一种3D打印成品固化设备的制作方法

一种3d打印成品固化设备
技术领域
[0001]
本实用新型属于烘干机技术领域，具体涉及一种3d打印成品固化设备。


背景技术：

[0002]
3d打印成品固化设备，用于对3d打印机的成品进行烘干固化，使得成品含水量减少，3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程以及其他领域都有所应用。传统的3d打印成品固化设备在使用时，对物料烘干固化效率缓慢，同时物料底部支撑面接触面积大，造成物料固化不一致，同时物料掉落的残渣不便于清洁的问题。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种3d打印成品固化设备，具有物料烘干固化便捷高效，同时物料固化一致，掉落的残渣便于清洁的特点。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印成品固化设备，包括烘干机箱，所述烘干机箱的两端均安装有驱动电机辊，所述烘干机箱靠近驱动电机辊的表面转动安装有支撑辊，所述驱动电机辊的外部包裹有输送钢带，所述输送钢带的外表面焊接有支撑板，所述烘干机箱的内表面焊接有托板，且所述托板与输送钢带的内表面接触，所述烘干机箱的内表面还焊接有吹风筒，所述吹风筒的内部通过螺栓固定有吹气风机和加热电阻丝，所述吹风筒靠近烘干机箱的表面开设有进气口，所述烘干机箱上端的表面焊接有排气罩，所述排气罩的内部通过螺栓安装有排气风机，所述烘干机箱的一端安装有震动辊，且所述震动辊与支撑板接触，所述震动辊的正下方安装有集渣盒，所述烘干机箱靠近震动辊的表面焊接有滑托条，且所述滑托条位于集渣盒的两端。
[0005]
作为本实用新型的一种3d打印成品固化设备优选技术方案，所述输送钢带的外表面还焊接有刮板，所述输送钢带靠近刮板的表面固定有橡胶刷。
[0006]
作为本实用新型的一种3d打印成品固化设备优选技术方案，所述刮板的下端为弧形结构，所述橡胶刷与输送钢带的倾斜角为60度。
[0007]
作为本实用新型的一种3d打印成品固化设备优选技术方案，所述烘干机箱靠近驱动电机辊表面转动安装的支撑辊设置有三个，三个所述支撑辊等间距分布在驱动电机辊和输送钢带之间。
[0008]
作为本实用新型的一种3d打印成品固化设备优选技术方案，所述支撑板为板状结构，且所述支撑板异于输送钢带的端部为圆柱状。
[0009]
作为本实用新型的一种3d打印成品固化设备优选技术方案，所述震动辊为圆柱状
结构，且所述震动辊表面一体成型有条状凸起。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、包裹在驱动电机辊和支撑辊外部的输送钢带中部通过托板进行支撑，增加了输送钢带移动的稳定性，同时输送钢带外表面焊接的支撑板，减少对物料进行固化时底部的接触面积，增加了物料进行固化的均匀程度，同时烘干机箱表面转动安装的震动辊与支撑板接触，便于震动辊对支撑板进行震荡，便于输送钢带和支撑板表面掉落的物料残渣进行脱离，便于残渣通过集渣盒进行收集，增加了输送钢带和支撑板表面的清洁程度，同时集渣盒的两端安装在烘干机箱内表面焊接的滑托条，便于滑托条对集渣盒进行支撑。
[0012]
2、通过输送钢带外表面焊接的刮板，且刮板的端部为弧状结构，便于刮板对烘干机箱表面掉落的灰尘进行刮除，同时烘干机箱表面固定的橡胶刷对烘干机箱表面的灰尘进行清扫，增加了烘干机箱表面的清洁程度。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为图1中a处的放大结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型中的吹风筒、吹气风机和加热电阻丝结构示意图；
[0017]
图中：1、烘干机箱；2、驱动电机辊；3、支撑辊；4、输送钢带；5、支撑板；6、托板；7、吹风筒；8、吹气风机；9、加热电阻丝；10、进气口；11、排气罩；12、排气风机；13、震动辊；14、滑托条；15、集渣盒；16、刮板；17、橡胶刷。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
实施例
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3d打印成品固化设备，包括烘干机箱1，烘干机箱1的两端均安装有驱动电机辊2，烘干机箱1靠近驱动电机辊2的表面转动安装有支撑辊3，驱动电机辊2的外部包裹有输送钢带4，输送钢带4的外表面焊接有支撑板5，烘干机箱1的内表面焊接有托板6，且托板6与输送钢带4的内表面接触，烘干机箱1的内表面还焊接有吹风筒7，吹风筒7的内部通过螺栓固定有吹气风机8和加热电阻丝9，吹风筒7靠近烘干机箱1的表面开设有进气口10，烘干机箱1上端的表面焊接有排气罩11，排气罩11的内部通过螺栓安装有排气风机12，烘干机箱1的一端安装有震动辊13，且震动辊13与支撑板5接触，震动辊13的正下方安装有集渣盒15，烘干机箱1靠近震动辊13的表面焊接有滑托条14，且滑托条14位于集渣盒15的两端。
[0021]
本实施方案中，包裹在驱动电机辊2和支撑辊3外部的输送钢带4中部通过托板6进行支撑，增加了输送钢带4移动的稳定性，同时输送钢带4外表面焊接的支撑板5，减少对物
料进行固化时底部的接触面积，增加了物料进行固化的均匀程度，同时烘干机箱1表面转动安装的震动辊13与支撑板5接触，便于震动辊13对支撑板5进行震荡，便于输送钢带4和支撑板5表面掉落的物料残渣进行脱离，便于残渣通过集渣盒15进行收集，增加了输送钢带4和支撑板5表面的清洁程度，同时集渣盒15的两端安装在烘干机箱1内表面焊接的滑托条14，便于滑托条14对集渣盒15进行支撑。
[0022]
具体的，输送钢带4的外表面还焊接有刮板16，输送钢带4靠近刮板16的表面固定有橡胶刷17，刮板16的下端为弧形结构，橡胶刷17与输送钢带4的倾斜角为60度。
[0023]
本实施例中，通过输送钢带4外表面焊接的刮板16，且刮板16的端部为弧状结构，便于刮板16对烘干机箱1表面掉落的灰尘进行刮除，同时烘干机箱1表面固定的橡胶刷17对烘干机箱1表面的灰尘进行清扫，增加了烘干机箱1表面的清洁程度。
[0024]
具体的，烘干机箱1靠近驱动电机辊2表面转动安装的支撑辊3设置有三个，三个支撑辊3等间距分布在驱动电机辊2和输送钢带4之间。
[0025]
本实施例中，增加了输送钢带4移动的稳定性。
[0026]
具体的，支撑板5为板状结构，且支撑板5异于输送钢带4的端部为圆柱状。
[0027]
本实施例中，减少了支撑板5与物料接触的面积。
[0028]
具体的，震动辊13为圆柱状结构，且震动辊13表面一体成型有条状凸起。
[0029]
本实施例中，便于震动辊13对输送钢带4和支撑板5进行晃动。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把驱动电机辊2、吹气风机8、加热电阻丝9、排气风机12和震动辊13与外部的电源连接，此时加热电阻丝9附近加热的空气在吹气风机8的作用下吹向输送钢带4的表面，同时驱动电机辊2带着输送钢带4移动，同时输送钢带4移动时通过支撑辊3和托板6进行支撑，把物料放置在支撑板5的上方，此时加热的空气吹到物料的表面，使得物料进行固化，同时烘干机箱1内部的空气在排气风机12的作用下由排气罩11向外排出，同时震动辊13转动时通过表面一体成型的凸条对输送钢带4和支撑板5进行震荡，使得物料残渣掉落到集渣盒15的内部，同时掉落到烘干机箱1表面的残渣在刮板16和橡胶刷17的作用下向烘干机箱1的一端移动。
[0031]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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