一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车保险杠生产技术领域，尤其涉及一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具。


背景技术：

[0002]
汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置。今天的轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外，还要追求与车体造型的和谐与统一，追求本身的轻量化，轿车的前后保险杠都是塑料制成的，人们称为塑料保险杠，在汽车保险杠生产中，一般通过泡沫模具进行成型。
[0003]
现有的泡沫模具在加热成型时，一般使用加热圈为模具进行加热，在导热过程中难免会出现受热不均的情况，影响保险杠的生产质量，所以我们提出一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的泡沫模具在加热成型时，一般使用加热圈为模具进行加热，在导热过程中难免会出现受热不均的情况，影响保险杠的生产质量的缺点，而提出的一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有泡沫模具主体，所述泡沫模具主体的顶部分别设有进料口和排气管，所述操作台的顶部固定连接有固定座，所述固定座上设有固定腔室，所述固定腔室上设有升降组件，升降组件上固定连接有f形架，所述f形架的顶部固定连接有动力座，所述动力座上设有安装腔室，所述安装腔室的顶部内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的底端与安装腔室的底部内壁转动连接，所述转轴上传动连接有固定轴，所述固定轴的顶端与安装腔室的顶部内壁转动连接，所述固定轴的底端固定连接有转动板，所述转动板的底部延伸至f形架的底部下方，所述转动板的底部固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有电磁发热板，两个电磁发热板位于泡沫模具主体的两侧，通过驱动电机可以使两个电磁发热板围绕泡沫模具主体进行均速转动，从而可以对泡沫模具主体进行均匀加热，使得泡沫模具主体能够均匀受热，有效的提高了保险杠生产的质量。
[0007]
优选的，所述升降组件包括固定连接在固定腔室底部内壁上的电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定连接有滑动板，所述f形架的底端延伸至固定腔室内并与滑动板的顶部固定连接，电动推杆通过滑动板带动f形架向下移动，从而可以使两个电磁发热板下移至泡沫模具主体的两侧，方便对泡沫模具主体进行加热。
[0008]
优选的，所述固定座的顶部滑动连接有限位杆，所述f形架的一侧开设有两个限位槽，所述限位杆与限位槽相适配，限位杆可以对f形架进行限位，使f形架的位置更加稳定。
[0009]
优选的，所述固定腔室的两侧内壁上均开设有滑槽，滑动板的两侧分别与两个滑
槽相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使滑动板能够平稳移动，不会发生位置偏移。
[0010]
优选的，所述转轴上固定套设有第一齿轮，所述固定轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮和第二齿轮可以为固定轴提供动力。
[0011]
本实用新型中，所述一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具，由于设置了电动推杆，电动推杆可以通过滑动板带动f形架向下移动，从而可以使两个电磁发热板下移至泡沫模具主体的两侧，通过驱动电机可以使两个电磁发热板围绕泡沫模具主体进行均速转动，从而可以对泡沫模具主体进行均匀加热，使得泡沫模具主体能够均匀受热，有效的提高了保险杠生产的质量。
[0012]
由于设置了排气管，可以将泡沫模具主体内多余的气体进行排出，可以有效的防止气体不能及时排出，造成空鼓，产生废片，增加生产成本。
[0013]
本实用新型结构合理，操作简单，通过驱动电机可以使两个电磁发热板围绕泡沫模具主体进行均速转动，从而可以对泡沫模具主体进行均匀加热，使得泡沫模具主体能够均匀受热，有效的提高了保险杠生产的质量。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具的主视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具的动力座剖视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出的一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具的固定座剖视结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型提出的一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具的局部三维结构示意图。
[0018]
图中：1操作台、2泡沫模具主体、3固定座、4固定腔室、5 f形架、6动力座、7安装腔室、8驱动电机、9转轴、10固定轴、11转动板、12连接板、13电磁发热板、14电动推杆、15滑动板、16限位杆、17滑槽、18第一齿轮、19第二齿轮、20排气管。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
实施例一
[0021]
参照图1-4，一种用于汽车保险杠生产的泡沫模具，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有泡沫模具主体2，泡沫模具主体2的顶部分别设有进料口和排气管20，操作台1的顶部固定连接有固定座3，固定座3上设有固定腔室4，固定腔室4上设有升降组件，升降组件上固定连接有f形架5，f形架5的顶部固定连接有动力座6，动力座6上设有安装腔室7，安装腔室7的顶部内壁上固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定连接有转轴9，转轴9的底端与安装腔室7的底部内壁转动连接，转轴9上传动连接有固定轴10，固定轴10的顶端与安装腔室7的顶部内壁转动连接，固定轴10的底端固定连接有转动板11，转动板11的底部
延伸至f形架5的底部下方，转动板11的底部固定连接有连接板12，连接板12的两侧均固定连接有电磁发热板13，两个电磁发热板13位于泡沫模具主体2的两侧，通过驱动电机8可以使两个电磁发热板13围绕泡沫模具主体2进行均速转动，从而可以对泡沫模具主体2进行均匀加热，使得泡沫模具主体2能够均匀受热，有效的提高了保险杠生产的质量，由于设置了电动推杆14，电动推杆14可以通过滑动板15带动f形架5向下移动，从而可以使两个电磁发热板13下移至泡沫模具主体2的两侧，通过驱动电机8可以使两个电磁发热板13围绕泡沫模具主体2进行均速转动，从而可以对泡沫模具主体2进行均匀加热，使得泡沫模具主体2能够均匀受热，有效的提高了保险杠生产的质量，由于设置了排气管20，可以将泡沫模具主体2内多余的气体进行排出，可以有效的防止气体不能及时排出，造成空鼓，产生废片，增加生产成本，本实用新型结构合理，操作简单，通过驱动电机8可以使两个电磁发热板13围绕泡沫模具主体2进行均速转动，从而可以对泡沫模具主体2进行均匀加热，使得泡沫模具主体2能够均匀受热，有效的提高了保险杠生产的质量。
[0022]
实施例二
[0023]
本实用新型中，升降组件包括固定连接在固定腔室4底部内壁上的电动推杆14，电动推杆14的输出轴上固定连接有滑动板15，f形架5的底端延伸至固定腔室4内并与滑动板15的顶部固定连接，电动推杆14通过滑动板15带动f形架5向下移动，从而可以使两个电磁发热板13下移至泡沫模具主体2的两侧，方便对泡沫模具主体2进行加热。
[0024]
本实用新型中，固定座3的顶部滑动连接有限位杆16，f形架5的一侧开设有两个限位槽，限位杆16与限位槽相适配，限位杆16可以对f形架5进行限位，使f形架5的位置更加稳定。
[0025]
本实用新型中，固定腔室4的两侧内壁上均开设有滑槽17，滑动板15的两侧分别与两个滑槽17相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽17可以使滑动板15能够平稳移动，不会发生位置偏移。
[0026]
本实用新型中，转轴9上固定套设有第一齿轮18，固定轴10上固定套设有第二齿轮19，第一齿轮18与第二齿轮19相啮合，第一齿轮18和第二齿轮19可以为固定轴10提供动力。
[0027]
本实用新型中，具体使用时，首先通过进料口将熔融原料注入泡沫模具主体2内，多余的气体可以通过排气管20排出，可以有效的防止气体不能及时排出，造成空鼓，产生废片，然后滑动限位杆16，使限位杆16脱离位于底侧限位槽的卡装，接通电源并启动电动推杆14，使电动推杆14的输出轴带动滑动板15向下移动，滑动板15可以使f形架5向下移动，从而可以使两个电磁发热板13向下移动，直到f形架5上侧的限位槽与限位杆16相对应时，关闭电动推杆14，然后反向移动限位杆16，使限位杆16与上侧的限位槽相卡装，然后启动电磁发热板13和驱动电机8，驱动电机8的输出轴会使转轴9转动，转轴9可以使第一齿轮18转动，因为第一齿轮18与第二齿轮19相啮合，所以会使固定轴10转动，固定轴10可以通过转动板11带动连接板12转动，连接板12可以使两个电磁发热板13围绕泡沫模具主体2进行均速转动，从而可以对泡沫模具主体2进行均匀加热，使得泡沫模具主体2能够均匀受热，有效的提高了保险杠生产的质量。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。

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