一种挤出机集成抽真空系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挤出机设备领域，特别涉及一种挤出机集成抽真空系统。


背景技术：

[0002]
塑料挤出机用于生产和加工塑料制品，广泛运用于工业生产中。在生产加工塑料制品中，塑料挤出机的机头主要用于塑料制品的成型，而经塑料挤出机挤出的塑料熔融物为高温状态，为了使得它不被氧化，一般都要求机头要处于真空状态，即需要通过抽真空装置对塑料挤出机机头进行抽真空操作。
[0003]
现有的塑料挤出机机头抽真空装置一般包括塑料挤出机机头相连通的真空罐，以及与真空罐相连通的真空泵，即通过真空泵对真空罐进行抽真空，以实现让与真空罐相连通的机头也处于真空状态。然而这种结构的抽真空装置在工作过程中，塑料挤出机机头中的塑料细粒或其他杂物会被吸入当真空罐中，并且这些杂物容易被吸入真空泵中，从而导致真空泵的性能变差甚至损坏，而且现有的挤出机大多每台挤出机都用一个独立的抽真空机，非常浪费能源，因此，有必要对其进行改进。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是在于提供一种可节约能源，并提高其使用寿命的挤出机集成抽真空系统。
[0005]
为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：
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一种挤出机集成抽真空系统，包括储气罐和真空机，所述真空机一端通过导气管与储气罐连接，另一端或一侧连接有多个连接管，所述连接管上设有过滤装置，连接管的另一端与挤出机机头连接，所述过滤装置包括过滤箱和过滤网，所述过滤网设置在过滤箱内部，并设于靠近挤出机机头的一端，所述过滤箱内部靠近真空机的一端还设有若干挡块，所述挡块相对交错设置，并保持一定距离，采用一个真空机通过多个连接管分别连接挤出机机头，对挤出机机头进行抽真空，可节约能源，同时通过过滤装置可有效的对真空进行过滤，并对真空机进行保护，提高其寿命。
[0007]
进一步的，所述过滤装置包括过滤箱和过滤块，所述过滤块设于过滤箱内部，并设于靠近真空机的一端，通过过滤块可对真空进行过滤，提高真空机的使用寿命。
[0008]
进一步的，所述过滤箱底部设有开口，所述开口处设有密封盖，通过开口对过滤的颗粒或异物进行清理，还可以通过密封盖对开口进行密封。
[0009]
进一步的，所述连接管上还设有阀门，所述阀门设于过滤装置和挤出机机头之间，通过阀门对每台挤出机机头抽真空进行控制。
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本实用新型的有益效果为：
[0011]
第一、节约能源，通过在真空机一端连接多个连接管，并将连接管的另一端与挤出机机头进行连接，实现一台真空机同时对多台挤出机机头进行抽真空，从而对能源进行节约；
[0012]
第二、提高使用寿命；在真空机与挤出机机头之间设置过滤装置，在真空机对挤出机机头进行抽真空时，会将挤出机机头内的塑料颗粒或其它异物吸入到真空机内，使真空机受到损坏，通过过滤装置可过滤掉塑料颗粒或其它异物，从而对真空机有效保护，并提高真空机的使用寿命。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型挤出机集成抽真空系统结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型挤出机集成抽真空系统实施例一中过滤装置结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型挤出机集成抽真空系统实施例二中过滤装置结构示意图。
[0016]
如附图所示：1、储气罐；2、真空机；3、导气管；4、连接管；5、过滤装置；6、挤出机机头；7、阀门；51、过滤箱；52、过滤网；53、挡块；54、开口；55、密封盖；56、过滤块。
具体实施方式
[0017]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0018]
实施例1
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如图1和图2所示，一种挤出机集成抽真空系统，包括储气罐1和真空机2，所述真空机2一端通过导气管3与储气罐1连接，另一端或一侧连接有多个连接管4，所述连接管4上设有过滤装置5，连接管4的另一端与挤出机机头6连接，所述过滤装置5包括过滤箱51和过滤网52，所述过滤网52设置在过滤箱51内部，并设于靠近挤出机机头6的一端，所述过滤箱51内部靠近真空机2的一端还设有若干挡块53，所述挡块53相对交错设置，并保持一定距离，采用一个真空机2通过多个连接管4分别连接挤出机机头6，对挤出机机头6进行抽真空，可节约能源，同时通过过滤装置5可有效的对真空进行过滤，并对真空机2进行保护，提高其寿命。
[0020]
在本实施例中，为了在对挤出机机头6进行抽真空过程中，节约能源，将真空机2的一端通过导气管3与储气罐1进行连接，方便对真空进行传送，同时在真空机2的另一侧或另一端设置若干的连接管4，而连接管4的另一端连接有挤出机机头6，通过一台真空机2，同时对多台挤出机机头6进行抽真空，减少在各挤出机机头6分别设置真空机2，以此来节约能源；另外，在各连接管4上设置了一过滤装置5，通过过滤装置5对抽取的真空进行过滤，防止在抽真空过程中，将挤出机机头内6的塑料颗粒或其它异物吸入到真空机2内，有效的对真空机2进行保护，以此来提高其使用寿命。
[0021]
在本实施例中，过滤装置5采用一个过滤箱51，其过滤箱51两端分别与连接管4进行连接，同时在过滤箱51内部设置一过滤网52，通过过滤网52对塑料颗粒或异物进行过滤，当然，还可以设置多层过滤网52，其过滤效果会更好，另外，在过滤箱51内部还设置了相对交错的挡块53，通过挡块53对真空进行二次过滤，使过滤效果更佳；而过滤装置5还可将挡块53与过滤网52的位置顺序进行更改，同时过滤装置5还可以设置为过滤网52-挡块53-过滤网52，并不局限于本实施例中的过滤装置。
[0022]
如图2所示，所述过滤箱51底部设有开口54，所述开口54处设有密封盖55，通过开口54对过滤的颗粒或异物进行清理，清理完成后，通过密封盖55对开口54进行密封。
[0023]
本实施例中，在过滤箱51的底部设置一开口54，当过滤箱51内所过滤的塑料颗粒或异物积多后，可将开口54处的密封盖55打开，将过滤箱51内的塑料颗粒或异物进行清理，以合理的运用过滤装置5，同时密封盖55与开口54为螺纹连接，并在密封盖55上套设有一密封圈，使密封盖55与开口54的密封效果好，从而使真空抽取的效果更好。
[0024]
如图1所示，所述连接管4上还设有阀门7，所述阀门7设于过滤装置5和挤出机机头6之间，通过阀门7对每台挤出机机头6抽真空进行控制。
[0025]
本实施例中，因真空机2是对多台挤出机机头6进行抽真空的，但在实际生产过程中，可能其中一台或几台挤出机机头6存在不工作情况或损坏情况，可通过阀门7对其进行关闭，从而使真空机2在抽取真空时能正常运行。
[0026]
实施例2
[0027]
本实施例与实施例1的区别仅在于过滤装置的结构不同：
[0028]
如图3所示，所述过滤装置5包括过滤箱51和过滤块56，所述过滤块56设于过滤箱51内部，并设于靠近真空机2的一端。
[0029]
本实施列中，为了使过滤装置5的结构简单化，且能进行过滤，在过滤箱51内直接填充过滤块56，通过滤块56对塑料颗粒或异物进行过滤，同时将过滤块56设于靠近真空机2的一端，可方便对塑料颗粒或异物的清理，以此有效的对真空机2进行保护。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

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