一种环保型树脂炮泥生产专用挤泥机的制作方法

[0001]
本实用新型是一种环保型树脂炮泥生产专用挤泥机，属于炮泥生产专用挤泥设备技术领域。


背景技术：

[0002]
炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上，环保型树脂炮泥属于炮泥的一种，在对环保型树脂炮泥进行生产时，需要用到环保型树脂炮泥生产专用挤泥机。
[0003]
现有技术中，现有的环保型树脂炮泥生产专用挤泥机在使用时，在对环保型树脂炮泥生产后进行切割时，因树脂结合剂使炮泥的粘度增大。切割处会容易粘连晃动，影响切割精度，切割效果不好，现在急需一种环保型树脂炮泥生产专用挤泥机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型树脂炮泥生产专用挤泥机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，切割效果好，实用性强。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型树脂炮泥生产专用挤泥机，包括入料斗、外壳、电机、工作台、蛟龙轴、安装架、气缸、安装座、切刀、按压块、导向柱、按压弹簧、支撑板以及限位板，所述外壳固定在工作台上，所述入料斗安装在外壳上，所述电机安装在外壳右端面，所述蛟龙轴安装在电机环形侧面左侧，所述安装架固定在工作台上，所述安装架左端面开设有安装槽，所述气缸安装在安装槽内部，所述安装座安装在气缸下端面，所述切刀安装在安装座底部，所述支撑板安装在安装座左端面，所述导向柱安装在支撑板内部，所述限位板安装在导向柱上端面，所述按压块安装在导向柱底部，所述按压弹簧套设在导向柱环形侧面。
[0006]
进一步地，所述按压块下端面粘接有缓冲垫，所述按压块和缓冲垫均为弧形结构，所述缓冲垫内壁与环保型树脂炮泥外表面相匹配。
[0007]
进一步地，所述支撑板上端面开设有通孔，所述导向柱直径与通孔内径相匹配。
[0008]
进一步地，所述安装座左端面开设有连接槽，所述支撑板与连接槽相匹配。
[0009]
进一步地，所述安装架左端面安装有电磁阀，所述气缸通过气管与电磁阀相连接，所述电磁阀通过气管与外界气源相连接，所述电磁阀左端面安装有按钮。
[0010]
进一步地，所述外壳和安装座左端面均开设有出料孔。
[0011]
进一步地，所述安装架内壁下侧开设有切槽，所述切刀与切槽相匹配。
[0012]
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种环保型树脂炮泥生产专用挤泥机在使用时，首先将材料从入料口放入，在电机带动蛟龙轴的作用下，从而使材料向左侧运动，从
出料口流出成型，然后按动电磁阀，外界气源给气缸提供气源动力，气缸带动安装座向下运动，安装座向下运动从而带动切刀对环保型树脂炮泥进行切割，当切刀与切槽进行连接时完成切割操作，同时按压块向下运动对环保型树脂炮泥进行按压操作，在按压弹簧的作用下提高了按压时的紧密性，防止切割时晃动，在缓冲垫的作用下防止对环保型树脂炮泥造成损坏，从而提高了切割时的稳定性。
[0013]
因按压块下端面粘接有缓冲垫，按压块和缓冲垫均为弧形结构，缓冲垫内壁与环保型树脂炮泥外表面相匹配，该设计便于对环保型树脂炮泥进行按压，提高连接处的稳定性，防止切割时晃动，以及通过使用缓冲垫防止按压时对环保型树脂炮泥表面造成损坏，因支撑板上端面开设有通孔，导向柱直径与通孔内径相匹配，该设计便于导向柱在支撑板内部进行上下移动，本实用新型结构合理，便于组合安装，切割效果好，实用性强。
附图说明
[0014]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]
图1为本实用新型一种环保型树脂炮泥生产专用挤泥机的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型一种环保型树脂炮泥生产专用挤泥机的正视剖视图；
[0017]
图3为本实用新型一种环保型树脂炮泥生产专用挤泥机中a的放大图；
[0018]
图4为本实用新型一种环保型树脂炮泥生产专用挤泥机中按压块与缓冲垫连接处的左视剖视图；
[0019]
图中：1-入料斗、2-外壳、3-电机、4-工作台、5-蛟龙轴、6-安装架、7-气缸、8-电磁阀、9-安装座、10-切刀、11-按压块、12-导向柱、13-按压弹簧、14-支撑板、15-限位板、16-缓冲垫、17-出料孔。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型树脂炮泥生产专用挤泥机，包括入料斗1、外壳2、电机3、工作台4、蛟龙轴5、安装架6、气缸7、安装座9、切刀10、按压块11、导向柱12、按压弹簧13、支撑板14以及限位板15，外壳2固定在工作台4上，入料斗1安装在外壳2上，电机3安装在外壳2右端面，蛟龙轴5安装在电机3环形侧面左侧，安装架6固定在工作台4上，安装架6左端面开设有安装槽，气缸7安装在安装槽内部，安装座9安装在气缸7下端面，切刀10安装在安装座9底部，支撑板14安装在安装座9左端面，导向柱12安装在支撑板14内部，限位板15安装在导向柱12上端面，按压块11安装在导向柱12底部，按压弹簧13套设在导向柱12环形侧面。
[0022]
按压块11下端面粘接有缓冲垫16，按压块11和缓冲垫16均为弧形结构，缓冲垫16内壁与环保型树脂炮泥外表面相匹配，该设计便于对环保型树脂炮泥进行按压，提高连接处的稳定性，防止切割时晃动，以及通过使用缓冲垫16防止按压时对环保型树脂炮泥表面造成损坏，支撑板14上端面开设有通孔，导向柱12直径与通孔内径相匹配，该设计便于导向柱12在支撑板14内部进行上下移动，安装座9左端面开设有连接槽，支撑板14与连接槽相匹
配，该设计便于支撑板14与安装座9进行连接。
[0023]
安装架6左端面安装有电磁阀8，气缸7通过气管与电磁阀8相连接，电磁阀8通过气管与外界气源相连接，电磁阀8左端面安装有按钮，该设计便于对气缸7提供起源动力，以及通过使用按钮控制气缸7上下运动，外壳2和安装座9左端面均开设有出料孔17，提高了该设计的合理性，安装架6内壁下侧开设有切槽，切刀10与切槽相匹配。
[0024]
作为本实用新型的一个实施例：当需要对环保型树脂炮泥进行切割时，工作人员首先将材料从入料口放入，在电机3带动蛟龙轴5的作用下，从而使材料向左侧运动，从出料口流出成型，然后按动电磁阀8，外界气源给气缸7提供气源动力，气缸7带动安装座9向下运动，安装座9向下运动从而带动切刀10对环保型树脂炮泥进行切割，当切刀10与切槽进行连接时完成切割操作，同时按压块11向下运动对环保型树脂炮泥进行按压操作，在按压弹簧13的作用下提高了按压时的紧密性，防止切割时晃动，在缓冲垫16的作用下防止对环保型树脂炮泥造成损坏，从而提高了切割时的稳定性，提高了本实用新型的实用性。
[0025]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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