一种便于快速降温的智能高效捏合机的制作方法

[0001]
本发明新型涉及捏合机技术领域，具体来说，涉及一种便于快速降温的智能高效捏合机。


背景技术：

[0002]
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。塑料捏合机在使用过程中，由于其内部相互配合旋转的浆叶在相互剪切作用下，会产生热量使得捏合机的捏合机箱部分温度升高，若这些温度得不到有效散发，则会影响捏合机的正常工作，亟待改进。
[0003]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
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发明新型内容
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针对相关技术中的问题，本发明新型提出一种便于快速降温的智能高效捏合机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
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为此，本发明新型采用的具体技术方案如下：
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一种便于快速降温的智能高效捏合机，包括支撑底座，所述支撑底座的上端一侧设置有固定块，所述固定块的上端设置有电机，所述支撑底座的上端且远离所述固定块的两侧均设置有支撑架，所述支撑底座的上方设置有与所述支撑架固定连接的捏合机机体，所述电机的一端设置有贯穿所述捏合机机体一侧的驱动轴，所述驱动轴一端且位于所述捏合机机体的内部的下端设置有搅拌桨一，一侧支撑架的一侧固定连接有连接罩，所述驱动轴的中部且位于所述连接罩的内部套设有连动齿轮，所述捏合机机体的上端一侧设置有连动轴，所述连动轴位于所述连接罩的内部的一端设置有与所述连动齿轮相配合的从动齿轮，所述连动轴的一端且位于所述搅拌桨一的上方连接有搅拌桨二，所述捏合机机体的上端设置有密封盖，所述密封盖的一侧设置有进料口，所述啮合机机体的下端中部设置有出料口，所述密封盖的上端设置有连接块，所述连接块的上端设置有冷却水箱，所述冷却水箱的内部设置有冷凝管，所述冷却水箱的一端设置有出水管，所述出水管上设置有连接泵，所述冷却水箱远离所述冷却水箱的一端设置有回流管，所述捏合机机体的壳体中部设置有与所述出水管和所述回流管连接的环形冷却管。
[0008]
进一步的，所述支撑底座与所述支撑架之间通过焊接固定连接。
[0009]
进一步的，所述固定块与所述电机之间通过固定座固定连接。
[0010]
进一步的，所述回流管的中部设置有温度表。
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进一步的，所述出料口上设置有控制阀。
[0012]
进一步的，所述连接块的中部设置有工业冷气机，所述密封盖的下端中部设置有与所述工业冷气机连接的出气口，所述出气口上设置有隔网。
[0013]
本发明新型提供了一种便于快速降温的智能高效捏合机，有益效果如下：本发明新型通过冷却的水体在出水管进入到环形冷却管中部将捏合机机体产生的热量带走，实现降温的效果，通过工业冷气机通过出气口对捏合机机体内进行输送冷气，有效的进一步的对捏合机内部进行快速降温，增加了发明性。
附图说明
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为了更清楚地说明本发明新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1是根据本发明新型实施例的一种便于快速降温的智能高效捏合机的结构示意图。
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图中：
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1、支撑底座；2、固定块；3、电机；4、支撑架；5、捏合机机体；6、驱动轴；7、搅拌桨一；8、连接罩；9、连动齿轮；10、连动轴；11、从动齿轮；12、搅拌桨二；13、密封盖；14、进料口；15、出料口；16、连接块；17、冷却水箱；18、冷凝管；19、出水管；20、连接泵；21、回流管；22、环形冷却管；23、温度表；24、工业冷气机；25、出气口。
具体实施方式
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为进一步说明各实施例，本发明新型提供有附图，这些附图为本发明新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]
根据本发明新型的实施例，提供了一种便于快速降温的智能高效捏合机。
[0020]
实施例一：
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如图1所示，根据本发明新型实施例的便于快速降温的智能高效捏合机，包括支撑底座1，所述支撑底座1的上端一侧设置有固定块2，所述固定块2的上端设置有电机3，所述支撑底座1的上端且远离所述固定块2的两侧均设置有支撑架4，所述支撑底座1的上方设置有与所述支撑架4固定连接的捏合机机体5，所述电机3的一端设置有贯穿所述捏合机机体5一侧的驱动轴6，所述驱动轴6一端且位于所述捏合机机体5的内部的下端设置有搅拌桨一7，一侧支撑架4的一侧固定连接有连接罩8，所述驱动轴6的中部且位于所述连接罩8的内部套设有连动齿轮9，所述捏合机机体5的上端一侧设置有连动轴10，所述连动轴10位于所述连接罩8的内部的一端设置有与所述连动齿轮9相配合的从动齿轮11，所述连动轴10的一端且位于所述搅拌桨一7的上方连接有搅拌桨二12，所述捏合机机体5的上端设置有密封盖13，所述密封盖13的一侧设置有进料口14，所述啮合机机体的下端中部设置有出料口15，所述密封盖13的上端设置有连接块16，所述连接块16的上端设置有冷却水箱17，所述冷却水箱17的内部设置有冷凝管18，所述冷却水箱17的一端设置有出水管19，所述出水管19上设置有连接泵20，所述冷却水箱17远离所述冷却水箱17的一端设置有回流管21，所述捏合机机体5的壳体中部设置有与所述出水管19和所述回流管21连接的环形冷却管22。
[0022]
实施例二：
[0023]
如图1所示，所述支撑底座1与所述支撑架4之间通过焊接固定连接。所述固定块2与所述电机3之间通过固定座固定连接。所述回流管21的中部设置有温度表23。
[0024]
如图1所示，所述出料口15上设置有控制阀。所述连接块16的中部设置有工业冷气机24，所述密封盖13的下端中部设置有与所述工业冷气机24连接的出气口25，所述出气口25上设置有隔网。
[0025]
为了方便理解本发明新型的上述技术方案，以下就本发明新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0026]
在实际应用时，通过电机3带动驱动轴6驱动，驱动轴6运动时中部的连动齿轮9带动从动齿轮11进行啮合一同运动，从而使得驱动轴6连接的搅拌桨一7和连动轴10连接的搅拌桨二12一同在捏合机机体5的内部进行有效捏合工作，在进行捏合工作时，通过冷凝管18对在冷却水箱17内的水体进行有效制冷，冷却的水体在出水管19进入到环形冷却管22中部将捏合机机体5产生的热量带走，实现降温的效果，同时，根据需求，或捏合加工后，启动工业冷气机24通过出气口25对捏合机机体5内进行输送冷气，有效的进一步的对捏合机内部进行快速降温，通过温度表23，实现对冷却水体温度的显示。
[0027]
综上所述，借助于本发明新型的上述技术方案，通过冷却的水体在出水管19进入到环形冷却管22中部将捏合机机体5产生的热量带走，实现降温的效果，通过工业冷气机24通过出气口25对捏合机机体5内进行输送冷气，有效的进一步的对捏合机内部进行快速降温，增加了发明性。
[0028]
以上所述仅为本发明新型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明新型，凡在本发明新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明新型的保护范围之内。

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