一种适用于塑料颗粒的连续生产型混料烘干系统的制作方法

[0001]
本实用新型属于高分子材料生产技术领域，具体涉及一种适用于塑料颗粒的连续生产型混料烘干系统。


背景技术：

[0002]
目前，市场上有许多的塑料颗粒，包括聚丙烯基体的颗粒、尼龙基体的颗粒、高密度聚乙烯基体的颗粒、低密度聚乙烯基体的颗粒、聚对苯二甲酸丁二醇酯基体的颗粒，同时还包括以上述树脂基体为主要树脂材料，再复合其它树脂进行改性的颗粒，还有诸如阻燃类型、抗紫外线类型、耐高低温冲击等等类型的颗粒，这些塑料颗粒被挤出，成型后，在出厂包装前均需要进行混料、均化和干燥等处理，而现有常用的方法主要有：1、挤出成型后，专门放置在某一片区域，进行自然风干，然后再通过机械设备混料并进行包装，然而此种方式不仅需要大片的场地，而且效率较低，增加了很多工序，机械设备以及场地均需要较大的投资，不利于节约成本；2、挤出成型后，直接通过设备将其导入一个较大的混料桶，然后混匀、干燥，当生产至足够多的物料时，停机，待混料桶内的物料被均化干燥好之后进行包装，然后开机进行下一批，如此一批一批地间歇式生产，严重降低了生产效率，提升了生产成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是克服现有技术中的一个或多个不足，提供一种改进的适用于塑料颗粒的连续生产型混料烘干系统，其能够使得生产系统连续生产获得挤出塑料的同时进行塑料颗粒的均化混料、除水等操作，而且混料均化效果好，除水效果稳定，结构简单，占地面积小，投入较低。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于塑料颗粒的连续生产型混料烘干系统，包括输送装置、与所述输送装置连通的混料仓；其中，所述混料仓包括依次连通的第一混料仓和第二混料仓，所述第一混料仓的底部与所述第二混料仓的顶部连通；所述输送装置包括主输送管、一端与所述主输送管连通的第一辅输送管、一端与所述主输送管连通的第二辅输送管以及设置在所述主输送管的进料端且用于向所述主输送管内吹送热风的第一风机，所述第一辅输送管的另一端与所述第一混料仓的上部连通，所述第二辅输送管的另一端与所述第二混料仓的上部连通。
[0005]
根据本实用新型的一些优选方面，所述第一辅输送管的与所述第一混料仓连通的一端为成直线的第一直管，所述第一直管的延伸方向与所述第一混料仓的与所述第一辅输送管连通部位的切线方向相平行。
[0006]
根据本实用新型的一些优选方面，所述第二辅输送管的与所述第二混料仓连通的一端为成直线的第二直管，所述第二直管的延伸方向与所述第二混料仓的与所述第二辅输送管连通部位的切线方向相平行。
[0007]
根据本实用新型，所述混料烘干系统还包括料仓连通管、设置在所述第一混料仓下方的第二风机，所述料仓连通管的一端与所述第一混料仓的底部连通，另一端与所述第
二混料仓的顶部连通，所述第二风机设置在所述料仓连通管的与所述第一混料仓连通的一侧且用于向所述料仓连通管内吹送热风。
[0008]
根据本实用新型的一些优选方面，所述主输送管的延伸方向与所述第一风机吹送的热风流向相平行。
[0009]
根据本实用新型的一些具体方面，所述主输送管包括至少四个开口端。
[0010]
根据本实用新型的一些具体且优选的方面，与所述第一风机连通的一个开口端、与所述第二辅输送管连通的一个开口端设置在相对测；和/或，与所述第一辅输送管连通的一个开口端开口朝上，一个开口端为开口朝上的进料口，所述进料口呈上宽下窄。
[0011]
根据本实用新型的一些优选方面， 所述第一混料仓、所述第二混料仓上分别设置有物料观察口以及镶嵌在物料观察口上且用于密封所述物料观察口的密封块，所述密封块由透明的塑料或者玻璃制成。
[0012]
根据本实用新型的一些优选方面，所述第一辅输送管、所述第二辅输送管上分别设置有控制管路流通的阀门。
[0013]
根据本实用新型的一些具体方面，所述第一混料仓、所述第二混料仓的内部分别设置有用于搅拌物料的搅拌装置。
[0014]
根据本实用新型的一些具体方面，所述第二混料仓的底部设置有包装出料管。
[0015]
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
[0016]
本实用新型创新地采用两级混料仓且控制物料能够在风机作用下分别被导入两级混料仓中，当开始挤出塑料颗粒时，可以导入第一混料仓内混料，到达混料上限后，将部分导入第二混料仓的同时可以切换将挤出的塑料颗粒也导入第二混料仓，到达第二混料仓的上限后，停止向第二混料仓内并切换至向第一混料仓进料，如此，均化混料及除水一段时间后，第二混料仓可以放料，腾出空间，又可以将第一混料仓以及挤出的塑料颗粒再次导入，即形成了一个良性循环，保证了挤出生产的连续进行，而非间断性生产，同时两级均化混料及除水还可保证塑料颗粒均化混料效果好，批次间除水效果更稳定；同时本实用新型结构简单，占地面积小，投入较低。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]
图1为本实用新型实施例适用于塑料颗粒的连续生产型混料烘干系统的结构示意图；
[0019]
其中，1、第一混料仓；2、第二混料仓；3、主输送管；4、第一辅输送管；5、第二辅输送管；6、第一风机；7、料仓连通管；8、第二风机；9、进料口；10、第一阀门；11、第二阀门；12、第三阀门；13、包装出料管；14、第一密封块；15、第二密封块。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具
体实施方式对本实用新型做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]
下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
[0026]
如图1所示，本例提供一种适用于塑料颗粒的连续生产型混料烘干系统，包括输送装置、与输送装置连通的混料仓；其中，混料仓包括依次连通的第一混料仓1和第二混料仓2，第一混料仓1的底部与第二混料仓2的顶部连通；输送装置包括主输送管3、一端与主输送管3连通的第一辅输送管4、一端与主输送管3连通的第二辅输送管5以及设置在主输送管3的进料端且用于向主输送管3内吹送热风的第一风机6，第一辅输送管4的另一端与第一混料仓1的上部连通，第二辅输送管5的另一端与第二混料仓2的上部连通。
[0027]
本例中，第一辅输送管4的与第一混料仓1连通的一端为成直线的第一直管，第一直管的延伸方向与第一混料仓1的与第一辅输送管4连通部位的切线方向相平行，第二辅输送管5的与第二混料仓2连通的一端为成直线的第二直管，第二直管的延伸方向与第二混料仓2的与第二辅输送管5连通部位的切线方向相平行。上述设置方式可以使得塑料颗粒导入第一混料仓1、第二混料仓2时能够沿着仓壁进入，避免直接向中部导入时击打在搅拌装置上，可以减少塑料颗粒被粉碎的缺陷。
[0028]
本例中，混料烘干系统还包括料仓连通管7、设置在第一混料仓1下方的第二风机8，料仓连通管7的一端与第一混料仓1的底部连通，另一端与第二混料仓2的顶部连通，第二风机8设置在料仓连通管7的与第一混料仓1连通的一侧且用于向料仓连通管7内吹送热风。
[0029]
本例中，第一风机6和第二风机8设立的目的，一方面是将塑料颗粒由一个位置转移至另一个位置，另一方面，第一风机6和第二风机8还可以提供热量进而除去塑料颗粒中
的部分水分，进而实现除水的目的。
[0030]
本例中，主输送管3的延伸方向与第一风机6吹送的热风流向相平行，如此可以尽可能地确保输送风力的有效利用，减少能源消耗。
[0031]
具体地，本例中，主输送管3包括至少四个开口端，与第一风机6连通的一个开口端、与第二辅输送管5连通的一个开口端设置在相对测；与第一辅输送管4连通的一个开口端开口朝上，一个开口端为开口朝上的进料口9，进料口9呈上宽下窄。其中，进料口9之所以设置成上宽下窄，即是为了方便进料又可以减少风量损失。
[0032]
本例中， 第一混料仓1、第二混料仓2上分别设置有物料观察口以及镶嵌在物料观察口上且用于密封物料观察口的密封块（参见图1所示，第一混料仓1上设有第一密封块14，第二混料仓2上设置有第二密封块15），密封块由透明的塑料或者玻璃制成，便于及时把握料仓内的情况。
[0033]
本例中，第一辅输送管4上设置有控制管路流通的第一阀门10，第二辅输送管5上设置有控制管路流通的第二阀门11，根据实际进料进行切换开闭。
[0034]
具体地，本例中，第一混料仓1、第二混料仓2的内部分别设置有用于搅拌物料的搅拌装置，第二混料仓2的底部设置有包装出料管13，包装出料管13上设置有控制管路流通的第三阀门12。
[0035]
本例中，第二混料仓2的重心高于第一混料仓1的重心，第一辅输送管4、第二辅输送管5的主体部分分别沿上下方向延伸。
[0036]
综上，本实用新型创新地采用两级混料仓且控制物料能够在风机作用下分别被导入两级混料仓中，当开始挤出塑料颗粒时，可以导入第一混料仓1内混料，到达混料上限后，将部分导入第二混料仓2的同时可以切换将挤出的塑料颗粒也直接导入第二混料仓2，到达第二混料仓2的上限后，停止向第二混料仓2内并切换至向第一混料仓1进料，如此，均化混料及除水一段时间后，第二混料仓2可以放料，腾出空间，又可以将第一混料仓1以及挤出的塑料颗粒再次导入，即形成了一个良性循环，保证了挤出生产的连续进行，而非间断性生产，同时两级均化混料及除水还可保证塑料颗粒均化混料效果好，批次间除水效果更稳定；同时本实用新型结构简单，占地面积小，投入较低。
[0037]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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