一种新型碳纤维伞骨的制作方法

本实用新型涉及雨伞配件，更具体地说，它涉及一种新型碳纤维伞骨。

背景技术：

支撑雨伞的一条一条的骨架，以前的伞骨大多为木质、竹制伞骨，后来出现有铁骨，钢骨，铝合金骨(又称纤维骨)，电着骨以及树脂骨，而形式大多用收缩骨(缩骨伞)，携带轻巧方便。目前的伞骨大多类似公开号为cn2469761y的一种五折伞骨架的结构，其技术要点是，具有相枢接的第一主伞骨、第二主伞骨、第三主伞骨、第四主伞骨、伞尾骨及伞支骨，以及与第一主伞骨相平行的第一副伞骨，与第三主伞骨平行的第三副伞骨，和第四主伞骨平行的第四副伞骨，其特征在于在第一、三、四副伞骨的两端均设有钩状结构，分别扣合于各相对主伞骨的扣合孔处，形成利用钩扣为一体的组合结构。

目前的雨伞都是将雨伞伞面通过缠绕线缝合的方法将伞骨与伞面进行连接，伞面则是通过若干块面料进行缝合成型，而相邻面料重叠的地方会形成缝合部，伞面与伞骨进行连接也主要通过与缝合部进行缝合，但是该种连接方式在雨伞生产的时候需要通过人工的方式去完成缠绕线的缝合工作，从而大大降低了雨伞的生产效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型碳纤维伞骨，通过对雨伞伞面内侧进行定位从而降低雨伞生产复杂度并且提高雨伞制作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型碳纤维伞骨,包括相枢接的第一主伞骨、第二主伞骨、第三主伞骨、第四主伞骨、伞尾骨及伞支骨，所述第三主伞骨与第四主伞骨通过铰接座一连接，所述第四主伞骨和伞尾骨通过铰接座二连接，所述伞尾骨末端设有伞珠，所述第二主伞骨、铰接座一以及伞珠上均设有夹持组件，所述夹持组件用于对雨伞伞面内侧限位。

通过采用上述技术方案，通过设置夹持组件，从而使得当本伞骨展开的时候，能够通过位于第二主伞骨、铰接座一以及伞珠上的夹持组件对雨伞伞面内侧进行限位，令雨伞伞面与本伞骨之间具有较好的连接效果，从而使得在人们制作雨伞令伞骨无需再通过缠绕线缝合的方式对伞骨和伞面进行连接，能够较好提高雨伞的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括连接部和与连接部固定连接的夹部，所述连接部用于与第二主伞骨、铰接座一以及伞珠连接，所述夹部与第二主伞骨或铰接座一或伞珠之间始终具有夹持力。

通过采用上述技术方案，通过设置连接部和夹部，并且夹部与第二主伞骨或铰接座一或伞珠之间始终具有夹持力，从而使得当人们需要通过夹持组件连接雨伞伞面的时候，只需要在伞面的内侧缝合部切割出一道孔，并且将夹部插入到孔内，令夹部与第二主伞骨或铰接座一或伞珠之间能够对缝合部起到较好的夹持以及限位即可。

本实用新型进一步设置为：所述夹部朝向第二主伞骨或铰接座一或伞珠一侧呈凸面，所述夹部与第二主伞骨或铰接座一或伞珠抵触。

通过采用上述技术方案，由于夹部朝向第二主伞骨或铰接座一或伞珠一侧呈凸面，并且夹部与第二主伞骨或铰接座一或伞珠抵触，从而使得缝合部在进入到夹部与第二主伞骨或铰接座一或伞珠之间的时候能够得到夹部凸面的有效限位，使得缝合部难以发生脱离。

本实用新型进一步设置为：所述夹部、连接部与第二主伞骨或铰接座一或伞珠之间形成空腔。

通过采用上述技术方案，通过设置空腔，从而使得其能够对缝合部起到较好的容纳效果，并且令缝合部不再位于夹部与第二主伞骨或铰接座一或伞珠的抵触面之间。

本实用新型进一步设置为：所述夹部与第二主伞骨或铰接座一或伞珠之间具有开口。

通过采用上述技术方案，通过设置开口，从而使得人们能够将夹部插入到孔中，通过开口来令伞面的缝合部进入到夹部与第二主伞骨或铰接座一或伞珠之间。

本实用新型进一步设置为：所述开口的间隙自朝向连接部一侧开始逐渐扩大。

通过采用上述技术方案，由于开口的间隙自朝向连接部一侧开始逐渐扩大，从而使得人们能够将伞面缝合部嵌入到开口的间隙较大一侧，并且在开口的导向作用下偏移至夹部与第二主伞骨或铰接座一或伞珠之间。

本实用新型进一步设置为：所述连接部呈弧形且具有弹性形变性能。

通过采用上述技术方案，由于连接部呈弧形且具有弹性形变性能，从而使得连接部能够具有较好的弹性，并且不易发生弯折破损的情况。

本实用新型进一步设置为：所述连接部内侧应力集中处开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽，从而使得应力无法集中到连接部上，避免连接部由于应力集中而容易发生断裂的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置夹持组件，从而使得当本伞骨展开的时候，能够通过位于第二主伞骨、铰接座一以及伞珠上的夹持组件对雨伞伞面内侧进行限位，令雨伞伞面与本伞骨之间具有较好的连接效果，从而使得在人们制作雨伞令伞骨无需再通过缠绕线缝合的方式对伞骨和伞面进行连接，能够较好提高雨伞的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为图1中c处的放大图。

图中：1、第二主伞骨；2、第三主伞骨；3、铰接座一；4、第四主伞骨；5、铰接座二；6、伞尾骨；7、伞珠；8、连接部；9、夹部；10、开口；11、空腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

如图1所示，一种新型碳纤维伞骨,包括相枢接的第一主伞骨、第二主伞骨1、第三主伞骨2、第四主伞骨4、伞尾骨6及伞支骨，第三主伞骨2与第四主伞骨4通过铰接座一3连接、第四主伞骨4和伞尾骨6通过铰接座二5连接，伞尾骨6末端设有伞珠7，第二主伞骨1、铰接座一3以及伞珠7上均设有夹持组件，夹持组件用于对雨伞伞面内侧限位。

如图2-4所示，夹持组件包括连接部8和与连接部8固定连接的夹部9，连接部8呈弧形且具有弹性形变性能，连接部8内侧应力集中处开设有凹槽，并且连接部8用于与第二主伞骨1、铰接座一3以及伞珠7连接。

夹部9朝向第二主伞骨1或铰接座一3或伞珠7一侧呈凸面，夹部9与第二主伞骨1或铰接座一3或伞珠7抵触，夹部9与第二主伞骨1或铰接座一3或伞珠7之间始终具有夹持力。

夹部9、连接部8与第二主伞骨1或铰接座一3或伞珠7之间形成空腔11，夹部9与第二主伞骨1或铰接座一3或伞珠7之间具有开口10，开口10的间隙自朝向连接部8一侧开始逐渐扩大。

当人们需要连接雨伞伞面和伞骨的时候，人们能够将伞面内侧的缝合部切割出一个孔，而后人们能够通过手动的方式将夹部9插到孔内，而后人们继续施加作用力令夹部9穿过孔，令伞面的缝合部能够在开口10的导向作用下进入到空腔11内，由于开口10的间隙自朝向连接部8一侧开始逐渐扩大，从而使得其能够对伞面的缝合部起到一定的导向效果，并且令人们能够较为轻松地将缝合部嵌入到空腔11内，空腔11能够对缝合部起到较好的容纳效果，而由于夹块在连接部8的作用下，夹块始终抵住第二主伞骨1或铰接座一3或伞珠7，从而使得当缝合部进入到空腔11内以后能够得到较好的限位，并且在夹块与第二主伞骨1或铰接座一3或伞珠7之间的间距增大时，连接部8会发生弹性形变，而凹槽会使得应力无法集中在连接部8上，使得连接部8不易发生断裂的情况，继而使得本伞骨能够对雨伞伞面起到较好的连接效果，并且连接时较为容易，步骤简单，能够加快雨伞的制作效率，同时，由于本伞骨采用碳纤维材质，具有较好的整体强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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