一种可调式导线挤出装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于导线挤出装置技术领域，具体为一种可调式导线挤出装置。


背景技术：

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电线挤出机也叫押出机、电线机组或出线机，电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组，随着科技的不断进步电线挤出机的科技含量也得到快速发展。
[0003]
授权公告号cn207290870u的公开的一种电线挤出机，包括机筒，所述机筒的一侧设置有机头，所述机头与机筒通过螺栓固定连接，所述机头的下方设置有输送箱，所述机头与输送箱通过螺栓固定连接，所述输送箱的一端设置有进水口，所述输送箱的另一侧设置有操作台，所述输送箱的下方中间位置设置有固定板，所述固定板的上方设置有水箱，该实用型设计科学合理，使用起来安全方便，我们在机头处设置有输送箱，输送箱两端分别设置有出水口与进水口，分别通过水管与水箱连接，当产品从机头处出来时，经过水的降温，然后顺着水流，流带输送箱的末端，这样既使得产品不会因为温度过高而烫伤人，还使得产品能快速的降温。
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但是，该导线挤出装置的料口缺乏下料控制部件，容易因下料过多而致使料斗堵塞，不利于挤出装置的正常使用；另外，该导线挤出装置的料口缺乏过滤装置，当生产中的一些工具或其他杂物不慎落入后，容易直接落入装置内部并损伤内部结构。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种可调式导线挤出装置，以解决该导线挤出装置的料口缺乏过滤装置，当生产中的一些工具或其他杂物不慎落入后，容易直接落入装置内部并损伤内部结构的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式导线挤出装置，包括挤出装置本体，所述挤出装置本体上设有料斗，所述料斗的材质为不锈钢，所述料斗俯视呈正方形，所述挤出装置本体机筒的上端固定有支撑板，所述支撑板设有两块且呈竖直设置，所述支撑板的上端固定有横板，所述横板呈水平设置且材质为不锈钢，所述横板的右端通过螺栓固定于料斗的侧表面，从而保障了横板安装使用的稳定性，所述横板的上端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的型号为ymd-602但不限于该型号可由本领域技术人员根据实际情况进行选型，所述电动伸缩杆通过开关与外部电源串联连接，所述电动伸缩杆的右端固定有挡板，所述挡板呈长方形，所述料斗的左侧表面开设有第一通孔，所述第一通孔呈水平开设，所述挡板滑动紧密卡接于第一通孔内，所述挡板与料斗的正面和背面内壁滑动接触，所述料斗的上端开设有第一卡槽，所述第一卡槽内滑动卡接有卡杆，所述第一卡槽和卡杆的俯视形状相同可以为圆形或方形，所述卡杆的上端固定有卡板，所述卡板的侧面固定有固定框，所述固定框的内壁固定有过滤网，所述过滤网的材质为不锈钢。
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优选的，所述挡板呈水平设置从而有利于其通过第一通孔进行左右移动，所述挡
板的右端下表面固定有卡块，所述卡块可有效避免挡板与卡块脱离。
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优选的，所述第一卡槽呈竖直开设且深度为5厘米，进而提高了卡杆及其连接部件的稳定性，所述第一卡槽的上端与料斗的上端齐平。
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优选的，所述卡板呈水平设置且长度不小于料斗的壁厚，从而在拆卸过滤网时手可以扣住卡板向上拉动，有利于提高拆卸工作效率。
[0010]
优选的，所述固定框与料斗的内壁紧贴，从而可避免任何杂物或工具不经阻拦的落入装置内部，保障了装置使用的稳定性和正常的使用寿命，所述固定框的材质为不锈钢，所述固定框的高度不小于15厘米。
[0011]
优选的，所述过滤网的下表面与固定框的下端齐平，所述过滤网呈水平设置，当杂物或工具无意落入料斗后通过过滤网可防止其继续向下掉落。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑板、横板、电动伸缩杆、挡板、第一通孔和卡块，可根据生产需要便捷的调节料斗内原料的下料速度，保障了挤出装置的正常使用；通过设置第一卡槽、卡杆、卡板、固定框和过滤网，可有效阻止生产中的一些工具或其他杂物落入挤出装置内部，降低了挤出装置事故率，保障了挤出装置的正常使用寿命。
附图说明
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图1为本实用新型的主视图；
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图2为本实用新型料斗和挡板的主视截面图；
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图3为本实用新型料斗的俯视图；
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图4为本实用新型的电路图。
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图中：1挤出装置本体；2支撑板；3横板；4电动伸缩杆；5挡板；6料斗；7第一通孔；8卡块；9第一卡槽；91卡杆；92卡板；93固定框；94过滤网。
具体实施方式
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请参阅图1-2，一种可调式导线挤出装置，包括挤出装置本体1，挤出装置本体1上设有料斗6，料斗6的材质为不锈钢，料斗6俯视呈正方形，挤出装置本体1机筒的上端固定有支撑板2。
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参阅图1-2，支撑板2设有两块且呈竖直设置，支撑板2的上端固定有横板3，横板3呈水平设置且材质为不锈钢，横板3的右端通过螺栓固定于料斗6的侧表面，从而保障了横板3安装使用的稳定性。
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参阅图1-2，横板3的上端固定有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的型号为ymd-602但不限于该型号可由本领域技术人员根据实际情况进行选型，电动伸缩杆4通过开关与外部电源串联连接。
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参阅图1-2，电动伸缩杆4的右端固定有挡板5，挡板5呈长方形，料斗6的左侧表面开设有第一通孔7，第一通孔7呈水平开设，挡板5滑动紧密卡接于第一通孔7内，挡板5与料斗6的正面和背面内壁滑动接触。当需要调小料斗6内原料的下料速度时，启动电动伸缩杆4使挡板5顺着第一通孔7向右移动，从而使挡板5向料斗6的右侧内壁靠近，进而有效控制的原料的下落速度。通过设置支撑板2、横板3、电动伸缩杆4、挡板5、第一通孔7和卡块8，可根
据生产需要便捷的调节料斗6内原料的下料速度，保障了挤出装置的正常使用。
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参阅图2，料斗6的上端开设有第一卡槽9，第一卡槽9内滑动卡接有卡杆91，第一卡槽9和卡杆91的俯视形状相同可以为圆形或方形。
[0023]
参阅图2-3，卡杆91的上端固定有卡板92，卡板92的侧面固定有固定框93，固定框93的内壁固定有过滤网94，过滤网94的材质为不锈钢。
[0024]
参阅图1-3，挡板5呈水平设置从而有利于其通过第一通孔7进行左右移动，挡板5的右端下表面固定有卡块8，卡块8可有效避免挡板5与卡块8脱离。
[0025]
参阅图1-3，第一卡槽9呈竖直开设且深度为5厘米，进而提高了卡杆91及其连接部件的稳定性，第一卡槽9的上端与料斗6的上端齐平。
[0026]
参阅图2-3，卡板92呈水平设置且长度不小于料斗6的壁厚，从而在拆卸过滤网94时手可以扣住卡板92向上拉动，有利于提高拆卸工作效率。
[0027]
参阅图2-3，固定框93与料斗6的内壁紧贴，从而可避免任何杂物或工具不经阻拦的落入装置内部，保障了装置使用的稳定性和正常的使用寿命，固定框93的材质为不锈钢，固定框93的高度不小于15厘米。
[0028]
参阅图2-3，过滤网94的下表面与固定框93的下端齐平，过滤网94呈水平设置，当杂物或工具无意落入料斗6后通过过滤网94可防止其继续向下掉落。在生产过程中当工具或其他杂物落入料斗6后，可通过过滤网94进行有效拦截，同时过滤网94也可避免其他杂质落入而影响产品质量，当需要拆卸过滤网94进行清洁保养时，向上扣住卡板92，即可将卡杆91从第一卡槽9中拔出，进而完成对过滤网94和固定框93的拆卸。通过设置第一卡槽9、卡杆91、卡板92、固定框93和过滤网94，可有效阻止生产中的一些工具或其他杂物落入挤出装置内部，降低了挤出装置事故率，保障了挤出装置的正常使用寿命。
[0029]
本方案的工作原理是：当需要调小料斗6内原料的下料速度时，启动电动伸缩杆4使挡板5顺着第一通孔7向右移动，从而使挡板5向料斗6的右侧内壁靠近，进而有效控制的原料的下落速度。通过设置支撑板2、横板3、电动伸缩杆4、挡板5、第一通孔7和卡块8，可根据生产需要便捷的调节料斗6内原料的下料速度，保障了挤出装置的正常使用。在生产过程中当工具或其他杂物落入料斗6后，可通过过滤网94进行有效拦截，同时过滤网94也可避免其他杂质落入而影响产品质量，当需要拆卸过滤网94进行清洁保养时，向上扣住卡板92，即可将卡杆91从第一卡槽9中拔出，进而完成对过滤网94和固定框93的拆卸。通过设置第一卡槽9、卡杆91、卡板92、固定框93和过滤网94，可有效阻止生产中的一些工具或其他杂物落入挤出装置内部，降低了挤出装置事故率，保障了挤出装置的正常使用寿命。

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