一种文具盒的盒盖的制作方法与流程

[0001]
本申请涉及文具盒领域，尤其涉及一种文具盒的盒盖的制作方法。


背景技术：

[0002]
生活中学生经常使用的文具盒通常由金属或者塑料制成。文具盒一般包括盒盖和盒底，为了使文具盒看起来美观，盒盖上通常涂覆有图案，而且为了便于涂覆图案通常在盒盖还是一块板材时进行涂覆。在现有技术中，盒盖通常采用吸塑成型的方式制作，即采用吸塑机将用于制作盒盖的板材放入吸塑机中的电炉烘箱内进行加热至板材达软化；然后将板材放置于吸塑模具上方固定，吸塑机对吸塑模具内抽真空，将软化的板材吸附到模具表面，等待冷却成型，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，然后脱模。
[0003]
上述盒盖的制作方法存在的问题是，在板材的吸塑成型过程中，板材上的图案随着板材的变形也变形严重，严重影响盒盖的美观。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述盒盖制作方法存在的图案变形严重，影响盒盖美观的技术问题，本申请提供一种文具盒的盒盖的制作方法。
[0005]
本申请的文具盒的盒盖的制作方法采用如下的技术方案：一种文具盒的盒盖的制作方法，包括以下步骤，s0，根据所需盒盖形状设计并制作相应的压塑模具；s1，制作用于加工成盒盖的涂覆有图案的待加工板材；s2，对待加工板材进行加热软化；s3，采用压塑模具对软化后的待加工板材进行压塑，得到盒盖坯；s4，对盒盖坯进行冷却，最后脱模。
[0006]
通过采用上述技术方案，本申请的文具盒的盒盖的制作方法，将制作出的涂覆有图案的待加工板材进行软化，然后通过压塑模具对软化后的待加工板材进行压塑，待加工板材发生弯折形成盒盖坯，待加工板材上的图案仅在弯折部位发生变形，其余未发生弯折的部位不发生变形，盒盖上的图案整体变形较小、外观效果好。
[0007]
优选的，所述步骤s1中，待加工板材为复合板，包括第一塑料板、铝箔板、第二塑料板和第三塑料板，所述第一塑料板和第三塑料板设置于最外层，铝箔板设置于第一塑料板和第三塑料板之间，第二塑料板设置于铝箔板和第三塑料板之间，所述图案涂覆于第二塑料板的与铝箔板接触的一面上。
[0008]
通过采用上述技术方案，使得盒盖的重量轻、强度高、韧性好。
[0009]
优选的，所述第一塑料板由pe材料制成，第二塑料板由pet材料制成，第三塑料板由abs材料制成。
[0010]
优选的，所述第一塑料板与铝箔板之间通过热熔的方式连接，所述铝箔板与第二塑料板之间通过热熔的方式连接，所述第二塑料板与第三塑料板之间复合连接。
[0011]
通过采用上述技术方案，使得复合板的连接强度更高。
[0012]
优选的，所述复合连接方式为胶接。
[0013]
通过采用上述技术方案，连接固定起来更加方便。
[0014]
优选的，所述图案的涂料为油墨，所述第二塑料板上涂覆有用于固定粘接油墨的胶粘剂。
[0015]
通过采用上述技术方案，使得涂料更加牢靠的涂覆在第二塑料板上。
[0016]
优选的，所述步骤s2之后还有步骤s2.1，根据需要对软化后的待加工板材进行剪裁。
[0017]
优选的，还包括步骤s5，对脱模后的盒盖坯进行打磨，去除毛刺。
[0018]
通过采用上述技术方案，使得盒盖的触感更好，提高盒盖的质量。
附图说明
[0019]
图1是本申请实施例的文具盒的盒盖的制作方法的流程示意图；图2是本申请实施例的文具盒的盒盖制作中板材放置于下模上待合模时的示意图；图3是本申请实施例的文具盒的盒盖制作中板材经合模加工后的示意图；图4是本申请实施例的文具盒的盒盖制作中采用的上模的结构示意图；图5是本申请实施例的文具盒的盒盖制作中采用的待加工板材的局部结构放大图。
[0020]
附图标记说明：1、第一塑料板；2、铝箔板；3、第二塑料板；4、第三塑料板；5、上模；51、凹槽；6、下模；7、待加工板材；8、挤压块；81、支撑部；82、折弯部；9、盒盖坯。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0022]
参照图1，本申请实施例公开了一种文具盒的盒盖的制作方法，包括以下步骤，s0，根据所需盒盖形状设计并制作相应的压塑模具。如图2-图4所示，压塑模具包括上模5和下模6。下模6上设置有用于与上模5配合挤压形成盒盖内表面的挤压块8。挤压块8包括中间的支撑部81和形成于支撑部81周向边缘的折弯部82，折弯部82为圆角状结构。上模5的与下模6相对的一面设置有与挤压块8的形状相似的凹槽51，上模5与下模6合模时，下模6位于上模5的凹槽51内，挤压块8与凹槽51之间的空隙形成盒盖的成形腔，盒盖的外表面与上模5的凹槽面形状相同，盒盖的内表面与下模6的挤压块8的外表面相同。
[0023]
s1，制作用于加工成盒盖的涂覆有图案的待加工板材7。如图5所示，待加工板材7为复合板，包括第一塑料板1、铝箔板2、第二塑料板3和第三塑料板4。其中，第一塑料板1由pe材料制成，第二塑料板3由pet材料制成，第三塑料板4由abs材料制成。第一塑料板1和第三塑料板4设置于最外层，铝箔板2设置于第一塑料板1和第三塑料板4之间，第二塑料板3设置于铝箔板2和第三塑料板4之间。待加工板材7上的图案的涂料为油墨，第二塑料板3的与铝箔板2接触的一面上设置有用于固定粘接油墨的胶粘剂，油墨通过胶粘剂涂覆在第二塑料板3上。第一塑料板1与铝箔板2之间通过热熔的方式连接，铝箔板2与第二塑料板3之间通过热熔的方式连接，第二塑料板3与第三塑料板4之间通过胶粘剂胶接。
[0024]
s2，对待加工板材7进行加热软化。将待加工板材7放置于加热装置内进行加热，当待加工板材7软化之后将待加工板材7取出，进行下一工序。
[0025]
s2.1，根据制作盒盖所需待加工板材7的尺寸大小，对软化后的待加工板材7进行剪裁。剪裁完成之后，将剪裁后的板材放置于压塑模具上，进行下一工序。
[0026]
s3，采用压塑模具对软化后的待加工板材7进行压塑，得到盒盖坯9。如图2和图3所示，将板材放置于下模6的挤压块8上，板材的边缘凸出于折弯部82向外悬伸，通过驱动装置（图中未示出）驱动上模5朝向下模6移动合模，上模5挤压板材的边缘向下弯曲，形成盒盖坯9。
[0027]
s4，采用冷却机（图中未示出）对盒盖坯9进行冷却，待到盒盖坯9冷却硬化之后，将其从压塑模具内脱出。
[0028]
s5，对脱模后的盒盖坯9进行打磨，去除毛刺。
[0029]
本申请实施例的实施原理为：本申请的文具盒的盒盖的制作方法，将制作出的涂覆有图案的待加工板材7进行软化，然后通过压塑模具对软化后的待加工板材7进行压塑，待加工板材7发生弯折形成盒盖坯9，待加工板材7上的图案仅在弯折部位发生变形，其余未发生弯折的部位不发生变形，盒盖上的图案整体变形较小、外观效果好。
[0030]
在其他实施例中，盒盖坯9还可以采用自然冷却，不使用冷却机。
[0031]
在其他实施例中，第二塑料板3和第三塑料板4之间还可以采用其他常用的复合连接方式，例如，铆接、螺接。
[0032]
在其他实施例中，根据所需要盒盖具备的性能，待加工板材7的构造、材料可以根据需要进行调整。
[0033]
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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