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一种高效节能塑料熔化加工设备的制作方法

2021-02-22 13:02:32|293|起点商标网
一种高效节能塑料熔化加工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种塑料熔化加工设备,具体为一种高效节能塑料熔化加工设备,属于塑料熔化加工设备技术领域。


背景技术:

[0002]
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物,树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂约占塑料总重量的40%~100%,塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用,有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
[0003]
然而目前的塑料制品在收集时及其不便,只能通过将塑料熔融的方式对塑料进行回收,因此,则需要一种高效节能塑料熔化加工设备来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种塑料熔化加工设备,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的塑料熔化加工设备的内部没有设置碎料刀,导致无法将塑料件粉碎,进而导致熔融时间边长,其二、现有的塑料熔化加工设备的加热管只设置有一根,导致加热时间过长,影响工作效率。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效节能塑料熔化加工设备。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种高效节能塑料熔化加工设备,包括矩形外壳、转动电机、电源连接口、预热连接管、加料口、盖板、连接转轴、拉环、稳定支柱、防滑垫、出液口、密封垫圈、连杆、碎料刀、加热管和连接导线;所述矩形外壳构成该塑料熔化加工设备的主体结构,所述转动电机竖直固定在矩形外壳的顶部中心处,且所述转动电机通过导线与外接电源呈电性连接,所述电源连接口位于矩形外壳顶部,且所述电源连接口位于转动电机左侧,所述预热连接管竖直固定在矩形外壳的顶部拐点处,所述加料口贯穿设置在矩形外壳的右侧面板上,所述盖板位于加料口前方,所述连接转轴连接在加料口、盖板之间,所述拉环固定在盖板前侧面板上,所述稳定支柱固定在矩形外壳的底部四角处,所述防滑垫胶结在稳定支柱的底部,所述出液口竖直固定在矩形外壳的底部中心处,所述密封垫圈嵌套连接在出液口的顶部,所述连杆竖直固定在转动电机的底部,且所述连杆位于矩形外壳内部空腔中心处,所述碎料刀固定在连杆的底端,所述加热管竖直固定在矩形外壳内部空腔的侧壁上,所述连接导线连接在电源连接口和加热管之间。
[0006]
优选的,为了防止在电路出现损坏时导致装置整体瘫痪无法工作,所述加热管通过连接导线与电源连接口呈电性连接,并呈并联设置。
[0007]
优选的,为了对矩形外壳内部空腔实现预加热,进而增加熔融效率,所述预热连接
管贯穿矩形外壳,并与矩形外壳内部空腔连接。
[0008]
优选的,为了实现快速熔融,所述加热管设置有四根,且加热管的内部均设置有高效节能加热丝。
[0009]
优选的,为了将塑料切碎,进而使塑料熔融速度更快,所述碎料刀通过连杆与转动电机呈转动式连接。
[0010]
优选的,为了使外接连接管与出液口实现快速对接,所述出液口的侧壁上设置有旋拧螺纹,且出液口通过旋拧螺纹与外接连接管旋拧锁定。
[0011]
本实用新型的有益效果是:该塑料熔化加工设备设计合理,加热管通过连接导线与电源连接口呈电性连接,并呈并联设置,防止在电路出现损坏时导致装置整体瘫痪无法工作,预热连接管贯穿矩形外壳,并与矩形外壳内部空腔连接,对矩形外壳内部空腔实现预加热,进而增加熔融效率,加热管设置有四根,且加热管的内部均设置有高效节能加热丝,实现快速熔融,碎料刀通过连杆与转动电机呈转动式连接,将塑料切碎,进而使塑料熔融速度更快,出液口的侧壁上设置有旋拧螺纹,且出液口通过旋拧螺纹与外接连接管旋拧锁定,使外接连接管与出液口实现快速对接。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型整体三维示意图;
[0013]
图2为本实用新型底部示意图;
[0014]
图3为本实用新型内部示意图。
[0015]
图中:1、矩形外壳,2、转动电机,3、电源连接口,4、预热连接管,5、加料口,6、盖板,7、连接转轴,8、拉环,9、稳定支柱,10、防滑垫,11、出液口,12、密封垫圈,13、连杆,14、碎料刀,15、加热管16、连接导线。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1~3,一种高效节能塑料熔化加工设备,包括矩形外壳1、转动电机2、电源连接口3、预热连接管4、加料口5、盖板6、连接转轴7、拉环8、稳定支柱9、防滑垫10、出液口11、密封垫圈12、连杆13、碎料刀14、加热管15和连接导线16;所述矩形外壳1构成该塑料熔化加工设备的主体结构,所述转动电机2竖直固定在矩形外壳1的顶部中心处,且所述转动电机2通过导线与外接电源呈电性连接,所述电源连接口3位于矩形外壳1顶部,且所述电源连接口3位于转动电机2左侧,所述预热连接管4竖直固定在矩形外壳1的顶部拐点处,所述加料口5贯穿设置在矩形外壳1的右侧面板上,所述盖板6位于加料口5前方,所述连接转轴7连接在加料口5、盖板6之间,所述拉环8固定在盖板6前侧面板上,所述稳定支柱9固定在矩形外壳1的底部四角处,所述防滑垫10胶结在稳定支柱9的底部,所述出液口11竖直固定在矩形外壳1的底部中心处,所述密封垫圈12嵌套连接在出液口11的顶部,所述连杆13竖直固定在转动电机2的底部,且所述连杆13位于矩形外壳1内部空腔中心处,所述碎料刀14固定
在连杆13的底端,所述加热管15竖直固定在矩形外壳1内部空腔的侧壁上,所述连接导线16连接在电源连接口3和加热管15之间,所述转动电机2的型号为y112m-2。
[0018]
所述加热管15通过连接导线16与电源连接口3呈电性连接,并呈并联设置,防止在电路出现损坏时导致装置整体瘫痪无法工作,所述预热连接管4贯穿矩形外壳1,并与矩形外壳1内部空腔连接,对矩形外壳1内部空腔实现预加热,进而增加熔融效率,所述加热管15设置有四根,且加热管15的内部均设置有高效节能加热丝,实现快速熔融,所述碎料刀14通过连杆13与转动电机2呈转动式连接,将塑料切碎,进而使塑料熔融速度更快,所述出液口11的侧壁上设置有旋拧螺纹,且出液口11通过旋拧螺纹与外接连接管旋拧锁定,使外接连接管与出液口11实现快速对接。
[0019]
工作原理:在使用该塑料熔化加工设备时,先将加热管15通过连接导线16与电源连接口3呈电性连接,并呈并联设置,防止在电路出现损坏时导致装置整体瘫痪无法工作,然后通过预热连接管4对矩形外壳1内部空腔实现预加热,进而增加熔融效率,然后将出液口11通过旋拧螺纹与外接连接管旋拧锁定,使外接连接管与出液口11实现快速对接,再将塑料通过加料口5投入矩形外壳1的内部空腔中,并将转动电机2、电源连接口3分别与外接电源连接,此时碎料刀14将塑料切碎,加热管15开始加热将塑料熔融并从出液口11流出。
[0020]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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