一种适用于PE发泡模具的卸料清理架台的制作方法

一种适用于pe发泡模具的卸料清理架台
技术领域
[0001]
本实用新型涉及一种pe发泡模具的加工设备，尤其是涉及一种适用于pe 发泡模具的卸料清理架台。


背景技术：

[0002]
目前，pe发泡模具的在开模卸料后，模具的成型孔中往往存有残留边料，这样需要工人进行清除，而利用锥杆进行清除常常因为处理面为实体结构，成型孔无法穿越造成清理不方便，再因模具较重无法人工翻转从模体外面进行清理。进一步耽误了工作效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种适用于pe发泡模具的卸料清理架台，解决 pe发泡模具的成型孔清理方便的问题。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于pe发泡模具的卸料清理架台，其特征在于：包括一个外固定架、设置在外固定架中的中心格挡体结构、设置在中心格挡体结构中的2组清淤对接孔板结构，所述的中心格挡体结构由2个间隔设置纵向杆以及2个间隔设置横向杆组成；并形成上左安装格、上中安装格、上右安装格，所述的上左安装格、上中安装格、上右安装格中有清淤对接孔板结构，所述的清淤对接孔板结构包括设置在左安装格的一组左部对接孔板、设置在中安装格的一组中部对接孔板以及设置在右安装格的一组右部对接孔板，中心格挡体结构形成的下左安装格、下中安装格、下右安装格中设置对接孔板的结构与上左安装格、上中安装格、上右安装格中设置的对接孔板结构结构相同。
[0005]
具体的，所述的左部对接孔板和右部对接孔板中至少设置4个对接孔，所述的中部对接孔板中设有1个模体对接固定孔。
[0006]
为了架体使用稳固，所述的外固定架的左、右内侧各设有内防护边。
[0007]
为了承载模具的重量，所述的中心格挡体结构中部的格挡体结构上设置加强板。
[0008]
为更换或调配方便，所述的左部对接孔板、右部对接孔板、中部对接孔板设置在中心格挡体结构的横向杆和纵向杆之间设置的插边槽内。
[0009]
本实用新型的有益效果：该卸料清理架台结构简单、使用方便、承载牢固、对孔精确、清通方便，能有效的清理残留边料，提高装、卸料的时间，进一步提高工作效率。
[0010]
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的构造示意图。
[0012]
图2为本实用新型的第一种实施方式的构造示意图。
[0013]
图3为本实用新型的第二种实施方式的构造示意图。
[0014]
图4为本实用新型的第三种实施方式的构造示意图。
[0015]
图中：1.外固定架、2.加强板、3.纵向杆、4.横向杆、5.上左安装格、6.中安装格、7.上右安装格、8.左部对接孔板、9.中部对接孔板、10.右部对接孔板、11.下左安装格、12.下中安装格、13.下右安装格、14.对接孔、 15.模体对接固定孔、16.内防护边、17.插边槽、18.辅助对接孔、19.延伸对接孔。
具体实施方式
[0016]
申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0018]
实施例1，如图1所示，一种适用于pe发泡模具的卸料清理架台，其特征在于：包括一个外固定架1、设置在外固定架中的中心格挡体结构、设置在中心格挡体结构中的2组清淤对接孔板结构，所述的中心格挡体结构由2个间隔设置纵向杆3以及2个间隔设置横向杆4组成；并形成上左安装格5、上中安装格6、上右安装格7，所述的上左安装格、上中安装格、上右安装格中有清淤对接孔板结构，所述的清淤对接孔板结构包括设置在左安装格5的一组左部对接孔板8、设置在中安装格6的一组中部对接孔板9以及设置在右安装格7的一组右部对接孔板10，中心格挡体结构形成的下左安装格11、下中安装格12、下右安装格13中设置对接孔板的结构与上左安装格5、上中安装格6、上右安装格7中设置的对接孔板结构结构相同。
[0019]
具体的，所述的左部对接孔板8和右部对接孔板10中至少设置4个对接孔14，所述的中部对接孔板9中设有1个模体对接固定孔15。
[0020]
为了架体使用稳固，所述的外固定架1的左、右内侧各设有内防护边16。
[0021]
实施例2，如图2所示，为了承载模具的重量，所述的中心格挡体结构中部的格挡体结构上设置加强板2。
[0022]
实施例3，如图3所示，为更换或调配方便，所述的左部对接孔板、右部对接孔板、中部对接孔板设置在中心格挡体结构的横向杆和纵向杆之间设置的插边槽17内。
[0023]
该卸料清理架台在使用时模具先放置在加强板2上进行开模处理，开模后模具的中心主定位孔用固定插钎固定在模体对接固定孔15，其余的模具的成型通孔与左部对接孔板8和右部对接孔板10中设置的对接孔14进行对齐通残留边料。
[0024]
实施例4，如图4所示，左部对接孔板8和右部对接孔板10的设置不限于水平设置，则根据模具设置在呈斜设角度进行固定。对接孔14的径向位置还设置辅助对接孔18以及在外固定架1中设置延伸对接孔19.
[0025]
该卸料清理架台结构简单、使用方便、承载牢固、对孔精确、清通方便，能有效的清
理残留边料，提高装、卸料的时间，进一步提高工作效率。
[0026]
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
[0027]
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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