一固定板521中部设有圆形的转轴通孔，升降气缸506底部穿过第一固定板521中部的转轴通孔，且通过联轴器连接有转轴514；转轴514上端与升降气缸506连接，转轴514下端穿过第二固定板522且与与第二固定板522垂直设置。转轴514底端连接
有旋转板515，旋转板515为方形板状结构；旋转板515左右两端通过焊头连接板516连接有旋转焊头517，旋转焊头517设置在牙耳532正下方。旋转板515前后两端均为凹形结构，旋转板515前后两突出端均连接有两个压块座518及与压块座518配合连接的转动压块519，压块座518与转动压块519通过小转轴相连接，转动压块519向下倾斜设置。
[0035]
四个转动压块519将口罩面料固定，方便两侧耳带焊接，旋转焊头517将耳带焊接到口罩两侧设置的耳带孔上。当口罩在生产线上运行后，当焊接完一个口罩的耳带后，旋转焊接装置进行180
°
旋转，进行下一个口罩耳带的焊接工作，然后耳带通过剪切装置剪断，从而完成口罩的加工制作。
[0036]
更进一步的，本实用新型实施例中，支撑机架1耳带底部设有支撑脚装置12，支撑脚装置12设有支撑脚座和支撑脚轮，支撑脚座和支撑脚轮通过支撑脚固定板连接在支撑机架1的底部，支撑脚装置设有四个，分别设置在机架底部四角处。通过设置支撑脚装置，支撑支架固定牢靠，还方便转运设备。
[0037]
更进一步的，本实施例中，用于口罩机的旋转焊接装置设置有两套，分别错开设置在口罩传输装置10的两侧，分别用于焊接处理口罩的左耳带和右耳带。经过口罩传输装置10的半成品口罩，经过旋转焊接装置的处理，在旋转焊接装置的作用下进行口罩两侧耳带的焊接工作，由于设置两套耳带旋转焊接装置，可以同一时间分别给两个口罩进行耳带的焊接工作，不仅提高了产量，还提高了口罩机的生产效率。
[0038]
需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0039]
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

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