一种用于基板加工的模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于基板加工的模具。


背景技术：

[0002]
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]
基板在进行生产的时候，需要使用模具进行塑形，现有的基板模具在使用的时候，可以很好的将基板进行塑形，但是现有的模具在使用的时候，都是使用螺栓将上模和下模进行固定，可以很好的进行固定，但是模具在进行固定的时候，螺栓都是人工使用气钻进行安装，大螺栓的时候，知道螺栓打不动为止，长时间的这种打螺栓，容易造成上模的损坏。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，不使用螺栓，可以防止上模的损坏。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于基板加工的模具，包括底模，所述底模的正表面和后表面均开设有装置槽，两个所述装置槽内壁的底部固定安装有锁紧机构，所述底模的顶部活动连接有顶模，所述顶模的顶部靠近两侧的边缘处均开设有卡槽，所述卡槽的内部插设有卡紧机构。
[0006]
所述锁紧机构包括安装壳，所述安装壳的内部旋转连接有齿轮，所述安装壳的内部旋转连接有卡板，所述卡板的顶部焊接有弹簧，所述弹簧远离卡板的一端固定安装有连接块，所述安装壳内壁的正面固定安装有顶块，所述卡板远离弹簧一侧的右侧焊接有转块，所述转块的内部旋转连接有拉杆，所述拉杆远离转块的一端旋转连接有驱动块，所述驱动块的底部焊接有拽杆，所述拽杆的底部焊接有手块，所述安装壳的顶部开设有装置通孔。
[0007]
优选的，所述卡紧机构包括u形架，所述u形架底部的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板相对的一侧均开设有齿槽。
[0008]
优选的，所述连接块的后表面焊接在安装壳的正表面，所述顶块的顶部位于卡板的底部正下方。
[0009]
优选的，所述卡板靠近齿轮的一侧与齿轮上的齿距相匹配，所述安装壳的正表面开设有与手块相匹配的矩形通孔。
[0010]
优选的，所述锁紧机构的厚度小于装置槽的深度，所述卡槽的位置与装置通孔的位置相匹配。
[0011]
优选的，所述齿槽的大小与齿轮上齿牙的大小相匹配，所述u形架的大小卡槽的大小相匹配。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
[0013]
1、本实用新型中，将顶模盖在底模的顶部，将卡紧机构插入到卡槽中，使u形架卡设在卡槽中，使竖板带动齿槽通过装置通孔插入到安装壳中，齿槽带动齿轮进行旋转，齿轮带动卡板旋转，使弹簧在连接块的底部压缩和复位，使卡板始终卡在齿轮上，向上拉动卡紧机构的时候，齿轮反向旋转，顶块卡板的底部支撑，无法旋转，将顶模和底模进行固定，不使用螺栓，可以防止上模的损坏。
[0014]
2、本实用新型中，取掉的时候，向下拉动手块，手块通过拽杆带动驱动块移动，使拉杆带动卡板的右侧向下移动，是卡板的左侧向上移动，使卡板的左侧离开齿轮，向上移动卡紧机构，齿槽可以带动齿轮旋转，便于将卡紧机构从锁紧机构中取出。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出一种用于基板加工的模具的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出一种用于基板加工的模具的锁紧机构内部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出一种用于基板加工的模具的卡紧机构结构示意图。
[0018]
图例说明：
[0019]
1、底模；2、装置槽；3、锁紧机构；301、安装壳；302、齿轮；303、卡板；304、弹簧；305、连接块；306、顶块；307、转块；308、拉杆；309、驱动块；310、拽杆；311、手块；312、装置通孔；4、顶模；5、卡槽；6、卡紧机构；601、u形架；602、竖板；603、齿槽。
具体实施方式
[0020]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于基板加工的模具，包括底模1，底模1的正表面和后表面均开设有装置槽2，两个装置槽2内壁的底部固定安装有锁紧机构3，底模1的顶部活动连接有顶模4，顶模4的顶部靠近两侧的边缘处均开设有卡槽5，卡槽5的位置与装置通孔312的位置相匹配，卡槽5的内部插设有卡紧机构6。
[0023]
下面具体说一下锁紧机构3和卡紧机构6具体设置和作用。
[0024]
如图2和图3所示，锁紧机构3包括安装壳301，安装壳301的正表面开设有与手块311相匹配的矩形通孔，安装壳301的内部旋转连接有齿轮302，安装壳301的内部旋转连接有卡板303，卡板303靠近齿轮302的一侧与齿轮302上的齿距相匹配，卡板303的顶部焊接有弹簧304，弹簧304远离卡板303的一端固定安装有连接块305，连接块305的后表面焊接在安装壳301的正表面，安装壳301内壁的正面固定安装有顶块306，顶块306的顶部位于卡板303的底部正下方，卡板303远离弹簧304一侧的右侧焊接有转块307，转块307的内部旋转连接有拉杆308，拉杆308远离转块307的一端旋转连接有驱动块309，驱动块309的底部焊接有拽杆310，拽杆310的底部焊接有手块311，安装壳301的顶部开设有装置通孔312，锁紧机构3的厚度小于装置槽2的深度，卡紧机构6包括u形架601，述u形架601的大小卡槽5的大小相匹
配，u形架601底部的两侧均固定安装有竖板602，两个竖板602相对的一侧均开设有齿槽603，齿槽603的大小与齿轮302上齿牙的大小相匹配。
[0025]
其整个锁紧机构3和卡紧机构6达到的效果为，将顶模4盖在底模1的顶部，将卡紧机构6插入到卡槽5中，使u形架601卡设在卡槽5中，使竖板602带动齿槽603通过装置通孔312插入到安装壳301中，齿槽603带动齿轮302进行旋转，齿轮302带动卡板303旋转，使弹簧304在连接块305的底部压缩和复位，使卡板303始终卡在齿轮302上，向上拉动卡紧机构6的时候，齿轮302反向旋转，顶块306卡板303的底部支撑，无法旋转，将顶模4和底模1进行固定，取掉的时候，向下拉动手块311，手块311通过拽杆310带动驱动块309移动，使拉杆308带动卡板303的右侧向下移动，是卡板303的左侧向上移动，使卡板303的左侧离开齿轮302，向上移动卡紧机构6，齿槽603可以带动齿轮302旋转。
[0026]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除