一种双层鞋底注塑模具的制作方法

[0001]
本实用新型所涉及的是一种鞋底注塑模具改进发明，特别涉及的是一种针对双层鞋底注塑的模具的改进发明。


背景技术：

[0002]
现有技术中，鞋底有单层鞋底和双层鞋底，单层鞋底注塑模具只是具有鞋楦模框和鞋底模框，然后进行鞋底浇注后闭合；而如果要对双层鞋底进行浇注，特别是针对双色的鞋底，或不同材质的鞋底进行浇注，是先浇注好鞋底，然后再将浇注好的鞋底与鞋楦再继续浇注，形成双层鞋底，该种结构的模具组件，要有鞋楦模框和鞋底模框，鞋底模框还要配备一个鞋底模盖，要先将鞋底模盖和鞋底模框制作好下底后，再将鞋底模框和鞋楦模框进行闭合进行中底的浇注，为了使鞋底与鞋帮进行有效连接，中底的浇注面积必须要覆盖鞋底的面积，然后再将下底与中底进行浇注粘连，否则将无法来实现鞋底与鞋帮的连接。
[0003]
因此，现有技术的鞋底注塑模具不能实现中底断点浇注，必须要将中底和鞋楦全覆盖，鞋底的制作就一直处于局限性，无法根据鞋企的要求随心所欲的制作各种形状或不同材质的鞋底，无法提升鞋子的档次。


技术实现要素：

[0004]
鉴于此，本实用新型所所想解决的技术问题是能够实现断点套色的双层鞋底注塑模具，为了能够实现该目的，本实用新型采用如下技术方案来完成：
[0005]
该种双层鞋底注塑模具，具有动模框和定模框，所述动模框和定模框可以闭合，其特征在于所述动和定模框包括中空框架体，所述定模框的中空框架体内设有安装鞋模的安装板，所述定模框的中空框架体内的安装板可以进行正反两面进行翻转，所述定模框内的安装板的两端通过销轴连接在中空框架体中，并且该安装板的正面和反面用于同时安装中底模具和下底模具。
[0006]
作为优选，所述定模框上至少一端的销轴上配设有使安装板处于水平状态的弹性件。
[0007]
作为优选，所述定模框内的安装板配设有使其翻转的转动装置。
[0008]
作为优选，所述转动装置包括与销轴连接的第一传动轮、与框架连接的第二传动轮以及连接第一和第二传动轮的传动带，所述第二传动轮轴向外延伸，并且在延伸部上设有转动手柄。
[0009]
作为优选，所述转动手柄为中间间隔开的十字型触碰手柄，所述触碰手柄用于和碰块配合。
[0010]
作为优选，所述转动装置包括与销轴传动连接的电机或气缸。
[0011]
作为优选，所述定模框的中空框架内部两侧设有滑动板，所述滑动板通过导轨可以在框架内进行上下滑动，所述销轴安装在滑动板上。
[0012]
作为优选，所述定模框的滑动板安装在横梁上，横梁的下底设有使横梁上下升降
的传动组件。
[0013]
作为优选，所述传动组件包括手轮以及用于安装手轮的丝杆，所述横梁和丝杆传动连接。
[0014]
作为优选，所述定模框和动模框还包括模框锁止组件，所述一模框外设有卡扣，另一模框上设有卡轴，所述卡轴上设有凹槽，所述凹槽与卡扣重合时可进行开模。
[0015]
作为优选，所述卡轴的端部向外延伸设有u形轮，所述u形轮可与碰块配合使卡轴转动。
[0016]
作为优选，所述动模框上设有动、定模框闭合与开启装置，所述开启装置包括设在动模框上的两根延伸杆，连根延伸杆错位设置，并且长度不一致，所述两根延伸杆配设有拱形坡道，其中一根延伸杆用于上坡时打开或闭合，另一延伸杆用于下坡时打开或闭合。
[0017]
本实用新型不用另行设置盖模，只要通过转动定模框上具有正反两面的安装板，将正面或反面安装板上的中底鞋模或下底鞋模与设置在动模框上的鞋楦模具进行对应浇注便可以，首先对正面的中底模具和鞋楦模具进行浇注，当浇注完毕后，模具闭合，中底会粘连在鞋帮上，开模后，中底会与中底模具脱离，然后再转动安装板，将反面上的下底模具与鞋楦模具再次浇注，闭合后就可以将下底粘连在已经粘结在鞋帮底部的中底上。因此，该种模具可以实现断点套色，不会出现背景技术中中底的覆盖面积一定要大于鞋底的覆盖面积的情况，由于中底已经和鞋帮浇注成为一体，那么就可以直接通过鞋底来和鞋帮进行粘连，一部分和中底连为一体，另一部分和鞋帮连为一体，用户可以根据鞋样任意将鞋底按照设定的色彩进行浇注。提升了鞋子的档次，并且，中底和鞋底还可以选用不同材质，以实现鞋子更加轻量化。
[0018]
附图说明：本实用新型有如下附图：
[0019]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]
具体实施方式：附图表示了本实施例的具体结构，现在结合附图来进一步描述其实施例的有关细节及工作原理：
[0021]
实施例一：该种双层鞋底注塑模具，具有动模框1和定模框2，所述动模框1和定模框2在浇注鞋底时闭合，动模框1上安装有鞋楦模，鞋楦模上有与鞋底准备浇注的鞋帮，所述动和定模框包括中空框架体，所述定模框的中空框架体内设有安装鞋模的安装板3，动模框内安装鞋楦，动模框内有固定鞋楦的安装架，该安装架和中空框架体连接为一体，可焊接，或者可拆卸，当然也可以不用安装架。而定模框的中空框架体内的安装板3可以进行正反两面的翻转，所述安装板的两端通过销轴4连接在中空框架体中，因此可以实现转动，可以通过人工带动销轴转动来实现安装板3进行翻转，安装板的正面和反面同时安装中底模具和下底模具。本实施例中，先将正面的中底模具和鞋楦模闭合后进行鞋底的中底浇注，然后浇注完毕后打开，此时，中底会粘贴在鞋帮底部成为中底，该中底可以根据用户对鞋的模具进行设定成大小不一的形状，或者该中底的色彩可以与下底的色彩不一致，更加增加美感，由于该中底已经粘贴在鞋帮下底，可以是连续的，也可以是不连续的，然后，翻转安装板，将下底模具面朝上，这样就又可以和鞋楦模具进行二次浇注，将鞋底与中底及鞋帮下底进行粘连。该种模具可以通过翻转安装板来实现中底和下底的浇注，达到断点浇注的目的。
[0022]
实施例二：包含实施例一，定模框上至少一端的销轴4上配设有使安装板处于水平状态的弹性件，该弹性件可以是扭簧等部件，该弹性件可以使安装板保持水平状态，当然，
这个只是实施例一的基础上进行增加的技术方案。
[0023]
实施例三：包含实施例一，所述定模框内的安装板配设有使其翻转的转动装置。所述转动装置包括与销轴连接的第一传动轮5、与框架连接的第二传动轮6以及连接第一和第二传动轮的传动带（图中未画出），所述第二传动轮轴向外延伸，可以在延伸部设置转动手柄；也可以将该手柄设置为十字型的中间间隔开的触碰手柄8，用于和碰块配合，碰块有多个，动模框如果移动，十字型手柄会接触第一个碰块使手柄转动一个角度，动模框继续移动，接触第二个碰块又会再转动一个角度，最终带动安装板翻转，代替人工翻转。
[0024]
实施例四：包含实施例一和二，所述定模框内的安装板配设有使其翻转的转动装置。所述转动装置包括与销轴连接的第一传动轮5、与框架连接的第二传动轮6以及连接第一和第二传动轮的传动带，所述第二传动轮轴向外延伸，可以在延伸部设置转动手柄；也可以将该手柄设置为十字型的中间间隔开的触碰手柄8，用于和碰块配合，碰块有多个，动模框如果移动，十字型手柄会接触第一个碰块使手柄转动一个角度，动模框继续移动，接触第二个碰块又会再转动一个角度，最终带动安装板翻转，代替人工翻转。
[0025]
实施例五：包含实施例一，所述定模框内的安装板配设有使其翻转的转动装置，转动装置包括与销轴传动连接的电机或气缸，可以通过电机或气缸来使安装板转动。
[0026]
实施例六：包含实施例一，所述定模框的中空框架内部两侧设有滑动板9，所述滑动板9通过导轨10可以在框架内进行上下滑动，所述销轴4安装在滑动板上，所述定模框的滑动板安装在横梁11上，横梁底部设有使横梁上下升降的传动组件，所述传动组件包括手轮12以及用于安装手轮的丝杆13，所述横梁穿设在丝杆上。当转动手轮，可以将横梁进行上下移动，从而实现安装板上的模具平面相对定模框的平面之间间距的变化。来适应不同规格的模具，比如较厚的鞋底，可以下降安装板，而较薄的鞋底上升安装板，根据模具和鞋底来进行对应升降。
[0027]
实施例八：包含实施例一，所述定模框和动模框还包括模框锁止组件，所述一模框外设有卡扣14，另一模框上设有卡轴15，所述卡轴上设有凹槽16，所述凹槽与卡扣重合时可进行开模，所述卡轴的端部向外延伸设有u形轮，所述模框移动可以使u形轮与碰块接触后使卡轴转动。u形轮和碰块发生触碰可以使卡轴转动一个角度，凹槽和卡扣面对面配合，则可以进行解锁开启，反之，则进行闭锁。
[0028]
实施例九：包含实施例一，所述动模框上设有动、定模框闭合与开启装置，所述开启装置包括设在动模框上的两根延伸杆17、18，延伸杆上可以设置滚轮，延伸杆用于流水线制作鞋底时使用，连根延伸杆错位设置，并且长度不一致，所述两根延伸杆配设有拱形坡道，其中一根延伸杆用于上坡时打开或闭合，另一延伸杆用于下坡时打开或闭合。拱形坡道是设置在整个设备的椭圆形机架上，模具会在该椭圆形机架上移动，当其中的延伸杆和拱形坡道接触时，会将动模框沿着坡道张开，当张开到极限时，动模框会下挂，这时另一根延伸杆会和坡道配合承接住下挂的动模框，使其平稳的开模。这样可以实现流水线的作业，实现无人化工作。

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