一种空调横叶片注塑模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种空调横叶片注塑模具。


背景技术：

[0002]
注塑模具是一种注射兼膜塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注塑模具的优点在于生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁等等。
[0003]
随着注塑模具在市面上和各个生产商的日益青睐，为生产力提供了重要作用，其中在空调的制造中也起到了由为关键的作用，例如空调的横叶片，就需要大批量且快速的生产，但现有的用于横叶片的注塑模具存在不易固定，无法根据不用需求进行更换模具的模槽，存在一定的局限性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种空调横叶片注塑模具，以解决上述背景技术中提出用于横叶片的注塑模具存在不易固定，无法根据不用需求进行更换模具的模槽，存在一定的局限性的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调横叶片注塑模具，包括底座和上盖，所述底座下端设置有连接座，所述连接座上端开设有对称的第一滑槽，两个所述第一滑槽内设置有对称的滑块，两个所述第一滑槽两侧均开设有三个等距分布的第一限位孔，两个所述滑块内开设有四个等距分布的第一固定孔，所述上盖上端设置有掀盖，所述上盖上端开设有入料口，所述上盖上端设置有四个等距分布的上连接杆，四个所述上连接杆上端均设置有吸铁片，四个所述上连接杆位于上盖表面四角，所述掀盖与入料口位于四个连接杆之间，且掀盖位于入料口一侧。
[0006]
优选的，所述上盖下端设置有对称的固定板，所述固定板内开设有若干个等距分布的第二固定孔，所述上盖下端设置有四个等距分布的插杆，四个所述插杆位于固定板之间，所述上盖下端设置有模具板。
[0007]
优选的，所述上盖一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有滑板，所述滑板两侧设置有对称的凸块，两个所述凸块与第二滑槽滑动连接，所述底座上端开设有四个等距分布的第二插孔。
[0008]
优选的，所述底座上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有模座，所述模座与第一凹槽活动连接。
[0009]
优选的，所述模座一侧开设有第二凹槽。
[0010]
优选的，所述模座两侧设置有对称的卡块，两个所述卡块内开设有若干个等距分布的第三固定孔，两个所述卡块与第一凹槽为活动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该空调横叶片注塑模具，通过设置的滑块可以根据不同的上盖进行调整固定安装位置，增加灵活度，且设置的掀盖可以在塑形是将其打开加速散热效果，提高模具成型时间，而在上连接杆上端设置的吸铁片可以便于在上盖进行连接时固定住，滑板可以在需要从入料口注入原液时将其抽出使原液进入模具内，在不适用时可以将其插入第二滑槽起到防尘的作用。
[0013]
2、该空调横叶片注塑模具，通过设置的第一凹槽可以便于模座放置入内，且模座可以根据不同需求进行更换相对应的，第二凹槽可以便于原液顺着流入模座内，而设置的卡块可以便于将模座固定在第一凹槽内，且可以通过第三固定孔牢固的固定住，避免松动影响塑形。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的剖面结构示意图一；
[0016]
图3为本实用新型的剖面结构示意图二。
[0017]
图中：1、底座；2、连接座；3、第一滑槽；4、滑块；5、第一限位孔；6、第一固定孔；7、上盖；8、掀盖；9、入料口；10、上连接杆；11、吸铁片；12、固定板；13、第二固定孔；14、插杆；15、模具板；16、第二滑槽；17、滑板；18、凸块；19、第二插孔；20、第一凹槽；21、模座；22、第二凹槽；23、卡块；24、第三固定孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种空调横叶片注塑模具，包括底座1和上盖7，底座1下端设置有连接座2，连接座2上端开设有对称的第一滑槽3，两个第一滑槽3内设置有对称的滑块4，两个第一滑槽3两侧均开设有三个等距分布的第一限位孔5，两个滑块4内开设有四个等距分布的第一固定孔6，上盖7上端设置有掀盖8，上盖7上端开设有入料口9，上盖7上端设置有四个等距分布的上连接杆10，四个上连接杆10上端均设置有吸铁片11，四个上连接杆10位于上盖7表面四角，掀盖8与入料口9位于四个连接杆10之间，且掀盖8位于入料口9一侧。
[0020]
进一步，上盖7下端设置有对称的固定板12，固定板12内开设有若干个等距分布的第二固定孔13，上盖7下端设置有四个等距分布的插杆14，四个插杆14位于固定板12之间，上盖7下端设置有模具板15，通过设置的滑块4可以根据不同的上盖7进行调整固定安装位置，增加灵活度，且设置的掀盖8可以在塑形时将其打开加速散热效果，提高模具成型时间，而在上连接杆10上端设置的吸铁片11可以便于在上盖7进行连接时固定住。
[0021]
进一步，上盖7一侧开设有第二滑槽16，第二滑槽16内设置有滑板17，滑板17两侧设置有对称的凸块18，两个凸块18与第二滑槽16滑动连接，底座1上端开设有四个等距分布的第二插孔19，通过设置的滑板17可以在需要从入料口9注入原液时将其抽出使原液进入模具内，在不使用时可以将其插入第二滑槽16起到防尘的作用。
[0022]
进一步，底座1上端开设有第一凹槽20，第一凹槽20内设置有模座21，模座21与第一凹槽20活动连接，通过设置的第一凹槽20可以便于模座21放置入内，且模座21可以根据不同需求进行更换相对应的。
[0023]
进一步，模座21一侧开设有第二凹槽22，通过设置的第二凹槽22可以便于原液顺着流入模座21内。
[0024]
进一步，模座21两侧设置有对称的卡块23，两个卡块23内开设有若干个等距分布的第三固定孔24，两个卡块23与第一凹槽20为活动连接，通过设置的卡块23可以便于将模座21固定在第一凹槽20内，且可以通过第三固定孔24牢固的固定住，避免松动影响塑形。
[0025]
工作原理：使用时，首选根据需要将合适的模座21放置入第一凹槽20内，固定时通过设置卡块23内的第三固定孔24将其固定住，再将相对应的上盖7放置在底座1上方，使插杆14插入对应的第二插孔19内，再将固定板12放置在两个滑块4之间，并滑动滑块4将固定板12加紧并取出固定件通过第一固定孔6和第二固定孔13进行固定住，再将滑块4通过第一滑槽3两侧的第一限位孔5进行固定，进行注塑时将滑板17从第二滑槽16内抽出使入料口9注入原液时将其抽出使原液进入模具内，在不适用时可以将其插入第二滑槽16起到防尘的作用，同时设置的掀盖8可以在塑形是将其打开加速散热效果，提高模具成型时间，而在上连接杆10上端设置的吸铁片11可以便于在上盖7进行连接时固定住。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除