一种圆形走线槽流水线的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种自动化流水线技术领域，具体涉及一种圆形走线槽流水线。


背景技术：

[0002]
圆形走线槽属于走线槽的一种，常在家装预埋暗线铺装时使用。传统圆形走线槽首先注塑成型，经过冷却后，将其人工搬运至切割机前进行切割，整个过程自动化程度低且需要多次搬运，周转费事费力，生产效率低下。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、成本低的圆形走线槽流水线。
[0004]
本实用新型圆形走线槽流水线采用的技术方案: 其特征在于包括依次排列的注塑总装、冷却装置、牵引装置、切割装置和定长装置，所述注塑总装包括第一挤出机、第二挤出机、复合模腔和设在所述复合模腔内的圆形走线槽，所述第一挤出机与所述第二挤出机垂直放置，所述圆形走线槽上设有软连接部；
[0005]
所述冷却装置包括冷却水槽、设在所述冷却水槽内的成型块支架组件和设在所述成型块支架组件上的冷却成型块，所述冷却成型块内设有冷却口，所述冷却成型块侧部设有进水口和出水口；
[0006]
所述牵引装置用于所述圆形走线槽牵引以及拖动向前平衡运动；
[0007]
所述切割装置包括切割工作台、设在所述切割工作台上的切割机口、罩在所述切割机口外的切割安全罩、设在所述切割安全罩上的压紧气缸、与所述压紧气缸相连且设在所述切割安全罩内的压紧固定模块；
[0008]
所述定长装置包括定长工作台、安装在所述定长工作台的行程开关和与所述行程开关连接的定长挡片。
[0009]
所述冷却水槽在靠近所述牵引装置的方向上还设有走线槽承接台。
[0010]
所述牵引装置为履带式牵引机。
[0011]
所述切割装置还包括设在所述切割安全罩出口的线槽引导片组件，所述线槽引导片组件内形成有引导口，所述引导口两端开口大，中间开口小。
[0012]
还包括设在所述定长装置下方的成品收集装置。
[0013]
本实用新型圆形走线槽流水线的优点在于：采用流水线的结构设计，节省了劳动力，而且操作方便，解决了圆形走线槽中间件的周转，使得装配速度加快，生产效率大大提高，同时降低了成本。
附图说明
[0014]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
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图1是本实用新型圆形走线槽流水线的结构示意图；
[0016]
图2是本实用新型注塑总装的结构示意图；
[0017]
图3是本实用新型圆形走线槽的结构示意图；
[0018]
图4是本实用新型冷却装置的结构示意图；
[0019]
图5是本实用新型切割装置的结构示意图；
[0020]
图6是本实用新型定长装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]
如图1-6所示，本实用新型涉及的圆形走线槽流水线，包括依次排列的注塑总装1、冷却装置2、牵引装置3、切割装置4和定长装置5，所述注塑总装1包括第一挤出机8、第二挤出机9、复合模腔10和设在所述复合模腔10内的圆形走线槽11，所述第一挤出机8与所述第二挤出机9垂直放置，所述圆形走线槽11上设有软连接部12；所述冷却装置2包括冷却水槽15、设在所述冷却水槽15内的成型块支架组件16和设在所述成型块支架组件16上的冷却成型块17，所述冷却成型块17内设有冷却口18，所述冷却成型块17侧部设有进水口19和出水口20；所述牵引装置3用于所述圆形走线槽11牵引以及拖动向前平衡运动, 所述牵引装置3为履带式牵引机；所述切割装置4包括切割工作台24、设在所述切割工作台24上的切割机口25、罩在所述切割机口25外的切割安全罩26、设在所述切割安全罩26上的压紧气缸27、与所述压紧气缸27相连且设在所述切割安全罩26内的压紧固定模块28；所述定长装置5包括定长工作台32、安装在所述定长工作台32的行程开关33和与所述行程开关33连接的定长挡片34，该结构设计使得圆形走线槽从注塑成型到产品装箱实现自动化，减少了产品半成品的周转，减少搬运，生产效率高。
[0022]
所述冷却水槽15在靠近所述牵引装置3的方向上还设有走线槽承接台21，可以让圆形走线槽11能很平滑的过渡到牵引装置3，防止发生圆形走线槽11在向前运动过程中发生偏移导致不能正常进入到牵引装置内。
[0023]
所述切割装置4还包括设在所述切割安全罩26出口的线槽引导片组件29，所述线槽引导片组件29内形成有引导口30，所述引导口30两端开口大，中间开口小，防止圆形走线槽在运动过程中发生偏移导致定长切割不准确
[0024]
圆形走线槽流水线还包括设在所述定长装置5 下方的成品收集装置35，便于成品的收集装箱，提高效率。
[0025]
圆形走线槽11通过注塑总装1注塑成形，经过冷却装置2进行冷却定形后通过牵引装置3进行牵引,再依次通过切割装置4和定长装置5,当圆形走线槽11顶部触碰到定长挡片34时, 切割装置4对圆形走线槽11进行定长切割,切割下来的成品放入成品收集装置35内 ,完成自动化过程。
[0026]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

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