一种便于螺栓埋入成型的磁性结构模具的制作方法

2021-02-23 01:02:09|

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本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种便于螺栓埋入成型的磁性结构模具。

背景技术：

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模具是在外力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具，在工业生产中主要以注塑、吹塑、挤出、压铸等方法得到所需的成型物品。
[0003]
从近几年的模具发展趋势来看，现有技术注塑模具中的螺栓一般采用直接埋入的方式埋入在模具型芯中，通过模具型芯中的埋入孔固定螺栓。然而，由于将螺栓直接埋入在模具型芯中容易导致螺栓掉落，在注塑模具产品时易出现压模现像，导致模具需要修模，增加生产成本，延长产品的成型周期。

技术实现要素：

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本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种便于螺栓埋入成型的磁性结构模具，本实用新型设计新颖、结构合理，使用方便，能够通过设置的磁铁有效吸附住螺栓，防止螺栓晃动，减少螺栓在模具中掉落，而引起的模具压坏现像，保证了模具的稳定性，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0005]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
[0006]
一种便于螺栓埋入成型的磁性结构模具，包括公模型芯以及设置在公模型芯上的产品成型槽，所述产品成型槽的底部设置有与公模型芯连接的磁铁埋入槽，所述磁铁埋入槽中设置有吸附螺栓的圆形磁铁，所述圆形磁铁的中间设置有螺杆避让孔。采用此技术方案，产品成型槽用于塑料产品的注塑成型；磁铁埋入槽用于圆形磁铁的埋入固定；螺杆避让孔用于螺栓上的螺杆插入，而螺栓上的头部用于吸附在圆形磁铁的端部，与产品成型槽中的塑料制品一体成型；其中，圆形磁铁的高度不低于磁铁埋入槽。
[0007]
作为优选，所述螺杆避让孔的直径设置在圆形磁铁直径的1/2以下。采用此技术方案，增加圆形磁铁的强度；其圆形磁铁的厚度设置在圆形磁铁直径的1/2以上。
[0008]
作为优选，所述螺杆避让孔的直径大于螺杆直径的0.02-0.05mm。采用此技术方案，便于螺杆的插入。
[0009]
作为优选，所述公模型芯设置有对应螺杆避让孔的通孔，所述通孔的直径不小于螺杆避让孔的直径。采用此技术方案，便于透气以及螺杆的避让。
[0010]
作为优选，所述磁铁埋入槽的两侧还设置有与产品成型槽2连接的顶针孔。采用此技术方案，便于成型后的产品顶出。
[0011]
作为优选，所述圆形磁铁与磁铁埋入槽通过过盈配合。采用此技术方案，用于将圆形磁铁固定在磁铁埋入槽中。
[0012]
作为优选，所述磁铁埋入槽中还设置有一圈环形的胶槽。采用此技术方案，便于点胶将圆形磁铁粘固在磁铁埋入槽中。
[0013]
本实用新型的有益效果是：设计新颖、结构合理，使用方便，能够通过设置的磁铁有效吸附住螺栓，防止螺栓晃动，减少螺栓在模具中掉落，而引起的模具压坏现像，保证了模具的稳定性，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0014]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
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图1为本实用新型涉及的结构示意图；
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图2为本实用新型涉及的局部放大示意图。
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图中标号说明：公模型芯1，产品成型槽2，磁铁埋入槽3，圆形磁铁4，螺杆避让孔5，通孔6，顶针孔7，胶槽8，螺栓9，螺杆10，入子11, 塑胶件12。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
[0020]
参照图1至图2所示，一种便于螺栓埋入成型的磁性结构模具，包括公模型芯1以及设置在公模型芯1上的产品成型槽2，所述产品成型槽2的底部设置有与公模型芯1连接的磁铁埋入槽3，所述磁铁埋入槽3中设置有吸附螺栓9的圆形磁铁4，所述圆形磁铁4的中间设置有螺杆避让孔5。采用此技术方案，产品成型槽2用于塑料产品的注塑成型；磁铁埋入槽3用于圆形磁铁4的埋入固定；螺杆避让孔5用于螺栓9上的螺杆10插入，而螺栓9上的头部用于吸附在圆形磁铁4的端部，与产品成型槽2中的塑料制品一体成型；其中，圆形磁铁4的高度不低于磁铁埋入槽3。磁铁埋入槽3设置于入子11上，入子11安装在公模型芯1上，有助于更换。具体的，安装圆形磁铁4的入子11设置有多个，待公模型芯1上的圆形磁铁4损坏时，直接将公模型芯1上的入子11拆卸后更换一个新的入子11。
[0021]
作为优选，所述螺杆避让孔5的直径设置在圆形磁铁4直径的1/2以下。采用此技术方案，增加圆形磁铁4的强度；其圆形磁铁4的厚度设置在圆形磁铁4直径的1/2以上。
[0022]
作为优选，所述螺杆避让孔5的直径大于螺杆直径的0.02-0.05mm。采用此技术方案，便于螺杆10的插入。
[0023]
作为优选，所述公模型芯1设置有对应螺杆避让孔5的通孔6，所述通孔6的直径不小于螺杆避让孔5的直径。采用此技术方案，便于透气以及螺杆10的避让。
[0024]
作为优选，所述磁铁埋入槽3的两侧还设置有与产品成型槽2连接的顶针孔7。采用此技术方案，便于成型后的产品顶出。
[0025]
作为优选，所述圆形磁铁4与磁铁埋入槽3通过过盈配合。采用此技术方案，用于将圆形磁铁4固定在磁铁埋入槽3中。
[0026]
作为优选，所述磁铁埋入槽3中还设置有一圈环形的胶槽8。采用此技术方案，便于点胶将圆形磁铁4粘固在磁铁埋入槽3中。
具体实施例
[0027]
在注塑成型时，模具开模后，将螺栓上的螺杆放入到圆形磁铁螺栓避让孔中，并将螺栓的头部吸附在圆形磁铁上，然后，将模具合模，由注塑机将热熔后塑料原料注射到模具型腔中，使其螺栓与塑胶件一体成型。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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