一种3D打印机耗材盒的制作方法

一种3d打印机耗材盒
技术领域
[0001]
本实用新型涉及3d打印设备技术领域，尤其涉及一种3d打印机耗材盒。


背景技术：

[0002]
3d打印机是基于增材制造原理的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用片材、粉末或丝材等可粘结材料，通过层层叠加来制造三维物体。其中，基于熔融沉积原理的3d打印机最为常见，家用桌面级3d打印机都采用此技术。熔融沉积3d打印机的耗材一般是pla或abs线材，丝材热熔型材料加热熔化后，通过一个或多个微细喷嘴挤出，遇冷后凝固成型。而这些丝材一般缠绕在圆形料盘上，而圆形料盘通常会可转动地设置在一个耗材盒内，当开始进行打印时，需要将圆形料盘上的耗材卷的丝材的一端穿过耗材盒上的出料口并连接到3d打印机上，而在实际的打印过程中，丝材会一直不断地进行来回的晃动和碰撞，从而会严重影响到丝材在输送过程中的稳定性，而且丝材的来回碰撞也容易造成其损坏，同时还会容易出现在输料过程中丝材发生交错错乱的情况。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的耗材卷的丝材在输送过程中的稳定性较差、丝材的来回碰撞也容易造成其损坏以及容易出现交错错乱的情况的缺点，而提出的一种3d打印机耗材盒。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
设计一种3d打印机耗材盒，包括盒体，所述盒体的上端通过螺丝固定连接有封盖，所述盒体一侧的上部位置固定连接有透气防尘机构，所述盒体另一侧的上部位置固定连接有滑动导向机构，所述滑动导向机构包括出料口以及四个安装杆，所述出料口贯穿地开设在所述盒体一侧的上部位置，四个所述安装杆均分别固定连接在所述盒体一侧的上部位置，四个所述安装杆的一端固定连接有两个连接块，两个所述连接块相对一面的两侧之间均分别固定连接有滑杆，两个所述滑杆上均分别可滑动地套设有滑套，两个所述滑套之间固定连接有连接框，所述连接框中通过转轴可转动地连接有套管，且所述套管位于所述出料口的一侧，所述套管的内壁表面上固定连接有保护层。
[0006]
优选的，所述透气防尘机构包括透气口以及安装框体，所述透气口贯穿地开设在所述盒体一侧的上部位置，所述安装框体通过螺丝固定连接在所述盒体一侧的上部位置，所述安装框体中固定连接有防尘网，且所述防尘网位于所述透气口的靠外一侧。
[0007]
优选的，所述保护层包括第二缓冲层，所述第二缓冲层粘接在所述套管的内壁表面上，所述第二缓冲层上粘接有第一缓冲层，所述第一缓冲层上粘接有耐磨层。
[0008]
优选的，所述封盖上表面的中部位置固定连接有把手。
[0009]
优选的，所述封盖下表面固定连接有密封圈，且所述密封圈可卡设在所述盒体的内侧壁上。
[0010]
本实用新型提出的一种3d打印机耗材盒，有益效果在于：该3d打印机耗材盒设计
有滑动导向机构，通过安装杆、连接块、滑杆、套管、连接框、出料口以及滑套的设置，在该3d打印机开始运行的时候，先将盒体内的耗材卷的丝材依次穿过出料口和套管，然后再将丝材穿过的一端连接到3d打印机上，然后即可开始进行打印，在3d打印机运行的过程中，丝材会一直地发生位移，而丝材在出料口中是一直地进行左右的移动，丝材从而会带着套管进行左右的移动，在套管左右移动的过程中，两个滑套会分别地在滑杆上来回地滑动，从而能够确保了丝材在移动过程中的稳定性。因此，通过本设计，不仅能够保证了在打印时丝材在输送和移动过程中的稳定性，增强了打印过程的稳定性，而且丝材在左右的移动过程中，套管能够对丝材进行很好的保护，可有效地避免丝材来回地碰撞而造成损坏，同时，本设计也能够有效地防止丝材在输送和移动的过程中出现交错错乱的情况，从而能够确保输料过程的稳定进行。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型提出的一种3d打印机耗材盒的立体结构示意图。
[0012]
图2为本实用新型提出的一种3d打印机耗材盒的立体结构示意图。
[0013]
图3为本实用新型提出的一种3d打印机耗材盒的立体结构示意图。
[0014]
图4为图1中的a部结构放大示意图。
[0015]
图5为图4中的套管的结构示意图。
[0016]
图中：盒体1、密封圈2、封盖3、把手4、透气防尘机构5、透气口51、防尘网52、安装框体53、滑动导向机构6、安装杆61、连接块62、滑杆63、套管64、连接框65、出料口66、滑套67、保护层68、耐磨层681、第一缓冲层682、第二缓冲层683。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
实施例1
[0019]
参照图1-5，一种3d打印机耗材盒，包括盒体1，盒体1的上端通过螺丝固定连接有封盖3，封盖3上表面的中部位置固定连接有把手4，封盖3下表面固定连接有密封圈2，且密封圈2可卡设在盒体1的内侧壁上，通过把手4，从而能够方便地对该耗材盒进行携带和使用；通过密封圈2，本设计中的密封圈2采用了橡胶密封圈，从而能够增强封盖3与盒体1之间连接的密封性，可避免空气中的粉尘、油气等杂质进入到盒体1内而对其中的耗材产生影响。
[0020]
盒体1一侧的上部位置固定连接有透气防尘机构5，盒体1另一侧的上部位置固定连接有滑动导向机构6，滑动导向机构6包括出料口66以及四个安装杆61，出料口66贯穿地开设在盒体1一侧的上部位置，四个安装杆61均分别固定连接在盒体1一侧的上部位置，四个安装杆61的一端固定连接有两个连接块62，两个连接块62相对一面的两侧之间均分别固定连接有滑杆63，两个滑杆63上均分别可滑动地套设有滑套67，两个滑套67之间固定连接有连接框65，连接框65中通过转轴可转动地连接有套管64，且套管64位于出料口66的一侧，套管64的内壁表面上固定连接有保护层68，通过安装杆61、连接块62、滑杆63、套管64、连接
框65、出料口66以及滑套67的设置，在该3d打印机开始运行的时候，先将盒体1内的耗材卷的丝材依次穿过出料口66和套管64，然后再将丝材穿过的一端连接到3d打印机上，然后即可开始进行打印，在3d打印机运行的过程中，丝材会一直地发生位移，而丝材在出料口66中是一直地进行左右的移动，丝材从而会带着套管64进行左右的移动，在套管64左右移动的过程中，两个滑套67会分别地在滑杆63上来回地滑动，从而能够确保了丝材在移动过程中的稳定性。因此，通过本设计，不仅能够保证了在打印时丝材在输送和移动过程中的稳定性，增强了打印过程的稳定性，而且丝材在左右的移动过程中，套管64能够对丝材进行很好的保护，可有效地避免丝材来回地碰撞而造成损坏，同时，本设计也能够有效地防止丝材在输送和移动的过程中出现交错错乱的情况，从而能够确保输料过程的稳定进行。
[0021]
实施例2
[0022]
参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，透气防尘机构5包括透气口51以及安装框体53，透气口51贯穿地开设在盒体1一侧的上部位置，安装框体53通过螺丝固定连接在盒体1一侧的上部位置，安装框体53中固定连接有防尘网52，且防尘网52位于透气口51的靠外一侧，通过透气口51、防尘网52以及安装框体53的设置，不仅能够起到透气通气的效果，能够有助于盒体1内部的气体的散出，而且防尘网52能够有效地起到防尘的效果，避免外界空气中的灰尘等杂质进入到盒体1内而对其中的耗材产生影响。
[0023]
实施例3
[0024]
参照图5，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，保护层68包括第二缓冲层683，第二缓冲层683粘接在套管64的内壁表面上，第二缓冲层683上粘接有第一缓冲层682，第一缓冲层682上粘接有耐磨层681，第一缓冲层682具体采用聚氨酯泡沫塑料，第二缓冲层683具体采用聚苯乙烯泡沫塑料，通过两种缓冲材料的设置，从而能够有效地起到对输送过程中的丝材的缓冲和保护的作用，通过采用橡胶材质的耐磨层681的设置，从而能够增强耐磨性能，降低与丝材之间的磨损。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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