一种废旧塑料粉碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废旧塑料领域，尤其涉及一种废旧塑料粉碎装置。


背景技术：

[0002]
废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。废旧塑料在重新投入使用过程中，通常需要对其进行粉碎处理，由于现有的废旧塑料内部多数为中空状，从而占地面积较大，不便于粉碎设备进行粉碎，大大降低了粉碎设备的粉碎效率，以此提出一种废旧塑料粉碎装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在降低了粉碎设备粉碎效率的缺点，而提出的一种废旧塑料粉碎装置。
[0004]
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种废旧塑料粉碎装置，包括固定框架，所述固定框架的底部两侧均通过支撑架支撑，所述固定框架的内侧底端固定安装有压缩筒，所述压缩筒的底端呈敞口状且内部设置有翻转机构，所述固定框架的顶部设置有压缩机构，在所述压缩筒的底部一侧设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括倾斜安装连通在压缩筒底部一侧的外罩，所述外罩的内部转动安装有两个辊轴，两个所述辊轴一端共同贯穿外罩且端部均连接有齿轮，两个所述齿轮23之间相互啮合，且两个所述辊轴的外侧分别等距离安装有多个一级粉碎刀和二级粉碎刀，所述一级粉碎刀和二级粉碎刀之间交错设置，且所述外罩的底端设置有排料机构，所述排料机构与其中一个辊轴之间通过联动机构连接。
[0005]
优选的，所述翻转机构包括转动安装在压缩筒内部底端的翻板，所述压缩筒远离外罩一端的底部中间位置竖直连接有连接架，所述连接架的底端与翻板之间转动安装有第一液压缸。
[0006]
优选的，所述压缩机构包括固定安装在固定框架顶端的u型架，所述u型架的顶部之间位置竖直安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部贯穿u型架且端部水平连接有与压缩筒相匹配的压板，在所述u型架上竖直滑动插装有u 型限位板，所述u型限位板的两端共同连接在压板顶部，且u型限位板顶部中间位置滑动套设在第二液压缸外侧。
[0007]
优选的，所述排料机构包括固定连通在外罩底端的输料盒，所述输料盒的底部一端竖直连通有排料管，且所述输料盒的内部水平转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片与输料盒内壁之间留有间隙。
[0008]
优选的，所述联动机构包括固定安装在输料盒一端的电机，所述电机的输出轴与旋转轴端部之间固定连接，所述旋转轴远离电机的一端贯穿输料盒且端部固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮对应位置的辊轴端部固定安装有从动带轮，所述驱动带轮与从动带轮
之间通过皮带连接。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0010]
本实用新型通过设置压缩机构，从而可以将废旧塑料进行压缩处理，以此减小废旧塑料的体积，同时经过设置翻转机构可以对压缩完毕的废旧塑料自动推入粉碎机构内部进行粉碎处理，且通过联动机构可以带动粉碎机构以及排料机构进行快速运转，致使排料机构将粉碎机构粉碎完毕的废旧塑料进行有序排出。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型提出的一种废旧塑料粉碎装置结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型提出的一种废旧塑料粉碎装置的剖视结构示意图；
[0013]
图3为图2中a处放大结构示意图。
[0014]
图中：固定框架1、压缩筒2、连接架3、第一液压缸4、支撑架5、皮带 6、排料管7、驱动带轮8、输料盒9、电机10、外罩11、从动带轮12、第二液压缸13、u型限位板14、u型架15、压板16、翻板17、螺旋叶片18、旋转轴19、一级粉碎刀20、二级粉碎刀21、辊轴22、齿轮23。
具体实施方式
[0015]
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]
如图1-图3所示的一种废旧塑料粉碎装置，包括固定框架1，固定框架1 的底部两侧均通过支撑架5支撑，固定框架1的内侧底端固定安装有压缩筒2，压缩筒2的底端呈敞口状且内部设置有翻转机构，固定框架1的顶部设置有压缩机构，压缩机构包括固定安装在固定框架1顶端的u型架15，u型架15的顶部之间位置竖直安装有第二液压缸13，第二液压缸13的底部贯穿u型架15且端部水平连接有与压缩筒2相匹配的压板16，在u型架15上竖直滑动插装有u 型限位板14，u型限位板14的两端共同连接在压板16顶部，且u型限位板14 顶部中间位置滑动套设在第二液压缸13外侧；通过设置压缩筒2以及翻转机构，从而可以将废旧塑料放入其内部，经过第二液压缸13，从而可以驱使压板16向压缩筒2内部移动，以此将压缩筒2内部废旧塑料进行压缩处理，同时通过设置u型限位板14可以确保压板16移动过程中的稳定性。
[0017]
翻转机构包括转动安装在压缩筒2内部底端的翻板17，压缩筒2远离外罩 11一端的底部中间位置竖直连接有连接架3，连接架3的底端与翻板17之间转动安装有第一液压缸4；当废旧塑料压缩完毕后，经过第一液压缸4，从而可以驱使翻板17进行转动，以此将翻板17上压缩完毕的废旧塑料进行推动卸料。
[0018]
在压缩筒2的底部一侧设置有粉碎机构，粉碎机构包括倾斜安装连通在压缩筒2底部一侧的外罩11，外罩11的内部转动安装有两个辊轴22，两个辊轴22一端共同贯穿外罩11且端部均连接有齿轮23，两个齿轮23之间相互啮合，且两个辊轴22的外侧分别等距离安装有多个一级粉碎刀20和二级粉碎刀21，一级粉碎刀20和二级粉碎刀21之间交错设置，且外罩11的底端设置有排料机构，排料机构与其中一个辊轴22之间通过联动机构连接；通过设置外罩11，从而可以将翻板17所卸载的压缩废旧塑料进行收集，同时经过设置两个齿轮23，从而可以带动两个辊轴22相向转动，以此致使多个一级粉碎刀20和二级粉碎刀21对压缩完
毕的废旧塑料进行粉碎处理即可。
[0019]
排料机构包括固定连通在外罩11底端的输料盒9，输料盒9的底部一端竖直连通有排料管7，且输料盒9的内部水平转动安装有旋转轴19，旋转轴19的外侧固定安装有螺旋叶片18，螺旋叶片18与输料盒9内壁之间留有间隙，联动机构包括固定安装在输料盒9一端的电机10，电机10的输出轴与旋转轴19端部之间固定连接，旋转轴19远离电机10的一端贯穿输料盒9且端部固定安装有驱动带轮8，驱动带轮8对应位置的辊轴22端部固定安装有从动带轮12，驱动带轮8与从动带轮12之间通过皮带6连接；将电机10与外部电源，从而旋转轴19可以经过驱动带轮8、从动带轮12以及皮带6带动辊轴22旋转，致使一级粉碎刀20和二级粉碎刀21对压缩完毕的废旧塑料进行粉碎，同时旋转轴 19在转动过程中会带动螺旋叶片18旋转，以此将粉碎完毕的废旧塑料输送至排料管7进行排出。
[0020]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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