一种多用途组合型双色注塑机结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑机领域，具体为一种多用途组合型双色注塑机结构。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。
[0003]
现有的注塑机只有一组注塑系统，在对一些伞骨等长条形产品包胶时，使用不灵活，水口料浪费较大。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为了解决现有的注塑机在对长条形产品包胶时，运用不灵活，水口料浪费较大的问题，提供一种多用途组合型双色注塑机结构。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途组合型双色注塑机结构，包括固定底架，所述固定底架顶部的一侧固定有主机，且固定底架顶部位于主机一侧设置有线性导轨，所述固定底架的顶部通过线性导轨滑动连接有副机，所述固定底架顶部远离主机的一侧固定有轴承座，且轴承座连接有螺纹贯穿副机的平移丝杆，所述轴承座的外侧设置有与平移丝杆相连接的调整手轮，所述固定底架顶部位于轴承座旁固定有连接座，所述连接座连接有活动贯穿副机的导柱。
[0006]
优选地，所述固定底架顶部位于副机的下方安装有两组电机油泵组，且两组电机油泵组分别与主机、副机通过供油管道相连接。
[0007]
优选地，所述线性导轨的数目为三条，所述副机的底部设置有与三条线性导轨相配合的滑块。
[0008]
优选地，所述主机与副机的顶部皆设置有对应的开锁模结构。
[0009]
优选地，所述连接座及导柱的数目为两组，且两组导柱关于平移丝杆对称设置。
[0010]
优选地，所述副机距离主机中心距运动范围为560mm—1460mm之间。
[0011]
优选地，所述轴承座与连接座皆通过螺钉与固定底架相连接。
[0012]
优选地，所述固定底架的一端安装有电控箱，且电控箱分别与主机和副机的注塑系统控制连接。
[0013]
优选地，所述主机与副机的后部皆设置有对应的射胶结构。
[0014]
优选地，所述副机的两侧皆设置有与平移丝杆相配合的丝杆螺母。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是由两款独立c型机通过固定底架组合在一起的结构，该结构设有线性导轨、导柱和手轮调整结构，主机固定在固定底架上，副机通过手轮调整结构可在线性导轨上左右水平移动，可实现主机副机中心距在560mm—1460mm之间，主机和副机可单独使用互不影响，主要在伞骨等长条形产品包胶时用处明显，只需要用两套小模具分别装在主机和副机，可根据不同尺寸产品自由调整距离同
时注射，灵活多变，可节省模具开发成本，减少水口料浪费，锁模力小，机器成本低。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型主机与副机分离状态下的结构示意图。
[0018]
图中：1、固定底架；2、主机；3、线性导轨；4、副机；5、滑块；6、轴承座；7、平移丝杆；8、调整手轮；9、连接座；10、导柱；11、电控箱；12、电机油泵组。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]
请参阅图1-2，一种多用途组合型双色注塑机结构，包括固定底架1，固定底架1顶部的一侧固定有主机2，且固定底架1顶部位于主机2一侧设置有线性导轨3，固定底架1的顶部通过线性导轨3滑动连接有副机4，固定底架1顶部远离主机2的一侧固定有轴承座6，且轴承座6连接有螺纹贯穿副机4的平移丝杆7，轴承座6的外侧设置有与平移丝杆7相连接的调整手轮8，固定底架1顶部位于轴承座6旁固定有连接座9，连接座9连接有活动贯穿副机4的导柱10。
[0022]
本实用新型的主机2固定在固定底架1上，副机4在固定底架1顶部滑动连接，副机4通过手轮调整结构可在线性导轨3上左右水平移动，可实现主机2、副机4中心距在一定范围之间，主机2和副机4可单独使用互不影响，主要在伞骨等长条形产品包胶时用处明显，只需要用两套小模具分别装在主机2和副机4，可根据不同尺寸产品自由调整距离同时注射，灵活多变。
[0023]
请着重参阅图1和图2，固定底架1顶部位于副机4的下方安装有两组电机油泵组12，且两组电机油泵组12分别与主机2、副机4通过供油管道相连接，主机2与副机4的顶部皆设置有对应的开锁模结构，主机2与副机4的后部皆设置有对应的射胶结构，固定底架1的一端安装有电控箱11，且电控箱11分别与主机2和副机4的注塑系统控制连接，本实用新型是由两款独立c型机通过固定底架组合在一起，主机2和副机4可单独使用互不影响。
[0024]
请着重参阅图1和图2，线性导轨3的数目为三条，副机4的底部设置有与三条线性导轨3相配合的滑块5，连接座9及导柱10的数目为两组，且两组导柱10关于平移丝杆7对称设置，本实用新型通过设置三条线性导轨3及两根导柱10，可使副机4在平移时更加稳定。
[0025]
请着重参阅图1和图2，轴承座6与连接座9皆通过螺钉与固定底架1相连接，本实用新型通过将轴承座6与连接座9分别与固定底架1可拆卸连接，方便副机4的装配。
[0026]
请着重参阅图1和图2，副机4的两侧皆设置有与平移丝杆7相配合的丝杆螺母，本实用新型在通过调整手轮8带动平移丝杆7进行转动时，平移丝杆7在与丝杆螺母螺纹的相互作用下带动副机4在线性导轨3上左右水平移动。
[0027]
工作原理：主机2固定在固定底架1上，副机4在固定底架1顶部滑动连接，转动调整手轮8，调整手轮8带动平移丝杆7进行转动，平移丝杆7在螺纹的相互作用下带动副机4在线性导轨3上左右水平移动，调整主机2与副机4之间的间距，可实现主机2与副机4中心距在560mm—1460mm之间，主机2和副机4可单独使用互不影响，主要在伞骨等长条形产品包胶时用处明显，只需要用两套小模具分别装在主机2和副机4，可根据不同尺寸产品自由调整距离同时注射，灵活多变。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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