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一种用于塑胶产品生产的模具的制作方法

2021-02-22 13:02:39|290|起点商标网
一种用于塑胶产品生产的模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,尤其涉及一种用于塑胶产品生产的模具。


背景技术:

[0002]
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]
现有的模具在生产完成后需要将压好的产品从模具中取出,在取出过程中往往借助外力将产品顶起方便取出,但现有的模具在取出产品时往往采用多个推杆进行顶起,难以保持一致性,从而容易导致只有局部顶起而造成的产品损坏的问题,不方便人们使用。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中取出产品时模具顶起产品不同步的问题,而提出的一种用于塑胶产品生产的模具。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种用于塑胶产品生产的模具,包括壳体,所述壳体的上端四角处均固定连接有连接杆,四个所述连接杆的杆壁滑动套接有同一个顶板,所述顶板的下端固定连接有挤压块,所述壳体的上端位于挤压块的正下方固定连接有支撑板,所述支撑板的左右两侧均固定连接有挡板,所述壳体的内部通过滚珠轴承转动连接有两个对称设置的转杆,两个所述转杆的侧壁均固定连接有螺纹杆,所述壳体的内侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴上转动连接有齿轮,所述壳体的内侧壁固定连接有轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动连接有转轴,所述转轴的轴壁上固定套接有与齿轮相啮合的从动轮,所述转轴的左右两端均固定连接有主动锥齿轮,两个所述转杆的杆壁外侧均固定套接有从动锥齿轮,两个所述螺纹杆的杆壁上通过螺纹转动连接有同一个升降板,所述升降板的上端固定连接有多个升降杆,多个所述升降杆的上端贯穿壳体和支撑板的侧壁均固定连接有升降块。
[0007]
优选的,四个所述连接杆的上端固定连接有限位帽。
[0008]
优选的,所述顶板的上端固定连接有用于连接设备的连杆。
[0009]
优选的,多个所述升降块的上端均固定连接有pet薄膜。
[0010]
优选的,所述壳体的左右两端均固定连接有安装板,两个所述安装板的上端均开设有安装孔。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于塑胶产品生产的模具,具备以下有益效果:
[0012]
该用于塑胶产品生产的模具,通过设有的支撑板、挡板、转杆、螺纹杆、电机、齿轮、轴承座、转轴、从动轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、升降板、升降杆和升降块,在取出产品时,先启动电机,带动齿轮转动,通过齿轮和从动轮的啮合作用带动从动轮转动,进而带动转轴
转动,进而带动两个主动锥齿轮转动,通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合带动转杆和螺纹杆转动,通过螺纹杆和升降板的啮合运动带动升降板上升,进而带动升降杆上升,将升降块给顶起,同时将产品顶起,提高了设备取料的效率,同时能够由单个电机驱动,保证了顶起的一致性,提高了取料的完整性,方便了人们使用。
[0013]
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型提高了设备取料的效率,同时提高了取料的完整性,方便了人们使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种用于塑胶产品生产的模具的结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型提出的一种用于塑胶产品生产的模具的结构示意图。
[0016]
图中:1壳体、2连接杆、3顶板、4挤压块、5支撑板、6挡板、 7转杆、8螺纹杆、9电机、10齿轮、11轴承座、12转轴、13从动轮、14主动锥齿轮、15从动锥齿轮、16升降板、17升降杆、18升降块、19限位帽、20连杆、21pet薄膜、22安装板、23安装孔。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
参照图1-2,一种用于塑胶产品生产的模具,包括壳体1,壳体 1的上端四角处均固定连接有连接杆2,四个连接杆2的杆壁滑动套接有同一个顶板3,顶板3的下端固定连接有挤压块4,壳体1的上端位于挤压块4的正下方固定连接有支撑板5,支撑板5的左右两侧均固定连接有挡板6,壳体1的内部通过滚珠轴承转动连接有两个对称设置的转杆7,两个转杆7的侧壁均固定连接有螺纹杆8,壳体1 的内侧壁固定连接有电机9,电机9的输出轴上转动连接有齿轮10,壳体1的内侧壁固定连接有轴承座11且轴承座11内通过滚珠轴承转动连接有转轴12,转轴12的轴壁上固定套接有与齿轮10相啮合的从动轮13,转轴12的左右两端均固定连接有主动锥齿轮14,两个转杆7的杆壁外侧均固定套接有从动锥齿轮15,两个螺纹杆8的杆壁上通过螺纹转动连接有同一个升降板16,升降板16的上端固定连接有多个升降杆17,多个升降杆17的上端贯穿壳体1和支撑板5的侧壁均固定连接有升降块18。
[0020]
四个连接杆2的上端固定连接有限位帽19。能够防止顶板3脱落。
[0021]
顶板3的上端固定连接有用于连接设备的连杆20,能够通过连杆20连接在。
[0022]
多个升降块18的上端均固定连接有pet薄膜21,能够防止产品粘黏不易取下。
[0023]
壳体1的左右两端均固定连接有安装板22,两个安装板22的上端均开设有安装孔23,能够方便设备的安装。
[0024]
本实用新型中,使用时,在取出产品时,先启动电机9,带动齿轮10转动,通过齿轮10和从动轮13的啮合作用带动从动轮13转动,进而带动转轴12转动,进而带动两个主动锥
齿轮14转动,通过主动锥齿轮14与从动锥齿轮15的啮合带动转杆7和螺纹杆8转动,通过螺纹杆8和升降板16的啮合运动带动升降板16上升,进而带动升降杆17上升,将升降块18给顶起,同时将产品顶起,提高了设备取料的效率,同时能够由单个电机9驱动,保证了顶起的一致性,提高了取料的完整性,方便了人们使用。
[0025]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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