一种伞骨成型模具的制作方法

本实用新型涉及雨具生产设备，更具体地说，它涉及一种伞骨成型模具。

背景技术：

伞骨成型模具通常由上模壳和下模壳组成，且在上模壳和下模壳之间设置型芯，用于产品形状的成型，通过将碳纤维聚合原液注入上模具和下模具之间的型芯，经过冷却成型后使上模壳和下模壳分离，从而将成型的产品从型芯内脱离，但由于上模壳和下模壳挤压封闭型芯，且碳纤维聚合原液封闭在型芯内，从而导致散热效果差而影响伞骨生产的效率。现有的技术中为了加速成型的冷却和固化，通常通过在上模具和下模具中开设用于冷却水流通的流水通道，并在弯曲的流水通道两端连接循环泵，从而对水进行循环流动。由于流水通道为内置且不可拆卸，使冷却水在流水通道内进行长时间流动后容易在流水通道的内壁上残留污垢，影响冷却水对成型伞骨的冷却效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种伞骨成型模具，方便实现进水管道的拆卸清洗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种伞骨成型模具，包括上模壳和下模壳，所述下模壳和上模壳上分别卡接有对应设置的下模芯和上模芯，所述上模芯和下模芯上均开设有成型腔，所述下模芯包括相互可拆卸连接的下分模芯一和下分模芯二，所述下分模芯一上开设有下凹槽，所述下分模芯二上开设有上凹槽，所述上凹槽和下凹槽之间设有进水管道，所述进水管道与下分模芯一可拆卸连接，所述进水管道的外周壁上开设有若干凹环，所述凹环内抵压连接有抵压环，所述抵压环与下分模芯一可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过在下分模芯一和下分模芯二之间定位位置设置进水管道，使进水管道的外周壁对下模芯进行冷却，减少进水管道的管道进出口数量和模具整体的加工难度，且通过设置外置的进水管道，方便进水管道的整体拆卸，避免了普通进水管道内置在模芯内难以拆卸和清洗的问题，同时通过设置进水管道的单独可拆卸，实现弯曲的进水管道进行拆卸清洗和安装固定的效果，当进水管道的局部出现破裂或者损坏时，还可以对进水管道进行局部的更换。

本实用新型进一步设置为：所述下分模芯一上开设有若干嵌槽，所述嵌槽内滑动连接有抵压块，所述抵压块与嵌槽之间固定连接有抵压弹簧，所述抵压环的两端均固定连接有限位块，所述抵压环通过限位块与抵压块卡接。

通过采用上述技术方案，在下分模芯一上设置嵌槽，并在嵌槽内设置与限位块卡接的抵压块，从而使抵压环与下分模芯一卡接的形式对进水管道进行抵压固定。

本实用新型进一步设置为：所述抵压块的横截面为梯形，所述限位块的横截面为斜齿，所述抵压块的斜面与限位块的斜面平行。

通过采用上述技术方案，设置横截面为梯形的抵压块和横截面为斜齿的限位块，在不需要进行外力的作用下使得限位块和抵压块的上的斜面能够相对滑动并卡入至抵压块与嵌槽的内底面之间。

本实用新型进一步设置为：所述抵压块的上端固定连接有拉块，所述拉块位于嵌槽内。

通过采用上述技术方案，在抵压块的上端固定位于嵌槽内的拉块，当进水管道内充满污垢后，可以通过拉动拉块，拉块带动抵压块在抵压弹簧的作用下发生移动，从而使得与限位块卡接的抵压块向远离限位块的方向移动，从而使得限位块与抵压块相互脱离，方便进水管道从下分模芯一上拆离。

本实用新型进一步设置为：所述进水管道包括进口管、出口管、若干弯折管和若干连接管，所述进口管与连接管之间、连接管与弯折管之间、连接管与出口管之间均通过卡接结构卡接。

通过采用上述技术方案，将进水管道分为进口管、出口管、弯折管和连接管，从而在进水管道污浊时，可以进行单独的可拆卸，方便单独对进口管、出口管、弯折管和连接管进行清洗，且可以对清洗和维护后的进口管、出口管、弯折管和连接管进行组装连接。

本实用新型进一步设置为：所述卡接结构包括环块一和环块二，环块一和环块二分别位于若干弯折管和若干连接管的两端，所述环块一靠近环块二的一侧固定连接有凸块一，所述凸块一内滑动连接有弹力块，所述环块二靠近环块一的一侧开设有限位槽一，所述环块二的外周壁上开设有用于连通限位槽一的限位槽二，所述凸块一与限位槽一滑动连接，所述限位槽二用于与弹力块卡接。

通过采用上述技术方案，设置环块一和环块二，并在环块一声设置带有弹力块的凸块一，在环块二上设置限位槽一和限位槽二，使得凸块一容纳在限位槽一内，在凸块一嵌合在限位槽一内的过程中，弹力块弹入在限位槽二内。

本实用新型进一步设置为：所述环块一的内周壁上固定连接有凸块二，所述凸块二与凸块一垂直设置，所述凸块二为圆筒状且其外径等于环块一的内径，所述凸块二的顶面固定连接有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，通过设置凸块二，使得圆筒状的凸块二的外周壁与环块二的内周壁贴合，同时在凸块二的顶面设置橡胶圈，使得凸块二能与环块二进行紧密贴合，增加进口管、出口管、弯折管和连接管的连接紧密性。

本实用新型进一步设置为：所述下模壳的左右两端分别开设有半环槽一和半环槽二，所述进口管和出口管的管口处分别固定连接有连接头一和连接头二，所述连接头一和连接头二的外周壁上分别固定连接有半环一和半环二，半环一和半环槽一嵌合，所述半环二和半环槽二嵌合。

通过采用上述技术方案，通过在连接头一和连接头二的外周壁上设置半环一和半环二，并在下模壳上设置半环槽一和半环槽二，使连接头一和连接头二与下模壳之间进行限位，增加进水管道与下模壳的连接强度的同时有利于冷却水在进水管道内进行紊流。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在下分模芯一和下分模芯二之间定位位置设置进水管道，使进水管道的外周壁对下模芯进行冷却，减少进水管道的管道进出口数量和模具整体的加工难度，且通过设置外置的进水管道，方便进水管道的整体拆卸，避免了普通进水管道内置在模芯内难以拆卸和清洗的问题，同时通过设置进水管道的单独可拆卸，实现弯曲的进水管道进行拆卸清洗和安装固定的效果，当进水管道的局部出现破裂或者损坏时，还可以对进水管道进行局部的更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中下分模芯一的结构示意图；

图3为本实用新型中下分模芯二的结构示意图；

图4为本实用新型中进水管道的结构示意图；

图5为本实用新型中卡接结构的结构示意图一；

图6为本实用新型中抵压环与下分模芯二的结构示意图；

图7为图3中a部的放大图；

图8为本实用新型中卡接结构的结构示意图二；

图9为本实用新型中卡接结构的结构示意图三。

图中：1、上模壳；2、下模壳；3、上模芯；4、下模芯；5、进水管道；6、上凹槽；7、下凹槽；8、凹环；9、抵压环；10、嵌槽；11、抵压块；12、抵压弹簧；13、拉块；14、限位块；15、进口管；16、出口管；17、弯折管；18、连接管；19、环块一；20、凸块一；21、凸块二；22、环块二；23、限位槽一；24、限位槽二；25、橡胶圈；26、限位弹簧；27、连接头一；28、连接头二；29、半环一；30、半环二；31、半环槽一；32、半环槽二；33、滑槽；34、弹力块；35、下分模芯一；36、下分模芯二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种伞骨成型模具，如图1至图9所示，包括上模壳1和下模壳2，下模壳2和上模壳1上分别卡接有对应设置的下模芯4和上模芯3，上模芯3和下模芯4上均开设有成型腔，下模芯4包括相互可拆卸连接的下分模芯一35和下分模芯二36，下分模芯一35上开设有下凹槽7，下分模芯二36上开设有上凹槽6，上凹槽6和下凹槽7之间设有进水管道5，进水管道5与下分模芯一35可拆卸连接。

下分模芯一35上开设有若干嵌槽10，嵌槽10的内壁上焊接有抵压弹簧12，抵压弹簧12的另一端与抵压块11固焊接，抵压块11的横截面为梯形，抵压块11通过抵压弹簧12滑动在嵌槽10内，抵压块11的上端一体成型有拉块13，拉块13位于嵌槽10内，抵压块11与横截面为斜齿的限位块14卡接，抵压块11的斜面与限位块14的斜面平行，限位块14一体成型在抵压环9的两端，进水管道5的外周壁上开设有若干凹环8，抵压环9的内壁嵌在凹环8内。

进水管道5包括进口管15、出口管16、若干弯折管17和若干连接管18，进口管15与连接管18之间、连接管18与弯折管17之间、连接管18与出口管16之间均通过卡接结构卡接，卡接结构包括环块一19和环块二22，环块一19和环块二22分别位于若干弯折管17和若干连接管18的两端，环块一19靠近环块二22的一侧一体成型有凸块一20，凸块一20上开设有滑槽33，滑槽33内设有限位弹簧26，限位弹簧26的两端分别与滑槽33的内底面和弹力块34固定连接，弹力块34通过限位弹簧26滑动连接在滑槽33内，环块一19的内周壁上一体成型有与凸块一20垂直设置的凸块二21，凸块二21为圆筒状且其外径等于环块一19的内径，凸块二21的顶面粘接有橡胶圈25，环块二22靠近环块一19的一侧开设有限位槽一23，环块二22的外周壁上开设有用于连通限位槽一23的限位槽二24，限位槽二24用于与弹力块34卡接。

进口管15和出口管16的管口处分别固定连接有连接头一27和连接头二28，连接头一27和连接头二28分别与水箱的进出口管16道螺纹连接，水箱通过循环泵将冷却水在进水管道5内流动，下模壳2的左右两端分别开设有半环槽一31和半环槽二32，连接头一27和连接头二28的外周壁上分别固定连接有半环一29和半环二30，半环一29和半环槽一31嵌合，半环二30和半环槽二32嵌合。

在具体实施中，当需要将进水管道5进行拆卸清洗时，首先将抵压环9从下分模芯一35上进行拆离，拆离方法是先拉动位于嵌槽10内的拉块13，使得两侧的拉块13分别带动抵压块11背向滑动，使得抵压环9两端的限位块14与抵压块11脱离，再将抵压环9的内壁从凹环8中脱离，用同样的方法将进水管道5上的其他抵压环9与下模芯4脱离，接着将整个进水管道5进行拆卸，从而使得进口管15、出口管16、弯折管17和连接管18拆卸成单独的个体，方便对进口管15、出口管16、弯折管17和连接管18进行单独的清洗和维护，拆卸的方法是通过限位槽二24对弹力块34进行按压，使得弹力块34的端部从限位槽二24里滑动至凸块一20的滑槽33内，从而使凸块一20从凸块二21的限位槽一23内进行脱离，以相同的方法将进水管道5相互拆离成单独的进口管15、出口管16、弯折管17和连接管18，然后对进口管15、出口管16、弯折管17和连接管18进行清洗，清洗后以相同的方法进行组装，最后将进水管道5通过抵压环9与下分模芯一35进行卡接，卡接时只需将横截面为斜齿状的限位块14的斜面从横截面为梯形状的抵压块11的斜面上滑动，从而使得限位块14直接滑动至抵压块11的下方位置并在抵压弹簧12的作用下对限位块14进行抵压固定，完成整个进水管道5的拆卸清洗和组装。

本实用新型通过在下分模芯一35和下分模芯二36之间定位地设置进水管道5，使进水管道5的外周壁同时对下模芯4进行冷却，减少进水管道5的管道进出口数量和模具整体的加工难度，且通过设置外置的进水管道5，方便进水管道5的整体拆卸，避免了普通进水管道5内置在下模芯4内难以拆卸和清洗的问题，同时通过设置进水管道5的单独可拆卸，实现弯曲的进水管道5进行拆卸清洗和安装固定的效果，当进水管道5的局部出现破裂或者损坏时，还可以对进水管道5进行局部的更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除